Agulles per a aïllament tèrmic: tipus d’elements de subjecció i característiques preferides

La realització de treballs sobre meteorització de la façana de l'edifici implica la solució de la tasca principal: la instal·lació de materials tèrmics. Per a la instal·lació, podeu utilitzar una solució adhesiva, però quan realitzeu una gran quantitat de treball i per augmentar la fiabilitat de l'estructura, és millor utilitzar un clavell especial o un tac de plat.

El tap del tapís es pot dividir visualment en tres parts convencionals: una tapa, una vareta de sonda ordinària i una zona espaiadora. Un tret distintiu d'un capçal de fons pla té un diàmetre de 45 a 100 mm. Aquesta solució constructiva us permet fixar de manera segura l'aïllament a la façana de l'edifici. La tapa té una superfície rugosa i està equipada amb forats tecnològics en forma de con per millorar l'adhesió a l'aïllament. Sota el capó hi ha una zona de barres ordinària, que acaba amb una zona espaiadora, que és responsable de fixar tot el sistema d'aïllament tèrmic a la façana i consta de diverses seccions. La longitud de la secció depèn de les dimensions del tap del propi disc i té una mitjana de 60 mm. El pernil del disc també inclou un clau o un cargol de retenció que fixa el tap a causa de l'expansió de l'espai d'expansió.

Els tacs per a materials de producció, característiques i aplicacions es poden dividir en els següents tipus:

• amb un clau de plàstic: s'utilitza per fixar estructures lleugeres, realitzades íntegrament amb niló, polietilè de baixa pressió o polipropilè;
• amb una vareta metàl·lica: incorpora un clau d'expansió metàl·lica, que augmenta significativament la seva fiabilitat;
• amb una vareta metàl·lica i una tapa tèrmica: a més de la clau d'expansió metàl·lica hi ha una coberta tèrmica per reduir la transferència de calor;
• tija davantera amb vareta de fibra de vidre - dissenyador de models, ungla d’expansió fabricada en fibra de vidre d’alta resistència.

En funció del tipus de fitxer adjunt, podem distingir, a més, els següents tipus:

• tacs amb una vareta duradora: es pot martellar amb un martell, la qual cosa agilitza significativament el procés d’instal·lació;
• Alicates amb taps en relleu - dissenyats per a la seva instal·lació només amb un tornavís o un tornavís.

Cada producte de la llista anterior té propietats úniques i cadascuna té les seves pròpies qualitats positives i negatives. Abans de comprar una quantitat suficient de material de subjecció, cal familiaritzar-se amb les característiques de cada tipus de tacs en forma de plat:

• Tacs amb ungles de plàstic. Està feta de niló, polietilè de baixa pressió o polipropilè. Per les seves propietats, aquests materials són pràcticament idèntics, de manera que no haurien d’afectar l’adopció d’una decisió positiva a l’hora de triar els elements de fixació. Com que aquest material de muntatge està fet totalment de plàstic, és molt lleuger, el que permet utilitzar-lo en qualsevol disseny, sense preocupar-se de la càrrega de la paret de suport. Però hi ha un altre aspecte d’aquest aspecte: amb la seva ajuda, no cal resoldre un aïllament intens, simplement no ho suportaran.

L’absència de metall en la composició de la ungla d’expansió li proporciona avantatges addicionals: immunitat a la humitat i baixa conductivitat tèrmica. El primer avantatge el fa immune a la corrosió i allarga la seva vida útil fins a 50 anys, i el segon li permet minimitzar les pèrdues de calor. Al mateix temps, durant la instal·lació, s'ha de tenir la màxima cura quan es treballa amb un clau de polvoritzador de plàstic.Amb poca rigidesa, té una característica desagradable per doblegar-se i trencar-se en el moment més inadequat.

• Tacs amb ungles de metall. Es diferencia del model anterior ja que utilitza un clau fabricat en acer galvanitzat amb un gruix de 6 mm com a subjecció. Això augmenta significativament la força i us permetrà suportar el pes de qualsevol estructura i utilitzar-lo quan es treballa amb qualsevol tipus d’aïllament. I, a diferència del plàstic metàl·lic, l’espai de separació no es trenca i no es doblegarà. Però hi ha inconvenients en aquest tipus de taps de disc. Ungles metàl·liques per ungles millor que el plàstic que condueix la calor i pot crear àrees en què la paret es pugui congelar, cosa que no passa quan la punta, totalment de plàstic. El segon inconvenient és la corrosió. Si la paret es manté mullada durant la major part de l'any, tota la ungla d'expansió passarà a través de la tapa de l'oxidació sense protecció, la qual cosa provocarà el fracàs de tot el sistema d'aïllament.

• Pinyó amb vareta metàl·lica i tapa tèrmica. Es tracta d'una versió millorada dels elements de subjecció anteriors, dissenyats per funcionar en condicions d'alta humitat. La principal diferència és la tapa de plàstic, que està connectada a la tapa de la punta. Evita la penetració de la humitat i redueix la sortida de calor, de manera que aquest subjecte es pot considerar més ajustat. Hi ha dues versions: amb un endoll extraïble, que s’ha d’instal·lar independentment i que s’instal·li un tap a la fàbrica. La segona opció és més convenient en el treball, ja que els endolls són bastant petits i s'emmagatzemen per separat. Durant el treball són prou fàcils de perdre.

• Endoll de façana amb vareta de fibra de vidre. Aquesta espècie va aparèixer recentment al mercat. Es munta dels següents elements: peça de subjecció, vareta de fibra de vidre, element d'ancoratge amb zona separadora i ronda d'expansió, que es porta a la peça de subjecció per crear una zona addicional per a la fixació de l'aïllament. Gràcies a una vareta de fibra de vidre, la punta té una alta resistència i una baixa conductivitat tèrmica. Tots aquests elements es poden seleccionar per separat, i només es guien per les mides necessàries.

Les dimensions dels elements dels tacs en forma de plat varien en funció del tipus, propòsit i fabricant. La definició de clavell i placa amb forma de plat està absent en els hostes, per la qual cosa és impossible adjuntar-los a les normes estatals. Per tant, a continuació es mostren les mides mitjanes per tipus de fixadors.

L'endoll de plàstic té les següents dimensions:

• la longitud dels fixadors de plàstic oscil·la entre els 70 i els 395 mm;
• diàmetre de la ungla d'expansió: de 8 a 10 mm;
• el diàmetre de l'element de disc és de 60 mm;
• el gruix de l'aïllament per a la instal·lació hauria de variar de 30 a 170 mm;

La punta amb ungles metàl·liques té les següents dimensions:

• la longitud del sostenidor de plàstic és de 90 a 300 mm, que són els paràmetres estàndard;
• el diàmetre de l'element de disc és de 60 mm;
• el diàmetre de la vareta d'expansió metàl·lica (ungles): de 8 a 10 mm;
• el gruix de l’aïllament pot ser de 30 a 210 mm.

Avui dia, els principals fabricants de tacs de disc són empreses de Rússia, Polònia i Alemanya. Tenint en compte l'ordre del president de la Federació de Rússia, Vladimir Vladimirovich Putin, "A l'aplicació del programa de substitució d'importacions", haureu de parar atenció a les tres companyies líders nacionals que produeixen tacs de plat:

• Termoklip - Aquesta és una empresa de producció i comerç que representa als mercats de Rússia i els països de la CEI diverses sèries de tacs fets amb plats de blocs de polietilè d’alt pes molecular. Els elements metàl·lics estan fabricats en acer al carboni amb un recobriment resistent a la corrosió. Alguns models estan protegits per una coberta d’aïllament tèrmic.
• Isomax - Aquesta empresa produeix tacs de disc amb un diàmetre de 10 mm amb un clau galvanitzat i la possibilitat d'instal·lar un capçal tèrmic. El clau de metall està fabricat en acer al carboni amb un recobriment electro galvanitzat.

• Tech-Krep - Aquesta és una empresa russa que fabrica tacs de plàstic amb diverses versions: amb claus de plàstic i de metall, amb i sense tapa d'aïllament tèrmic. Les clavilles es fabriquen a partir de matèries primeres primàries utilitzant una composició química complexa. Les ungles metàl·liques estan fabricades en acer amb recobriment galvanitzat en calent.

Per a la fixació fiable de l'aïllament, primer cal calcular correctament la mida de la vareta. Per als càlculs, heu d’utilitzar la següent fórmula:

L (longitud de canya) = E + H + R + Von:

• E - la longitud del segment d'expansió de la vareta;
• H és el gruix de l'aïllament;
• R és el gruix de la solució adhesiva (si cal, encolat);
• V: la desviació de la façana des del pla vertical.

La fórmula per calcular el consum total de fixadors és la següent:

W = S * Q, on:

• S és la superfície total;
• Q: el nombre de tacs per 1 m² d’aïllament.

Al càlcul final, cal afegir 6–8 peces addicionals en cas de despeses imprevistes (pèrdua o avaria). Quan calculeu el flux, heu de tenir en compte, a més, que, a diferència de les parets, més elements de fixació van a les cantonades. Per tant, a més, cal afegir altres 10-15 peces. Els costos bàsics dels fixadors per metre quadrat poden ser diferents. Podeu gastar com 90 tacs i 140, 160, 180 i fins a 200.

A l’hora d’escollir els tacs amb forma de plat, s’ha de prestar atenció a alguns matisos:

• si es produeix la instal·lació del penoplex, caldria parar a les varietats amb un barret aspre;
• Val la pena prestar especial atenció a la qualitat del tractament anticorrosiu, si hi ha risc de precipitació dins de l'estructura d'aïllament tèrmic;
• en aïllar els edificis de gran alçada, s'han d'adquirir els models més cars de tacs en forma de placa amb claus metàl·lics i capçals tèrmics de plàstic, que protegeix l'estructura de la humitat;

• a les característiques de rendiment preferides, a més de mantenir la massa total de l’estructura, el seu propi pes i dimensions, i també s’hauran d’afegir al rang de temperatura d’operació;
• a les latituds septentrionals en condicions meteorològiques extremes, no és desitjable utilitzar un tap de plàstic-plàstic amb una vareta de plàstic en la instal·lació d'un aïllament extern. El fet és que a baixa temperatura i humitat extremadament baixes hi ha un greu risc de les seves esquerdes i la seva posterior destrucció de tot el sistema d’aïllament tèrmic. En aquesta situació, s'hauria de donar preferència a la placa en forma de plat amb una vareta metàl·lica i una tapa tèrmica o al tapet en forma de plat amb una vareta de fibra de vidre.

• marcar la zona d’aïllament de la instal·lació;
• perforar forats a través de l'aïllament;
• instal·lació de la punta al forat de muntatge fins que la tapa estigui completament ofegada a l’aïllament;
• posant l’un per l’empenta i l’obstrueix al nivell requerit.

• Abans de començar, heu de preparar la superfície original. Per això, s'eliminen totes les depressions i protuberàncies fins a obtenir una superfície plana. A continuació, l’aïllament s’adjunta a la superfície de treball amb una barreja adhesiva especial. Si la superfície és bastant plana, es pot utilitzar una llana dentada per formar.
• De manera que la primera fila d’aïllament no cau per sota de la massa de les següents, el nivell inicial es fixa a la part inferior. Els fulls es basaran en ell. Després, després que la barreja d’adhesiu estigui completament seca (uns 2-3 dies), les làmines queden fixades permanentment amb tacs en forma de plat. En primer lloc, es fan forats als llocs marcats prèviament mitjançant un perforador.

• És imprescindible que els punts de suport en què es facin els fixadors estiguin a les juntes dels fulls, de manera que serà possible evitar l'aparició de forats addicionals per a l'intercanvi de calor no desitjat, mentre que, a la vegada, després de la instal·lació, les vores de les plaques no es doblegaran.
• A continuació, el material aïllant de calor s’ha de cosir amb un punt de forma de plat a la base de la tapa. El clau de l'expansor es martelleja de manera que la tapa estigui el més a prop possible del material aïllant tèrmicament. És important que el pern entra a la base almenys en 1,5 centímetres.

• A continuació, totes les articulacions s'han de conservar acuradament amb l'ajut de cinta adhesiva metal·litzada. Si els buits romanen més de 0,5 cm, es poden treure amb escuma de construcció. Però aquest procediment s'ha de dur a terme amb la màxima cura, ja que alguns tipus d’escuma poden dissoldre un aïllant de calor de polímer.
• Les clavilles només s’adhereixen una vegada. Si cometeu un error en els càlculs i traieu el tap des de la paret, es col·lapsarà. Per evitar-ho, haureu de ser molt seriós en preparar el seient. A l'interior no hi ha d'haver esquerdes, patates fregides, sorra, pols i altres restes. El forat està perforat al diàmetre dels fixadors seleccionats. La profunditat hauria de ser de 0,5 a 1 cm més que l’element seleccionat.
• Després de fixar el material aïllant tèrmic, queden en ell forats bastant profunds que necessiten ser reparats amb una espàtula de pintura.

Per obtenir informació sobre com fixar correctament l’aïllament a les parets amb un pern, vegeu el vídeo següent.