Escuma de poliestirè extruït: què és i com s'utilitza?

Actualment, la majoria de les obres de construcció i d'enfrontament no són completes sense l'ús de materials d'escuma. Un d’ells és el poliestirè extruït, que avui dia és molt popular. Avui parlarem àmpliament sobre què és i com s’utilitza aquest material.

Avui en dia, la gamma de diversos materials d'acabat és tan gran que només es pot perdre en la seva riquesa. Per tant, un dels recobriments més populars amb moltes qualitats positives és el poliestirè extruït.

Aquest producte és un material especial d'origen sintètic, publicat per primera vegada als Estats Units el 1941. El poliestirè es fa servir actualment per a una varietat d’usos. Es tracta d’aquestes matèries primeres que s’apliquen durant l’aïllament d’estructures com ara fonaments i cobertes. A més, el poliestirè extruït està en contacte amb el guix de façana.

Cridant l'atenció del nom d'aquest material popular, podem concloure que representa una de les formes de processament més avançat de matèries primeres polimèriques escumejades, que s'obté mitjançant la condensació d'estirè sota l'acció de catalitzadors en condicions de dissolvent orgànic.

Les característiques operatives, així com els avantatges i inconvenients d’aquest material, es deuen al procés i la seva producció.

• Primer, es pren la matèria primera, representada per petites partícules col·locades al reactor. Allà, en condicions de temperatures i pressions elevades, aquests components estan saturats amb components gasosos especials.
• Un cop alliberada la pressió, la massa comença a expandir-se ràpidament, com una escuma. Al mateix temps, es refreda gradualment i adquireix totes les propietats necessàries per a un sòlid.
• La massa viscosa i calenta es passa per les extrusores. Gràcies a aquestes accions, el poliestirè esdevé més dens i similar al plàstic laminat.

Com a resultat d’aquestes etapes de treball s’obté un material extruït especial. En la seva estructura immediata, el poliestirè només pren l’1 al 2%. La resta de components són aire purificat a partir del vapor d'aigua, per al qual la conductivitat tèrmica mínima característica.

La principal característica del poliestirè extruït (EPPS) és la transmissió zero de la humitat i els gasos. Aquest material modern i d'alta tecnologia no passa el vapor d'aigua a través de la seva estructura, com, per exemple, la coneguda llana mineral. Amb el temps, el poliestirè no s'omple d'aigua i no perd les seves característiques d'aïllament. Aquests problemes no es podran trobar fins i tot si la instal·lació del material no era del tot correcta i el punt de rosada va caure a la superfície de l'aïllament.

El poliestirè extruït és el mateix plàstic, caracteritzat per una estructura més homogènia, en la qual hi ha moltes cèl·lules tancades: la seva mida és d'aproximadament 0,1-0,2 mm. Com a resultat de barrejar tots els components necessaris i passar-los per una extrusora, s'obtenen fins i tot làmines incolores o de color. Després d’assecar completament, aquests materials es poden utilitzar de la manera desitjada.

L’escuma de poliestirè extruït té moltes coses en comú amb l’escuma. Aquests productes tenen una composició química similar, el component principal del qual és el poliestirè.

Pel que fa al component funcional, no es poden comparar EPS i escumes. El plomí durant la producció no passa per una extrusora, i per al poliestirè expandit és un procediment estàndard. En aquest cas, l'extrusió proporciona a aquest material una transformació completament diferent i, per tant, característiques de rendiment completament diferents.

Avui el poliestirè extruït és conegut com a material fiable i pràctic que es pot confiar. La seva rellevància es deu a moltes qualitats positives, que s'han de discutir amb més detall.

• Aquest material és impermeable. En cas de contacte desfavorable amb el líquid, els sòls d'escuma de poliestirè s'omplen: no es produeix cap moviment d'humitat.
• El poliestirè extruït es caracteritza per un baix nivell de conductivitat tèrmica. Si el comparem amb altres revestiments aïllants, podem concloure que el coeficient de conductivitat tèrmica de l'EPSI és inferior o igual (l'única excepció és l'escuma de poliuretà).
• Una característica característica del EPPS és la baixa permeabilitat al vapor. El coeficient d’aquest paràmetre es considera mínim entre els components aïllants.
• El poliestirè expandit no està subjecte a deformacions, fins i tot després de molt de temps.

• Aquest material no té por dels salts de temperatura. En aquestes condicions, no perd les seves qualitats útils i continua sent pràctic / efectiu. La seva temperatura de treball oscil·la entre -100 i +75 graus.
• La instal·lació, així com el desmuntatge d’escuma de poliestirè, són senzilles i no necessiten tant de temps com pensen molts.
• Aquest material té una llarga vida útil, durant la qual no es deforma i no perd les seves qualitats.
• Durant el funcionament, el poliestirè extruït no està subjecte a destrucció.
• L'escuma de poliestirè extruït no té por dels dissolvents inorgànics.
• Treballar amb aquest material és molt senzill i senzill, ja que té un pes lleuger i un gruix lleuger.

• Aquest material és relativament barat. Serà capaç de pagar molts consumidors. En aquest cas, la relació qualitat-preu no pot sinó alegrar-se.
• Quan estableix EPPS, és possible prescindir de l'ús de recobriments hidràulics i d'aïllament tèrmic addicionals, que estalviaran significativament diners.
• Segons els experts, EPPS no és perillós per a la salut humana. A més, quan es treballa amb ell, el mestre no tindrà reaccions al·lèrgiques.
• Aquest material no té por de les baixes temperatures, per la qual cosa és ideal per estar en un clima rus i canviant.
• La durabilitat de l’escuma de poliestirè extruït es confirma pel fet que no està subjecte a la descomposició: no tots els edificis i materials d’acabat poden presumir d’aquesta qualitat.

Com podeu veure, els avantatges d’EpPS són molt importants. Per això, avui ocupa una de les posicions de lideratge en el mercat dels materials aïllants. No obstant això, aquest recobriment pràctic i fiable també té els seus inconvenients, que també s’ha de conèixer abans d’adquirir-lo.

• Aquest material està subjecte a cremades.
• En condicions de temperatures superiors a 75 graus, l'escuma de poliestirè pot alliberar substàncies nocives perilloses per a la salut humana.
• Segons els experts, aquest material té por del contacte amb els raigs infrarojos.
• Els ratolins poden iniciar-se al EPPS, encara que molts fabricants neguen aquest fet.
• En interactuar amb diversos dissolvents, aquest material es pot deteriorar.

Si els desavantatges esmentats no us fan por, podeu procedir de manera segura a l'adquisició d'aquest material modern: s'utilitza en moltes àrees.

Actualment, el material extruït produeix molts fabricants grans i coneguts.Com a regla general, les característiques i propietats de rendiment de diferents productes gairebé no difereixen entre si. Això també s'aplica als seus paràmetres dimensionals.

• Així, el gruix de les plaques d’escuma de poliestirè oscil·la sovint entre 20 i 150 mm.
• Les dimensions estàndard de les plaques d’escuma de poliestirè són: 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• El seu nivell de conductivitat tèrmica pot oscil·lar entre 0,03 i 0,032 W / ms.
• Pel que fa a la densitat en compressió, amb una deformació lineal del 10%, és de 150 x 1000 Kpa.

• El percentatge d'absorció d'humitat sol ser del 0,2 al 0,4%.
• Classe d’inflamabilitat de G3 a G4.
• El nivell de permeabilitat al vapor és de 0,013 mg.
• Densitat: 26–45 kg / cu. m

Els fabricants moderns produeixen escuma de poliestirè extruït amb diverses característiques tècniques. Actualment, hi ha tres marques líders els productes dels quals es consideren els més populars i comuns:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa.

Considerem amb detall quines característiques i propietats té els XPS d’aquests fabricants.

El poliestirè expandit "Penoplex" - és un producte popular que es troba en moltes botigues i està molt demandat. Aquests materials s'utilitzen tant per a la construcció civil com industrial. Conèixer les principals característiques de l'escuma de poliestirè d'aquesta empresa.

• El gruix de Epps "Pobles" pot ser de 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Les dimensions de les fulles són: 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• El nivell de conductivitat tèrmica és de 0,03-0,032 W / mC
• La força de compressió és de 0,2–0,5 MPa.
• El nivell d’absorció d’aigua no supera el 0,4%.
• La classe de combustibilitat del material és G4.

Ursa és una gran empresa internacional amb oficines a Rússia. Actualment, aquest fabricant produeix tres tipus d’escuma de poliestirè extruït. Els materials "Ursa" tenen les següents especificacions.

• El gruix dels materials és de 3, 4, 5, 6, 8 i 10 cm.
• La longitud i l’amplada de tots els fulls d’EPPS és la mateixa i és de 60 x 125 cm (també es venen altres mides, per exemple, 50 x 600 x 1250 mm).
• El nivell de conductivitat tèrmica de les fulles EPPS és de 0,032-0,034 W / mC
• La força de compressió és de 0,25 a 0,5 MPa.
• El material absorbeix la humitat del 0,5%.
• Classe d'inflamabilitat G4.

Technoplex produeix làmines de poliestirè amb els següents paràmetres.

• El seu gruix pot ser de 3, 4, 5, 10 cm.
• Totes les fulles tenen dimensions estàndard: 60 x 120 o 58 x 118 cm.
• Es caracteritzen per un alt coeficient de conductivitat tèrmica.
• Els materials de Technoflex són un 0,2% pitjor que absorbeixen la humitat que les matèries primeres de Penoplex.

Els productes d'aquestes marques tenen una gran demanda al nostre país i compleixen totes les normes estatals. La demanda d’excel·lent rendiment, la seva llarga vida útil i la seva senzilla instal·lació demanen una alta qualitat d’escuma de poliestirè.

Per descomptat, no són tots els principals fabricants els productes dels quals són populars avui dia. Per exemple, avui en dia KTplex, Ecotherm, Onda, TechnoNikol (un producte popular - XPS) i molts altres no són menys exigents.

L’escuma de poliestirè extruït s’utilitza en diversos camps a causa de les seves qualitats positives i característiques de rendiment.

• Aquest material és molt útil en la construcció privada. Amb la seva ajuda es produeix tant aïllament intern com extern dels sòls de les cases. A més, poden aïllar teulades, línies de comunicació i fins i tot soterranis. Sovint, aquest material s'aborda en el curs de treballs d'impermeabilització.
• EPPS és un material popular en la construcció industrial de l'estat.És ideal per a un aïllament tèrmic d'alta qualitat de diversos edificis, instal·lacions subterrànies i diverses línies troncals.

• Poliestirè útil i quan estableix autopistes o pistes grans.
• S'utilitza EPPS amb l'alliberament de refrigeradors i refrigeradors.
• L'escuma de poliestirè extruït és un material meravellós, que s'utilitza sovint en la construcció d'edificis de direcció econòmica. Aquests inclouen grans botigues de verdures, granges, hivernacles de diferents mides, així com hivernacles.

Per a qualsevol que s’utilitzi aquest material popular, el seu focus principal serà l’aïllament de sostres de paret, fonaments i cobertes.

L'escuma de poliestirè extruït és molt popular no només per la seva excel·lent actuació, sinó també per la seva llarga vida útil, així com per la seva fàcil instal·lació / desmuntatge. Podeu instal·lar-lo en diverses bases amb les vostres pròpies mans, sense recórrer a equips especialitzats.

Moltes persones opten per escalfar el terra a la casa amb poliestirè expandit. El mètode de la seva instal·lació depèn en gran mesura del material de la base i del seu tipus i dels requisits immediats que se li imposen.

Els epps sovint es col·loquen a la planta baixa, situat a la planta baixa, quan es preveu instal·lar laminat, parquet, ceràmica o linòleum en aquesta base. El poliestirè expandit és perfecte per a la futura disposició d'un paviment autonivellant espectacular.

Per aïllar aquest pis, cal preparar adequadament la fundació. Hauria de ser prou fort.

Quan es prepara la fundació, s'hi posa la primera capa de runes seques (es pot fer servir grava en lloc de runes). L'alçada d’aquest recobriment hauria de ser d’uns 30–40 cm. Aquesta capa també hauria d’establir i compactar adequadament.

A continuació, sobre els enderrocs cal disposar una capa de tamís de granit o de sorra mediterrània. L’alçada d’aquesta capa no ha de superar els 10 cm. Ha de ser anivellada des de dalt. Per controlar el procés, haureu d’utilitzar el nivell d’edifici.

A les habitacions on no hi hagi càrregues mecàniques elevades, les plaques d'escuma de poliestirè es poden col·locar directament a la base de sorra. En aquest cas, es recomana comprar materials amb ranures de connexió situats a les vores. Pel que fa a les articulacions de les plaques, es recomana pre-enganxar la cinta adhesiva especialment metal·litzada.

El gruix de les fulles EPS pot ser de 3 a 10 cm - tot depèn de les condicions de vida i del nivell d'aïllament de la fundació de la casa.

En posar un substrat a terra, la superfície ha de ser coberta amb material impermeabilitzant. A continuació, necessiteu fer una regla de ciment i sorra reforçada. Comproveu sempre la plana sobre les superfícies. És possible procedir a la col·locació de la llosa només després de la completa assecat de la regla.

Si l'estil de poliestirè està previst en una habitació on el terra serà sotmès a greus càrregues mecàniques, abans d'instal·lar les plaques d'aïllament, haureu d'instal·lar un paviment de formigó (sorres i grava i impermeabilització). Les plaques Epps només es poden col·locar a la base després del seu assecat absolut.

Si voleu escalfar el terra del formigó, heu d’assegurar-vos que la seva superfície sigui plana - sense gotes. També cal eliminar les esquerdes i les esquerdes.

Si la base de formigó és la superposició del soterrani o soterrani, es recomana que l'aïllament estigui situat sobre la pel·lícula d'impermeabilització.

Si en una base de formigó hi hagi irregularitats, primer haureu de desfer-les, així com tancar totes les esquerdes i esquerdes. Feu un paviment de sorra i ciment de nivell. Quan aquest últim estigui sec, és necessari posar EPS en ell i ja en aquesta capa: impermeabilització. Es recomana instal·lar plaques aïllants de calor sobre una cola especial destinada a rajoles de ceràmica. A la part superior de la impermeabilització fer un acoblador.

L’aïllament amb poliestirè expandit pot ser de pisos en un apartament al balcó o a la lògia. Tots els treballs haurien de realitzar-se amb el mateix principi que l'anterior. No obstant això, cal tenir en compte que només és possible procedir a una disposició similar del sòl en una zona sense lacre si la temperatura no es manté inferior a 5 graus.

Pel que fa a la zona de vidre, podeu començar a treballar fins i tot si la temperatura en aquest lloc està per sota dels 5 graus. No obstant això, haureu d’aïllar addicionalment la zona que es repararà, de manera que la regla s’hagi assecat fins al final i podeu col·locar-hi plaques d’espuma de poliestirè.

L’aïllament d’alta qualitat és necessari no només al terra, sinó també al sostre. En aquest cas, també es pot utilitzar escuma de poliestirè extruït. En aquest cas, la seva placa s'ha de descompondre correctament sota el material de coberta.

Penseu en quina ha de ser l’ordre de disposició de tots els elements constitutius (mirem des de l’interior: fora):

• primer ve un revestiment decoratiu (el propi sostre);
• a continuació, segueix el torn intern dissenyat per suportar l'aïllament i el material de ventilació sobre si mateix;
• film de barrera de vapor;
• aïllament;
• pel·lícula d'impermeabilització;
• tornejat extern necessari per a la ventilació addicional i la instal·lació de sostres;
• cobertes.

A més, l’aïllament de la coberta de l’EPSP es pot fer ja a l’estructura acabada. Penseu en el que heu de fer:

• instal·lar material impermeable a les bigues;
• després fixeu l’aïllament en penjadors especials;
• tanqueu el recobriment de la barrera de vapor d'aïllament;
• clavar la xarxa amb claus a les bigues (aquesta construcció del marc conservarà tot l'aïllament i també tindrà un paper de zona de ventilació);
• Finalment, instal·leu el material d’ajust.

Mitjançant poliestirè expandit és possible escalfar també la base. Per fer això també hauria de complir una determinada tecnologia. Ens familiaritzarem amb totes les etapes necessàries d'aquest treball.

• Primer heu de preparar correctament la fundació. És possible aïllar aquestes estructures tant en construcció com en edificis acabats. Assegureu-vos que la fundació s’ha excavat completament i neta de pols, greixos, residus de construcció i altres defectes.
• Si hi ha restes de la vella impermeabilització a la fundació, també us caldrà desfer-vos-en.
• Tingueu en compte que aquesta fundació es pot escalfar tant a l’exterior com a l’interior, però l’aïllament extern es considera més eficaç.
• Trieu la poliamida adequada. Per a la fundació, es recomana comprar materials la densitat de la qual és de 35 kg / cu. m. La classe d'inflamabilitat en aquest cas no és tan important.

• Impermeabilitzeu la fundació. D'aquesta manera, es pot evitar que els materials es mulli durant l'aparició de les aigües subterrànies.
• La impermeabilització es pot instal·lar sota l'aïllament de cap manera. L’única excepció és l’aïllament de la base amb l’ajut d’un farciment especial de betum: l’PS en contacte amb dissolvents pot patir molt i fins i tot col·lapsar-se.
• A continuació, haureu d’adjuntar poliestirè a la fundació (el seu component subterrani). Al mateix temps, les plaques d'escalfament es fixen en una cola especial dissenyada específicament per a poliestirè expandit.
• La barreja d’adhesius s’ha d’aplicar al voltant del perímetre de la placa i al seu centre amb diverses ratlles. A continuació, haureu d’esperar al voltant d’un minut i premeu l’escuma de poliestirè a la base. Espereu un parell de minuts i continueu amb la instal·lació de la següent part.

• Es recomana muntar les planxes utilitzant un nivell de manera que no hi hagi distorsió a les articulacions.
• Si necessiteu un aïllament més gruixut, llavors l’espuma de poliestirè no es pot instal·lar en un, sinó en dues capes. En aquest cas, les plaques han de ser enganxades de manera que la segona capa cobreixi necessàriament les juntes que queden entre les rajoles de la primera capa. Tanmateix, si, després de la instal·lació de la bretxa sobre el material es va mantenir, haurien de tancar-se amb una escuma de muntatge convencional.
• A continuació, cal protegir el propi aïllament. Per protegir l'escuma de poliestirè de danys mecànics i atacs de rosegadors, es recomana complementar aquest material amb malla de reforç o escuts especials a la part superior. Aquests components han de ser fixats al voltant del perímetre de la fundació amb l'ús de claus-ungles.

• Si la casa està a terra humit, és necessari proporcionar un drenatge d'alta qualitat. S'instal·la al llarg de tot el perímetre de la fundació i es col·loca en una vall o un pou especial.
• A continuació, cal fer soterrani aïllant. Aquesta part de la fundació també necessita un escalfament addicional. Ara, la superfície prèviament preparada, protegida de la penetració de la humitat i la humitat, està preparada per posar els materials EPSI. S'han de muntar amb la mateixa composició adhesiva.
• Després d’un parell de dies, es recomana que les plaques de poliestirè expandit es fixin addicionalment a la base amb elements de fixació especials (per a això s’adapten les ungles amb tacs amples).
• Després d’aquests treballs, podeu anar directament a l’aïllament del sòl (aquest procés es descriu més amunt).

L'aïllament tèrmic de les parets amb poliestirè expandit de l'interior implica l'adhesió a una determinada tecnologia. Penseu en les etapes d’aquest treball.

• Primer heu de preparar els terrenys. Cal netejar a fons la superfície dels sòls. Assegureu-vos de retirar el revestiment antic, sobretot si es tracta de pintures. En cas contrari, els dissolvents en la seva composició destruiran l'estructura de l'aïllament.
• A continuació, cal alinear la superfície de les parets. Si els sòls estan fets de maons, han de ser enguixats i, si estan fets de formigó, es poden fer sense guix. Per afinar la base, primer heu de posar un imprimador acrílic amb un rodet de pintura.
• Després, la capa s'assecarà durant 12-14 hores. Elimineu els defectes de les parets amb una massilla. A continuació, apliqueu una altra capa de terra. Així, es completa la preparació de sostres de paret.

• Ara podeu procedir a la instal·lació de plaques de poliestirè. Per fer-ho, podeu utilitzar un adhesiu especial. Pot estar sec o ja preparat.
• Podeu aplicar la cola amb un raspall, o podeu utilitzar un rodet lliscant-los per la superfície de les parets.
• En aquest cas, es recomana instal·lar les plaques de la part inferior. Per començar, han de ser tallats a mida, per això es poden aplicar als pisos encara secs. Tallar millor el poliestirè amb una corda calenta o un trencaclosques dentada.
• La primera fila de forjats s'hauria d’instal·lar a tota la paret. Després, podeu instal·lar la següent fila.

• Deixeu que l’adhesiu siga sec. Pot trigar entre 34 i 42 hores.
• Es recomana fixar addicionalment l’aïllament instal·lat amb tacs. En aquest cas, les parets s’han de perforar a través de l’EpPS. A continuació, necessiteu moure els tacs als forats. El material d’aïllament tèrmic s’ha d’adjuntar amb cargols. Els fulls grans es poden instal·lar a 6 llocs.
• Ara heu d’anar a segellar les costures. Si les seves dimensions excedeixen els 30 mm, llavors poden enganxar el revestiment restant de poliestirè d'escuma.
• Al final de totes les juntes de treball s'han de tractar amb escuma. Assegureu-vos que no conté toluè: aquest component corroeix el plàstic.

• Ara cal imposar una capa de reforç (per exemple, una malla de fibra de vidre).
• Poseu-vos a l'abast de recobriments protectors, així com de vapor i impermeabilització.
• Al final, cobrir les parets amb una capa d'acabat, com ara el guix.

Moltes persones recorren a l’aïllament de les façanes d’EPS de les cases. Aquest treball s'ha de fer de la manera següent.

• Al principi, les parets exteriors es netegen escrupolosament de tot allò que és superflu, així com dels primers materials d'acabat, especialment si es tracta de pintura.
• Si el solapament té irregularitats, haureu de desfer-vos-en. Això també s'aplica a diversos danys, com ara esquerdes o esquerdes.
• Ara heu d’aplicar cola a les plaques d’esterola (no caldrà aplicar capes massa gruixudes) i llavors aquestes parts s’han de prémer amb força a les bases i, a més, ser fixades amb tacs.
• Col·loqueu plaques d’estirp a totes les superfícies de façana.
• Després d'això, les fundacions enfundades han de ser polides a fons.

• Instal·leu la malla de reforç a tota la zona de l’aïllament instal·lat. Amagar-lo en una solució enganxosa.
• A continuació, assegureu-vos d'esperar fins que la superfície coberta de guix estigui completament seca. Fins llavors, no es pot iniciar cap treball.
• Després de l'assecat complet, el substrat ha de ser recobert amb una imprimació d'alta qualitat.
• Només ara és permès anar directament a la decoració de la façana. Per a aquestes bases, es recomana comprar només recobriments d'alta qualitat i d'alta resistència que no tinguin por dels canvis de temperatura i de la precipitació.

Revisió d'alguns escalfadors (escuma, escuma de poliestirè extruït i PIR), vegeu el següent vídeo.