Esmalt KO-811: característiques tècniques i consum

Per a una varietat de productes i estructures metàl·liques utilitzades al carrer, no és adequada cap pintura que pugui protegir el material dels efectes negatius del medi ambient. A aquests efectes, hi ha mescles especials de silicona, la més adequada és l'esmalt "KO-811". Les seves propietats especials anticorrosió i resistents a la calor es consideren òptimes per a metalls com l’acer, l’alumini, el titani.

L'esmalt és una suspensió basada en laca de silicona i diversos pigments colorants. Hi ha dos tipus de productes - "KO-811", produïts en tres colors primaris (vermell, verd, negre), i la solució "KO-811K", enriquida amb farcits, additius especials i estabilitzador "MFSN-B". Per això, la seva gamma de colors és més extensa: aquesta pintura és blanca, groga, blava, oliva, blava, fosca i marró clar, amb una ombra d'acer.

La principal diferència entre els dos tipus de barreja és que "KO-811K" és un material de dos components.i per tal de dissoldre'l, cal barrejar l'esmalt prefabricat amb un estabilitzador. A més, té un esquema de colors més ric. En cas contrari, les característiques i propietats dels dos esmalts són pràcticament les mateixes.

El propòsit principal de les composicions és la protecció de les parts metàl·liques durant el seu funcionament a temperatures que arribin a +400 graus i condicions de baixa temperatura, fins a -60 graus.

Especificacions de pintura:

• El material és resistent a una humitat elevada, a l'exposició a oli i a compostos agressius com la gasolina, que permet el seu ús en dispositius que tinguin contacte directe amb aquests líquids.
• La viscositat ideal, que és de 12-20 unitats a la temperatura ambient mitjana, permet aplicar-la ràpidament i convenientment mitjançant una pistola elèctrica i pneumàtica.

• Després d'assecar el metall, es forma una pel·lícula elàstica amb un gruix de no més de 3 mm, de manera que fins i tot els productes de mida petita estan subjectes a taques. A més, la homogeneïtat de la capa i la seva suavitat són la clau per preservar l’aspecte original durant tot el període d’ús.
• La resistència calorífica a temperatures extremadament elevades és de 5 hores.
• El recobriment durador no està subjecte a danys mecànics amb pressió i cops.

Els esmalts d’aquests dos tipus abans d’ús s’han de remoure amb cura fins que quedi suau. És important que no quedi cap sediment ni bombolles. Per tant, després de remenar, la solució es conserva uns altres 10 minuts fins que desapareguin completament.

Esmalt "KO-811" diluït amb xilè o toluè per un 30-40%. La composició de "KO-811K" es proporciona en forma de suspensió, pintura i estabilitzador. El grau de dilució de la pintura blanca - 70-80%, altres colors - fins al 50%.

Això s'hauria de fer abans de preparar la superfície metàl·lica. La solució preparada s'ha d’utilitzar en un termini de 24 hores. De vegades, la barreja resultant necessita una dilució addicional per a les condicions de treball. A continuació, utilitzeu solvents "P-5", dissolvents i altres dissolvents aromàtics.Per obtenir la densitat òptima, la solució es mesura amb un viscosímetre, els paràmetres de viscositat normalment s'especifiquen al certificat de qualitat.

Si s'assumeixen els trencaments, és millor guardar la barreja en forma tancada i assegurar-se de barrejar-la per reprendre el treball.

La preparació de la base per a la pintura és crucial per a l'adhesió completa amb l'esmalt.

Inclou dues etapes principals:

• Netejaquan s’eliminen la brutícia, la pintura antiga, les taques de greix, l’escala i l’òxid. Això es fa mitjançant un mètode mecànic o manual o amb l'ajut d'un dispositiu especial: una cambra de granallatge. La neteja mecànica proporciona un grau "SA2 - SA2.5" o "St 3". Potser l'ús d'eines per convertir l'òxid.
• Desgreixatge Es produeix mitjançant xilè, dissolvent, acetona mitjançant draps. És aconsellable fer-ho abans de començar la pintura, no més tard d'un dia durant el treball intern. El treball extern ha de durar almenys sis hores.

Es permet el processament parcial de metalls en bones condicions generals. El més important és que abans d’aplicar l’esmalt, la base estava neta, seca i tenia un típic brillantor metàl·lic.

El treball s'ha de fer a una humitat inferior al 80%, en el rang de temperatura de -30 a +40 graus. La pistola de polvorització proporcionarà una polvorització d'alta qualitat, el nombre mínim de capes és de dues.

Cal considerar algunes subtileses en pintar:

• A les zones amb baixa disponibilitat, les articulacions i les vores de la composició són millor aplicar-les manualment amb un raspall.
• En utilitzar pneumàtics, la distància entre el broquet de l'eina i la superfície ha de ser de 200-300 mm, depenent de l'aparell.
• El metall està pintat en dues o tres capes a intervals de fins a dues hores, si la temperatura està sota zero, el temps de pausa es duplica.
• L'assecat primari requereix dues hores, després de la qual cosa es produeix la polimerització i es produeix un assecat final, que es completa en un dia.

El consum de tints pot variar de 90 a 110 grams per metre quadrat, depenent de la textura de la base, del grau de porositat i de l'experiència del mestre.

Durant la feina cal seguir les normes de seguretat. Atès que els esmalts contenen dissolvents, això determina la classe III de perill per a la salut humana. Per tant, per a un treball tranquil i inofensiu del procés, cal cuidar la màxima ventilació de l'habitació, l'equip de protecció personal, tenir sempre a mà materials útils: sorra, teixit contra incendis amiant, extintor d'escuma o diòxid de carboni.

Quant a la seguretat quan es treballa amb materials similars, vegeu a continuació el vídeo.