Subtileses del procés de fonamentació de les tires de reforç

Qualsevol edifici no pot prescindir d'una base fiable i sòlida. La construcció de la fundació és el pas més important i laboriós. Però, en aquest cas, s'han d’observar totes les normes i requisits per reforçar la fundació. Amb aquesta finalitat, construeixen una base de cinta que és capaç de fer que la base de l’estructura sigui sòlida i fiable. Val la pena considerar amb més detall les característiques de la base de cinta, així com la tecnologia per reforçar l'estructura.

La fundació de cinta és una franja de formigó monolítica sense espais a les portes, convertint-se en la base per a la construcció de totes les parets i envans de l'estructura. La base de l’estructura de la cinta és una solució concreta que es fa de la marca de ciment M250, barreja d’aigua i sorra. Per a la seva caixa de reforç usada per endurir, feta de varetes metàl·liques de diferents diàmetres. La cinta s'aprofundeix durant una certa distància al sòl, sobresortint simultàniament per sobre de la superfície. Però la fundació de la tira està exposada a càrregues greus (moviment de les aigües subterrànies, construcció massiva).

En qualsevol situació, cal estar preparat per al fet que diversos efectes negatius sobre les estructures poden afectar l’estat de la fundació. Per tant, si el reforç es fa de manera incorrecta, a la primera amenaça mínima la fundació pot col·lapsar, la qual cosa conduirà a la destrucció de tota l'estructura.

El reforç té els següents avantatges:

• evita la subsidència del sòl a l’edifici;
• afecta afirmativament les qualitats d'insonorització de la fundació;
• augmenta l’estabilitat de la base per canvis sobtats de temperatura.

Els càlculs de materials de reforç i esquemes de reforç es realitzen de conformitat amb les regles d’un SNIP 52-01-2003. El certificat té regles i requisits específics que s'han de complir per reforçar la banda. Els principals indicadors de la força de les estructures de formigó són els coeficients de resistència a la compressió, la tensió i la fractura transversal. Depenent dels indicadors estandarditzats establerts de concret, es selecciona una determinada marca i grup. Realitzant el reforç de la base, es determinen el tipus i els indicadors controlats de la qualitat del material de reforç. Segons GOST, es permet utilitzar accessoris de construcció laminats en calent d’un perfil repetitiu. El grup de vàlvules es selecciona en funció de la resistència de càrrega sota les càrregues màximes, hauria de tenir plasticitat, resistència a l'òxid i índexs de baixa temperatura.

Per al reforç de la cinta base es van utilitzar dos tipus de varetes. Per a eixos axials, que porten una càrrega de clau, és necessària la classe AII o III. En aquest cas, el perfil ha de ser acanalat, ja que té la millor adherència a la solució de formigó, i també, d'acord amb la norma, transfereix la càrrega. Per a les llindes superestructurals, s’utilitza un reforç més barat: una classe d’ISI suau, el gruix del qual pot ser de 6 a 8 mm. Recentment, el reforç de fibra de vidre s'ha tornat molt popular perquè té les millors propietats de resistència i una llarga vida útil.

La majoria dels dissenyadors no ho recomanen per utilitzar-los per als fonaments dels locals residencials. Segons les regles, hauria de ser estructures de formigó armat. Des de fa temps es coneixen les característiques d’aquests materials de construcció.S'han desenvolupat perfils de reforç especialitzats que contribueixen al fet que el formigó i el metall es combinen en un disseny holístic. Com es comportarà el formigó amb fibra de vidre, com aquest reforç es connectarà de manera fiable amb la barreja de formigó, i si aquest parell es farà càrrec de diverses càrregues - tot això és poc conegut i pràcticament no provat. Si voleu experimentar, podeu utilitzar fibra de vidre o reforç de formigó armat.

El consum de reforç s'ha de dur a terme en la fase de planificació dels dibuixos de la fundació per tal de saber amb certesa quant de material de construcció serà necessari. Val la pena familiaritzar-se amb la forma de calcular la quantitat de reforç per a una base poc profunda amb una alçada de 70 cm i una amplada de 40 cm. Primer cal establir l'aparença del marc metàl·lic. Es farà amb cinturó superior i inferior, cadascun amb 3 barres de reforç. La bretxa entre les barres serà de 10 cm i també cal afegir altres 10 cm per a la capa de formigó protector. La connexió es farà bullint els talls de reforç de paràmetres idèntics amb un pas de 30 cm. El diàmetre del producte de reforç és de 12 mm, el grup A3.

El càlcul de la quantitat necessària de reforç és el següent:

• per determinar la despesa de barres a la corretja axial, cal fer el càlcul del perímetre de la fundació. Cal portar una habitació simbòlica amb un perímetre de 50 m, ja que hi ha 3 barres cadascuna en dos cinturons blindats (en el total de 6 peces), el consum serà: 50x6 = 300 metres;
• Ara cal calcular quantes connexions es necessitaran per acoblar les corretges. Per fer-ho, cal dividir el perímetre total en un pas entre els saltadors: 50: 0,3 = 167 peces;
• observant un cert gruix de la capa de formigó tancada (uns 5 cm), la mida de la llinda perpendicular serà de 60 cm i axial de 30 cm. El nombre de llindes individuals per connexió és de 2 peces;
• cal calcular la despesa de barres en llindes axials: 167x0,6x2 = 200,4 m;
• consum de productes per a ponts perpendiculars: 167х0.3х2 = 100,2 m.

Com a resultat, el càlcul de materials de reforç va mostrar que la quantitat total de despeses seria de 600,6 m. Però aquest nombre no és concloent, és necessari adquirir productes amb un marge (10-15%), ja que és necessari realitzar un reforç de la fundació en zones cantoneres.

El moviment constant dels sòls exerceix la pressió més greu sobre la base de la tira. Per suportar de manera ferma aquestes càrregues, així com a la fase de planificació, es van eliminar fonts de fissuració, els experts recomanen tenir cura del sistema de reforç seleccionat correctament. L'esquema de reforç de fonamentació és una disposició específica de varetes axials i perpendiculars, que es reuneixen en una sola estructura.

A SNiP núm. 52-01-2003, es considera clarament com posar els materials de reforç a la fundació, amb quina mesura hi ha diverses direccions.

Val la pena considerar les següents regles d’aquest document:

• el pas de posar les barres depèn del diàmetre del reforç, de les dimensions dels grànuls de grava, del mètode per posar la solució de formigó i de la seva compactació;
• El pas d'enduriment del treball és una distància igual a dues altures de la secció de la cinta de reforç, però no superior a 40 cm;
• enduriment transversal: aquesta distància entre les barres és la meitat de l'amplada de la secció mateixa (no més de 30 cm).

Quan es decideix l’esquema de reforç, cal tenir en compte el fet que el marc sencer siga muntat a l’encofrat i que només es vinculen les seccions de cantonada. El nombre de capes reforçades axials hauria de ser almenys de 3 al voltant de tot el contorn de la base, ja que és impossible determinar amb antelació les àrees amb càrregues més fortes. Els més populars són els esquemes en què la connexió de reforç es realitza de manera que es formin cèl·lules de formes geomètriques.En aquest cas, es garanteix una base fonamental forta i fiable.

La fundació de la tira de reforç es realitza sota les següents regles:

• per al funcionament del reforç aplicar barres del grup A400, però no inferiors;
• els experts no recomanen la soldadura com a articulació, ja que embota la secció transversal;
• en les cantonades, el reforç està lligat, però no soldat;

• no es permeten accessoris sense fil per a pinces de mànega;
• cal dur a terme estrictament una capa de formigó protector (4–5 cm), ja que és la protecció dels productes metàl·lics contra la corrosió;
• en realitzar els marcs de les varetes en sentit axial es connecten amb la superposició, que no ha de ser inferior a 20 diàmetres de les barres i no menys de 25 cm;
• Amb la col·locació freqüent de productes metàl·lics, cal observar la mida de l'agregat a la solució de formigó, no s'ha de enganxar entre les barres.

Abans de començar a treballar, cal netejar la zona de treball de diversos residus i objectes interferents. Segons les marques prèviament preparades, s’ha excavat una rasa que es pot fer manualment o amb l’ajut d’equips especialitzats. Per mantenir les parets en perfectes condicions, es recomana muntar l’encofrat Bàsicament, el marc es col·loca en una rasa juntament amb l’encofrat. A continuació, s'aboca el formigó, i l'estructura és impermeabilitzada de manera obligatòria amb làmines ruberoides.

L’esquema d’enduriment de la base de cinta permet la connexió de barres utilitzant el mètode del paquet. El marc metàl·lic associat té una alta resistència en comparació amb l'opció de soldadura. Això es deu al fet que augmenta el risc de cremar productes metàl·lics. Però això no s'aplica als productes de fàbrica. Es permet accelerar el treball de reforç en seccions rectes mitjançant soldadura. Però les cantonades de reforç es produeixen només amb l'ús de filferro de punt.

Abans de teixir el reforç cal preparar les eines i els materials de construcció necessaris.

Hi ha dues maneres d’adjuntar productes metàl·lics:

• ganxo especialitzat;
• màquina de teixir.

El primer mètode és adequat per a volums petits. La imposició de reforços en aquest cas trigarà massa temps i esforç. El cable recuit amb un diàmetre de 0,8–1,4 mm s'utilitza com a material de connexió. L'ús d'altres materials de construcció està prohibit. L’armadura es pot connectar per separat i després es baixa a la rasa. O realitzeu el reforç enquadernat dins de la fossa. Les dues maneres són racionals, però hi ha algunes diferències. Si feu a la superfície de la terra, podeu enfrontar-vos sols i, a la rasa, necessitareu un assistent.

Per a parets de cantonada s’utilitzen diversos mètodes d’enllaç.

• Paw. Per realitzar treballs al final de cada vareta, es fa un peu amb un angle de 90 graus. En aquest cas, la vareta s'assembla a un pòquer. La mida del peu ha de ser d'almenys 35 diàmetres. La secció corba de la vareta està connectada a la secció vertical corresponent. Com a resultat, resulta que les barres exteriors del marc d’una paret estan connectades a les parets exteriors de l’altra paret, mentre que les interiors s’uneixen als exteriors.

• Utilitzant pinces en forma de L. El principi d'execució és similar a la variació anterior. Però aquí no necessiteu fer un peu, però tingueu un element en forma de L, el valor del qual no és inferior a 50 diàmetres. Una part està lligada al marc metàl·lic d’una superfície de la paret i la segona a l’estructura metàl·lica vertical. En aquest cas, les pinces interna i externa estan connectades. El to de les pinces s'hauria de formar des de l’altura de la paret del soterrani.

• Amb l'ús de pinces en forma de U. A la cantonada es necessitaran 2 pinces, la mida de la qual és de 50 diàmetres.Cadascuna de les pinces està soldada a 2 varetes paral·leles i 1 perpendicular a la vareta.

Com reforçar correctament les cantonades de la fundació de tires, vegeu el següent vídeo.

Per això, la barra externa està inclinada a un cert grau de grau i se li uneix una barra addicional per a un reforç qualitatiu de la força. Els elements especials interns estan connectats amb externs.

Val la pena considerar amb més detall com es fa el punt de reforç a la superfície de la terra. Al principi, només es fan seccions rectes de la graella, després de la qual cosa l'estructura s'instal·la en una rasa on es reforcen les cantonades. Els segments de rebar es preparen. El valor estandarditzat de les barres és de 6 metres, si és possible és millor no tocar-les. Si no teniu confiança en les vostres pròpies capacitats que podeu fer front a aquestes barres, es poden tallar a la meitat.

Els experts recomanen començar a teixir barres de reforç per obtenir la secció més curta del peu de banda.que us dóna l’oportunitat d’adquirir una certa experiència i habilitat, en el futur serà més fàcil fer front a estructures llargues. Reduir-los és indesitjable, ja que conduirà a un augment del consum de metalls i reduirà la força de la base. Els paràmetres dels espais en blanc han de ser considerats en l’exemple d’una base de 120 cm d’amplada i 40 cm d’amplada. Els productes de reforç han de ser abocats per tots els costats amb una barreja de formigó (uns 5 cm de gruix), que és la condició inicial. Tenint en compte aquestes dades, els paràmetres nets de l’estructura metàl·lica de reforç han de tenir una alçada no superior a 110 cm, una amplada de 30 cm. Per aparellar, afegir 2 centímetres de cada cara, és necessari per a la superposició. Per tant, els espais en blanc dels llindes horitzontals han de tenir una mida de 34 centímetres, els espais buits de les llindes axials han de ser de 144 centímetres.

Després dels càlculs, el teixit de la estructura de reforç és el següent:

• cal triar un terreny pla, posar dues barres llargues i els extrems necessiten ser retallats;
• a una distància de 20 cm des dels extrems, els puntals horitzontals s'uneixen a les vores extremes. Per enquadernar, es requereix un filferro de 20 cm, que es plega a la meitat, estirat sota la secció d'unió i estret amb un ganxet. Però cal estrènyer amb cura que el cable no es trenqui;
• A una distància aproximada de 50 cm, els restants horitzontals restants estan units alternativament. Quan tot estigui llest, l’estructura s’elimina a un lloc lliure i s’aconsegueix unir un esquelet més idèntic. El resultat serà la part superior i la inferior que cal interconnectar;
• A continuació, haureu d’instal·lar parades per a les dues parts de la graella, podeu reposar-les contra diferents objectes. El principal és observar que les estructures associades tenen una ubicació de perfil fiable, la distància entre elles ha de ser igual a l’altura del reforç associat;

• dos extrems axials estan fixats als extrems, els paràmetres dels quals ja són coneguts. Quan el producte del marc s’assembli a un aparell acabat, podeu començar a lligar les peces de reforç restants. Tots els procediments es realitzen amb la comprovació de les dimensions de l'estructura, tot i que els espais en blanc es fan de les mateixes dimensions, no es farà cap control addicional;
• per un mètode similar, la unió de totes les altres seccions rectes del marc;
• Es posa una junta a la part inferior de la rasa, amb una alçada no inferior a 5 cm i la part inferior de la graella sobre ella. Els suports laterals estan instal·lats, la graella està muntada en la posició correcta;
• S'eliminen els paràmetres dels punts d'acoblament i les cantonades desprotegits, es preparen peces de reforç per connectar el marc metàl·lic al sistema global. Val la pena assenyalar que la superposició dels extrems del reforç no ha de ser inferior a 50 bar de diàmetres;
• el gir inferior està lligat, després de bastidors perpendiculars i el gir superior està lligat a ells. Es fa una comprovació de la distància de reforç a totes les cares de l’encofrat. El enduriment de l’estructura acaba aquí, ara podeu procedir a abocar la fundació amb una barreja de formigó.

Per fer aquest mecanisme, necessiteu diversos taulers amb un gruix de 20 mm.

El procés en si mateix és el següent:

• 4 taulers es tallen segons la mida del reforç; s’uneixen 2 peces a una distància igual al to de les pals verticals. El resultat hauria de ser dos taulers de patrons idèntics. Cal assegurar que el marcatge de la distància entre els llistons sigui el mateix, en cas contrari la disposició axial dels elements especials de connexió no funcionarà;
• Es fabriquen 2 suports verticals, que l’alçada hauria de ser igual a l’altura de la malla de reforç. Les seleccions han de tenir un suport angular de perfil, que no permetrà que es desplacin. L’estructura acabada està provada per durabilitat;
• les potes del suport estan muntades en 2 taulers martellats i les dues juntes exteriors es col·loquen a la plataforma superior dels suports. La fixació es realitza mitjançant qualsevol mètode convenient.

Com a resultat, s'hauria de formar un model de malla de reforç, que ara es pot realitzar sense ajuda externa. Les carreres verticals del reforç estan instal·lades a les seccions previstes, la seva posició es fixa per endavant mitjançant ungles normals durant un temps determinat. S'ha instal·lat una vareta d'armadura a cada pont de metall horitzontal. Aquest procediment es realitza a tots els costats del marc. Si tot es fa correctament, podeu començar a teixir amb filferro i un ganxo. El disseny s'ha de fer si en presència de les mateixes seccions de la xarxa de productes de reforç.

El treball a la rasa és bastant difícil a causa de la gent plena de gent.

Cal pensar amb cura sobre el patró de teixir cada element especial.

• Es col·locaran pedres o maons amb una alçada no superior als 5 cm a la part inferior de la rasa, aixecaran productes metàl·lics de la superfície del terra i permetran que el formigó tanqui els productes de reforç de totes les cares. La distància entre els maons ha de ser igual a l’amplada de la graella.
• Les barres longitudinals es col loquen a la part superior de les pedres. Cal tallar les barres horitzontals i verticals als paràmetres requerits.

• Comenceu a formar la base del marc d’un costat de la fundació. La feina serà més fàcil de fer si fixeu els puntals horitzontals a les barres per endavant. L'ajudant hauria de suportar els extrems de les barres fins que estiguin muntats en la posició correcta.
• Es realitza un punt de reforç alternatiu, la distància entre els elements separadors no ha de ser inferior a 50 cm. El reforç de totes les seccions rectes de la cinta fonamental es connecta de la mateixa manera.
• Es comproven els paràmetres i la ubicació espacial del marc, si cal, cal corregir la situació i excloure el toc dels productes metàl·lics a l’encofrat.

Haureu de familiaritzar-vos amb els múltiples errors que fan els artesans sense experiència quan realitzen un reforç sense seguir determinades regles.

• Inicialment, cal desenvolupar un pla segons el qual es realitzaran altres càlculs per determinar la càrrega de la fundació.
• Durant la fabricació d’encofrats, no s’hauran de formar buits, per tant, la barreja de formigó fluirà a través d’aquests forats i la força estructural disminuirà.
• Cal realitzar una impermeabilització al sòl; en la seva absència, la qualitat de la llosa disminuirà.
• Està prohibit que les barres de reforç entrin en contacte amb el sòl; aquest contacte provocarà l'aparició d'òxid.

• Si es decideix realitzar el reforç del marc mitjançant el mètode de soldadura, és millor utilitzar les barres amb índex C.Són materials especialitzats destinats a la soldadura, per tant, sota la influència dels règims de temperatura, no perdo les meves característiques tècniques.
• No es recomana utilitzar barres llises per al reforç. El morter de formigó no és el que tindrà un punt de suport, i les barres es desplaçaran. Quan el sòl es mou, aquesta estructura es trencarà.
• No es recomana disposar de cantonades a través d’una intersecció directa, els productes de reforç es dobleguen molt dur. De vegades, quan les cantonades de reforç arriben a trucs: escalfeu un producte metàl·lic en un estat flexible, o bé, amb l'ajut d'un molí, moleu estructures Les dues opcions estan prohibides, ja que amb aquests procediments, el material perd la seva força, la qual cosa comportarà conseqüències negatives.