Característiques dels blocs de formigó de formigó armat

Hi ha una opinió que la construcció de les bases per a la construcció d’una casa es pot accelerar significativament aplicant la versió en bloc d’aquesta base. De fet, l'ús de blocs de fundació de formigó a la construcció és capaç de salvar els constructors de la necessitat de construir encofrats, preparar reforços, pastar, abocar i posar el formigó, simplificant significativament i abaratint el procés de treball de fonamentació.

Els fonaments prefabricats dels blocs de formigó armat es converteixen en un factor decisiu en el cas que es requereixi una alta velocitat de construcció. Els blocs de formigó amb reforç de barres d'acer, com a alternativa a les fundacions de tira, s'utilitzen en la construcció industrial i residencial, s'utilitzen en la construcció de cases particulars, diverses vegades reduint el temps de posada en marxa de l'objecte.

No obstant això, el ritme accelerat de la construcció no és l'únic argument a favor de la fundació de prefabricats de blocs. El fet és que les noves tecnologies i els materials utilitzats en ells permeten construir amb èxit edificis relativament més massius de panells de maó i de paret. Els blocs de formigó es produeixen en fàbriques de béns concrets amb característiques tecnològiques pre-incorporades en elles i la resistència mecànica corresponent a GOST 13579-78. Per aquest motiu, la base dels quals es caracteritza per una major resistència, estabilitat de la contracció i distribució uniforme de la càrrega.

A més, la construcció de la base de blocs dels blocs de fonamentació permet reduir significativament el nivell de rebutjos causats per violacions de requeriments tecnològics durant la construcció de la gàbia de reforç, en el procés de vessar i posar formigó a la base de la tira.

També es minimitza el risc d’errors de conformitat amb la geometria de la base, sorgida de l’extrusió de formigó de fragments d’encofrat de fusta o contracció indesitjable a causa de l’escorrentia de la llet de ciment al sòl. A més, aquesta tecnologia redueix significativament el nombre d’operacions manuals i redueix el risc de deteriorament de la qualitat del formigó abocament a causa de la violació dels requeriments tecnològics i del temps de treball del formigó.

El procés de formigó de la placa o cinta de fonamentació és sempre continu, amb un interval de temps entre les sessions de buidat de no més de quatre hores. El retard de l’automixel·lador amb una massa de formigó en algun lloc de la carretera o el deteriorament del clima en el moment d’abocar el formigó és més probable que produeixi problemes amb la força de la fundació que es construeixi.

Fins i tot amb un estricte seguiment del calendari de fosa, la força requerida s'aconsegueix molt lentament amb material de formigó: hauria d'establir-se i guanyar-se punt en la gàbia de reforç i, com se sap, triga un mes a completar la solidificació del formigó.

Tanmateix, si s'utilitzen blocs de formigó armat amb un marge de seguretat d'aproximadament el 50-70%, els temors de deformació o esquerdes es redueixen a zero, i la construcció de la cinta de fonamentació o la base encastada es realitza amb pèrdues mínimes.

Tanmateix, és possible que el mètode de bloqueig no sigui recomanable per a tot tipus de fonaments. Per exemple, el seu ús no és possible en la construcció de la fundació de llosa o la seva varietat de pila-tribuna.De vegades, en la construcció d’edificis de baixa altura, s’utilitza una combinació de blocs d’escuma i una base de pila, però només com a mètode per construir la part soterrani de l’edifici.

Blocs de fundació per a ús industrial. La tecnologia de construcció de fonaments de fundació a partir de blocs de formigó implica l'ús de material de bloc de dos tipus: per a la col·locació de mans i per a ús industrial.

Els blocs FBS d'aquesta fila són el material principal de construcció. Els blocs de fonamentació són sòlids (com indica l’abreviatura FBS) per a la construcció de fonaments prefabricats de franja de paret.

FBV - unitats auxiliars. A les seves vores i sobre les superfícies finals tenen ressorts i protuberàncies tecnològiques, ja que es formen canals i buits a la construcció.

FBP: el bloc base és buit. Aquesta varietat s’utilitza per crear un tipus de fundació lleuger.

Els tres tipus de material de base de blocs esmentats anteriorment només es poden utilitzar en la construcció industrial amb l'ús d'eines de mesura professionals i de vehicles elevadors. Això es deu al fet que la massa del bloc de fundació, que pertany fins i tot a la sèrie dimensional més petita de 12,4,3 tones, és igual a 310 kg. I els més massius són els blocs FBS (mida sèrie 24.6.6t) amb un pes de 3,5 tones. Per tant, és absolutament impossible establir les bases d’aquests blocs o simplement lliurar-les al lloc de construcció sense utilitzar equips especials. En aquest cas, les dimensions d’aquests productes de bloc van des de 880 × 600 × 580 fins a 2380 × 600 × 580 mm.

La tecnologia de construcció de fonaments de formigó a partir de blocs de formigó prefabricats és gairebé idèntica al mètode de maçoneria o material de bloc de cendres. No obstant això, hi ha una diferència: la instal·lació de la base dels blocs és més ràpida que la maçoneria. Per aquesta raó, diversos edificis industrials i de magatzems, garatges, bastidors, soterranis, soterranis i molt més es construeixen amb èxit a partir d'aquests blocs.

La força i les proporcions geomètriques de l'edifici depenen en gran mesura de la correcta instal·lació de la primera fila de blocs. Per instal·lar-hi blocs FBS, cal utilitzar productes de marca FL. Aquestes lloses de formigó bàsiques estan dissenyades per a la seva preparació inicial, anivellant l'horitzó i simultàniament evitant la contracció del bloc de fundació massiu en un coixí de sorra al fons de l'excavació.

Els blocs FBS fabricats amb formigó de silicat es consideren els més difícils en la tecnologia de disposició de fonaments prefabricats de cinta. Aquests productes s’implementen amb la màxima rigidesa i resistència mecànica.

La idea de construir una fundació en forma de construcció de blocs prefabricats s'implementa amb èxit en la construcció d’habitatges. Aquí, per descomptat, cal tenir en compte que un edifici de maó pesat de dos pisos o fabricat amb blocs de paret ha de ser construït sobre una cinta de fundació de fosa completa, però la construcció a gran escala en la vida d’un ciutadà normal no sempre passa. Més sovint la fundació es construeix sota les parets amb l'ajuda de blocs d'escuma, dels quals és habitual construir casetes, cases de bany o cases de camp.

Tenint en compte el fet que la immensa majoria d’aquests edificis s’estableixen sense l’ús d’equips de construcció especialitzats, es seleccionen els blocs de fonamentació per a les seves bases. Aquests productes de formigó lleugers estan fabricats amb formigó d'argila expandida, formigó d'escuma i formigó de silicat.

Si tractem de comparar els paràmetres de força dels materials anomenats aquí, podem arribar a la conclusió que les característiques tècniques ens permeten utilitzar-les amb confiança per a la construcció de cinta MZLF. Algunes de les dificultats sorgeixen del fet que la base de blocs de formigó d’escuma ha de ser lleugera de manera que es pugui plegar sola i que, alhora, tingui rigidesa que permeti que la caixa de l’edifici construït no es desfaci del seu propi pes o pressió del vent. A més, aquesta fundació no ha d’assorbir l’aigua del sòl.

El bloc de formigó d’escuma pot mantenir-se a l’aigua durant diverses setmanes, quedant-se pràcticament sec, ja que manté els residus de l’agent bufador dins de la seva massa porosa. Si no protegiu la base de formigó del sòl i de la humitat atmosfèrica, dos anys després de l'inici de la seva operació es desintegraran les bases columna construïdes amb blocs de formigó escuma. El fet és que els residus del gasificador absorbeixen activament la humitat i això pot portar el material de formigó a regar i esquerdar-se en el fred a les condicions hivernals.

A la producció de blocs de fonamentació, vegeu a continuació.