Varietats de blocs de Bonolit

Un dels materials de construcció relativament nous és un bloc de formigó cel lular, també anomenat bloc d’escuma o bloc de gasos. En utilitzar-lo en construcció, podeu crear una casa molt bonica que, gràcies a les propietats del material, mantindrà bé la temperatura interior, estalviant així energia. A causa de la composició adhesiva, que s’utilitza per connectar els blocs i la seva lleugeresa, es proporciona una contracció més ràpida dels edificis (o millor dit, pràcticament aquests edificis no es redueixen).

Bonolit està considerat com una de les millors empreses russes que produeixen blocs d'escuma. Això es deu a l’alta qualitat dels productes i als elevats volums de producció. El Bonolit no degrada la composició del formigó cel·lular per la quantitat i només utilitza materials respectuosos amb el medi ambient. Els principals tipus de blocs fabricats per aquest fabricant tenen una densitat de D300 a D600.

Els blocs de bonolit es fabriquen a partir d'un conjunt de components. Es tracta d’una barreja de ciment, sorra, diversos agents de bufat (per exemple, pols d’alumini) amb additius en forma de calç, residus industrials, escòries o cendres. Després de barrejar el ciment amb els materials anteriors, es humiteja amb aigua, s'ajusta a la consistència desitjada i s'aboca en un motlle per obtenir un bloc acabat.

Dins del motlle hi ha una combinació química de formadors de gasos amb ciment o calç. Els gasos, específicament l'hidrogen alliberat durant la reacció, donen a la solució una estructura espumosa. El diàmetre dels porus interconnectats oscil·la entre un mil·límetre i tres. Després d’aconseguir la barreja, s’extreu i es divideix en parts de la mida requerida. Després, el material s’asseca.

El nom comú del material de bloc venut per Bonolit és AAS (Concretat autoclau aeri - formigó cel·lular autoclau, també anomenat formigó cel·lular o formigó cel lular). Va ser encunyat i creat a la dècada de 1930 a Suècia. Durant tot el temps de la seva existència, la tecnologia ha millorat i desenvolupat fins que va ocupar una de les posicions de lideratge entre els materials utilitzats per a la construcció d’edificis.

Fer blocs per a parets de diversos tipus té algunes diferències. Això, sens dubte, es té en compte a les empreses de Bonolit. Atès que les parets de suport exteriors requereixen una major resistència, els blocs d'escuma s'endureixen en autoclaus especialitzats amb vapor a pressió. Aquest tipus de blocs és, per descomptat, una mica més.

Els blocs de gasos bonolit s’utilitzen àmpliament en la construcció no només de cases petites, cases, estructures domèstiques i locals comercials, sinó també edificis de gran alçada.

Això es deu als nombrosos avantatges del material.

• La fiabilitat dels blocs de gas ofereix la possibilitat de realitzar la construcció sense necessitat d'obres i materials addicionals per reforçar la part de rodament i la base. Això us permet estalviar diners, temps i recursos en procés de construcció i reduir així el cost total de l'edifici.
• A causa de la resistència i la durabilitat del material, els edificis construïts a partir d’aquest material no són susceptibles a l’envelliment i serveixen durant més de 50 anys.
• Els blocs tenen una alta seguretat en el pla d’incendi. Aquesta és una gran avantatge per al funcionament dels edificis.
• A causa de la facilitat dels blocs d'escuma, la velocitat de construcció i instal·lació de l'edifici s'accelera fins a quatre vegades.Instal·lació del material produït sobre la composició adhesiva, que també augmenta la velocitat de muntatge.

• Com que l’estructura del bloc conté porus espumosos, conserven perfectament la calor i "respiren". Això us permet augmentar l’eficiència energètica tèrmica dels edificis de vegades.
• L'estructura espumosa, que compta amb formigó cel·lular fabricat amb materials respectuosos amb el medi ambient, és també un excel·lent aïllant de so, que no permet entrar a l'edifici vibracions de so excessives.
• El material és resistent a l'aigua, de manera que l'interior serà menys susceptible a la influència de la humitat excessiva.
• L’estructura geomètricament correcta dels blocs facilita la creació de parets i cantonades rectes d’edificis.
• Els blocs de bonolit es caracteritzen per la facilitat de processament per qualsevol mitjà, ja sigui amb un trepant, una serra o un altre mètode.

Com qualsevol material de construcció, els blocs d'escuma presenten inconvenients.

• El problema amb l'ús de fixadors. Per a aquest material és inútil utilitzar les ungles, que acabaran caient. Tots els fixadors hauran de fer-los sobre els cargols.
• Esquerdes amb instal·lació inadequada de la fundació. Si la fundació es munta incorrectament, durant la contracció pot provocar esquerdes tant en els llocs d’enganxament dels blocs entre ells com en els propis blocs.
• Alta higroscopicitat. El formigó ventilat absorbeix la humitat per la seva estructura espumosa. Pot absorbir fins a un terç del seu volum, sense deixar-lo anar. Si el material està saturat d'humitat, les seves propietats aïllants es deterioraran. Per aquest motiu, els blocs de formigó aeratjat requereixen una decoració exterior, per a la qual es pot utilitzar qualsevol material (del maó a la rajola).

Una de les característiques més importants dels blocs de gasos bonolit és la densitat. El seu coeficient indica la densitat del formigó aeronat en quilograms per m³. Un índex de coeficient més gran indica una duresa més gran del bloc, un coeficient més baix indica que conserva millor l'energia tèrmica.

També hi ha un paràmetre com la resistència a la compressió. Es denota amb la lletra B llatina amb un índex numèric, que indica la pressió que la unitat pot suportar per centímetre quadrat.

La densitat dels blocs de Bonolit es reflecteix en el seu nom després de la lletra llatina D.

En conseqüència, els blocs d'escuma es divideixen en funció del coeficient.

• Blocs per a façanes articulades. Índex de densitat - D600. S'utilitzen per a la instal·lació de parets i façanes externes, suporten una major càrrega. La resistència de la càrrega d’aquests blocs és de B3.5 a B5.
• Blocs de paret estructurals. L’índex de densitat és D500. Cita - instal·lació de murs externs i sòls de rodament interns de les cases. La resistència a la compressió d’aquest tipus de blocs és de B2.5 a B3.5.
• Blocs d'aïllament estructural de paret. Índex de densitat - D400. S'utilitzen per a la instal·lació de parets de cases amb una alçada inferior a tres pisos, així com en la instal·lació de particions internes. La força de compressió d’aquest tipus de blocs és de B2.0 a B2.5.
• Blocs d'aïllament tèrmic. S'utilitzen tant per a la instal·lació de particions no internes com per a l'aïllament tèrmic. Índex de densitat - D300. La resistència a la compressió d’aquest tipus de blocs és de B1.5 a B2.0.

El bloc de formigó gelat per a parets de maçoneria té una longitud estàndard de 600 mm, alçada 200 mm, amplada de 200 a 500 mm. El bloc de gasos per a la instal·lació de particions té la mateixa longitud i alçada que la versió anterior, però l'amplada menor és de 75 a 150 mm. El bloc de pont és de 500 mm de llarg, 200 mm d'alçada i de 250 a 400 mm d'amplada.

Els blocs d'escuma amb forma d'U s'utilitzen per crear una rigidesa monolítica de cinturons i estructures ocultes internes. Els models de Pazogrebnevye es troben als costats de la depressió i les protuberàncies, de manera que durant la instal·lació no hi ha necessitat de col·locar la composició adhesiva en les costures verticals, els blocs de gasos s'insereixen entre si.

Un altre paràmetre del bloc de gasos és la resistència als cicles de congelació i descongelació del material. Per indicar quantes vegades es pot congelar i descongelar completament un material sense pèrdua de propietats, s'utilitza un F llatí al bloc de formigó cel·lular seguit d'un número que indica el nombre de cicles de descongelació i congelació. Hi ha opcions de F15 a F100. Tots els blocs fabricats per Bonolit tenen un índex de F100, és a dir, poden suportar més d'un centenar de cicles de congelació / desglaç.

Com posar el formigó buit de Bonolit, vegeu el següent vídeo.