Com fer formigó gelat?

Formigó cel lular: un dels tipus de formigó cel·lular, que té unes característiques tècniques elevades, mentre que el seu preu és molt pressupostari. Aquest material de construcció es pot fabricar fàcilment de forma independent amb l'ajut d'equips especials.

La producció independent de formigó cel·lificat pot ser una eina no només per a la construcció individual baixa, sinó que també és una oportunitat per iniciar el seu propi negoci.

Aquests blocs de construcció són molt populars perquè tenen les propietats següents:

• baixa densitat, que és gairebé cinc vegades menor que la del formigó clàssic i tres vegades menor que la del maó;
• l’absorció d’aigua és al voltant del 20%;
• la conductivitat tèrmica és de 0,1 W / m3;
• manté més de 75 cicles de descongelació / congelació (que és 2 vegades superior a l’índex de maons);
• una alta resistència a la compressió permet construir cases de dos i tres pisos;

• excel·lent aïllament acústic a causa de l’estructura porosa;
• classe de resistència al foc;
• és fàcil de treballar amb material: tallar, clavar;
• és segur tant per als humans com per al medi ambient, ja que no hi ha components nocius en la composició;
• és possible crear una construcció en fundició basada en blocs de formigó aeratats.

La fabricació de gazoblokov construeix forces fins i tot un principiant. Tot el benefici d'un treball independent rau en un alt rendiment, un senzill esquema de fabricació, materials assequibles i econòmics per al morter, el resultat és un material de construcció de qualitat molt decent i amb excel·lents característiques tècniques.

Hi ha diverses opcions per al tipus de línia per a la producció de blocs de formigó cel lular. en funció del volum i de les condicions d’ubicació.

• Línies estacionàries. Col·locat per produir entre 10 i 50 m3 de blocs al dia. Per al treball d’aquests equips calen 1-2 treballadors.
• Línies com a transportador. Produeixen uns 150 m3 diaris, la qual cosa garanteix grans volums de productes regulars.
• Instal·lacions mòbils. S'utilitza per a l'autoproducció de blocs de formigó cel·lular en qualsevol lloc, inclosos directament a l'obra.
• Mini línies. Es tracta d'un complex automatitzat per a la producció de fins a 15 m3 per dia de blocs de formigó cel·lular. La instal·lació en si mateixa dura uns 150 m2. La línia requereix 3 persones.
• Mini-fàbrica. Aquesta línia és capaç de produir blocs de gas fins a 25m3. També requereix el treball de 3 treballadors.

Es considera que els equips estacionaris són els més rendibles i fiables, ja que aquí es automatitzen totes les etapes dures i no sempre es necessita treball manual. En aquestes línies, s’utilitzen un mesclador mòbil, un complex especial per a la preparació i l’emmagatzematge de la solució, calefacció per aigua i un transportador per alimentar components al dispensador. Les línies estacionàries són productives (fins a 60 m3 de blocs acabats per dia), però requereixen grans àrees per a la seva instal·lació (uns 500 m2) i són molt cars.

Les línies de transport implementen un model de producció fonamentalment diferent: el dispensador i el mesclador de formigó aeratjat no es mouen, només es mouen les formes. El procés és completament autònom, però a causa de les elevades taxes de producció, serà difícil mantenir un procés per si mateix. Es requerirà de 4 a 6 persones.Situat en una superfície de 600 m2, el seu cost parteix de 3.000.000 de rubles. Aquesta opció és adequada per a aquells que vulguin produir blocs per a la seva posterior venda.

Les línies mòbils són la millor opció per a la producció independent de blocs per a la construcció individual. El principal avantatge és la compacitat dels equips, la màquina ocupa només 2x2 m2. Es pot col·locar en qualsevol lloc convenient: al lloc de construcció, al garatge i fins i tot a casa. La línia consisteix en un mesclador compacte, un compressor i una mànega de connexió que us permeten omplir diversos formularis alhora. L’equip es reparteix per una sola persona. Els preus de les instal·lacions mòbils no superen els 60 mil rubles i consumeixen relativament poca electricitat.

Les mini-línies poden ser de tipus estacionari i de transport. Aquestes plantes són produïdes per les empreses russes Inntechgroup, Kirovstroyindustriya i Altaystroymash. Els components de diferents fabricants poden diferir lleugerament, però tots els models tenen els components principals (mesclador, màquina per tallar blocs i formes). Pot ocupar una superfície de 10 a 150 m2. També haurà d’organitzar un lloc independent per assecar els blocs de gasos. Les mini-plantes sovint són el punt de partida per a aquells que decideixen fabricar i vendre blocs de formigó cel·lular. La majoria dels fabricants nacionals d’aquest equip no l’autoclave. No obstant això, en les primeres etapes es pot prescindir. Pot reduir significativament el temps d'assecat dels blocs i augmentar la producció diària de la planta.

Fer les teves pròpies mans per produir blocs de formigó gelat és molt beneficiós no només per a les necessitats individuals, sinó també per a la venda i l'organització de petites empreses. Les matèries primeres i les eines per a la fabricació d'aquest material de construcció es poden adquirir de mans, en establiments especialitzats o directament del fabricant.

Podeu fer formigó gelat de dues maneres: utilitzant un autoclau i sense ell. La primera opció consisteix en la compra d’equips especials, en els quals hi hagi una "cocció" de blocs de formigó cel lular a alta pressió i temperatura. A causa d’aquest efecte, apareixen minúscules bombolles de gas en els porus del formigó, que milloren les característiques tècniques del material obtingut. Aquests blocs tenen una major resistència i durabilitat. Tanmateix, aquest mètode no és adequat per a ús domèstic, ja que l’autoclau no és barat, i també perquè serà difícil organitzar la tecnologia per si sola.

Per tant, per a la fabricació de blocs amb les seves pròpies mans és adequat el segon mètode, sense l'ús d'equips d'autoclau. En aquesta realització, l'assecat de formigó cel·lular es produeix en condicions naturals. Aquests blocs són una mica inferiors en termes de força i algunes altres característiques als blocs d’autoclau, però són molt adequats per a la construcció individual.

Es necessitaran les següents eines per a l'autoinstal·lació de la planta de formigó cel·lular:

• formes de barreja de formigó;
• batedora de formigó per a la preparació de la solució;
• pala;
• corda de metall.

També podeu comprar equips especials que dosifiquen i preparen la barreja de forma independent. Això accelerarà de manera significativa el procés de producció de material.

La tecnologia d'autoproducció de blocs de formigó cel·lular té tres passos obligatoris.

• Dosificació i barreja d’ingredients secs en la proporció requerida. En aquest pas, és important seguir amb precisió la dosi seleccionada, ja que canviant la proporció de components es pot obtenir un formigó diferent en característiques tècniques.
• Afegiu aigua i remeneu la solució fins que estigui llisa. En aquesta etapa, els porus formats a la mescla han de ser distribuïts de manera uniforme, de manera que és recomanable utilitzar una batedora de formigó.
• Formularis d'ompliment.Els compartiments especials només es troben a mitges amb una solució, ja que en les primeres hores continua la formació de bombolles de gas i continua augmentant el volum.

Després, després de 5-6 hores després d'omplir les formes, els blocs es tallen a l'excés de barreja amb una corda metàl·lica. A continuació, els blocs es mantenen en els formularis durant unes altres 12 hores. Podeu deixar-los a l'obra o a l'interior. Després de la pre-solidificació, els blocs es poden treure dels recipients i deixar-los assecar durant diversos dies i només es poden emmagatzemar per a l'emmagatzematge.

Un pas important en la producció independent de blocs de formigó és l'elecció de formes adequades.

Els contenidors per abocar el formigó aeratjat poden ser els següents.

• Plegable. Podeu eliminar el tauler en qualsevol fase de congelació del bloc. Aquestes estructures requereixen una força física addicional.
• Kolpachnye. Eliminat completament amb l'ajut de sistemes mecanitzats.

Les formes de fabricació de materials poden ser diferents: metall, plàstic i fusta. Els contenidors metàl·lics són els que més demanda, ja que es distingeixen per la seva durabilitat i resistència. Es produeixen en dos tipus, depenent del volum (0,43 i 0,72 m3). Qualsevol que sigui la recepta escollida per a la fabricació de blocs, la matèria primera necessita el mateix.

Els components per a la producció de formigó gelat són:

• aigua (cabal 250-300 l per m3);
• ciment (consum 260-320 kg per m3);
• sorra (consum de 250-350 kg per m3);
• modificador (2-3 kg per m3).

S'imposen alguns requisits a les matèries primeres per a la producció de blocs. L'aigua ha de ser de duresa mitjana amb una salinitat mínima. El ciment per a la barreja ha de complir GOST. S'hauria de donar preferència al ciment Portland M400 i al M500. No només el riu o la sorra marina, sinó també les cendres, les escòries gastades, la farina de dolomita, la pedra calcària poden actuar com a farciment. Si s’utilitza sorra, no hauria d’incloure inclusions orgàniques, una gran quantitat de llim i argila. Com més petita sigui la fracció del farciment, més suau serà la superfície dels blocs. Com a modificador, per tal d’accelerar la maduració del formigó cel lular es pot: al·labast de guix, clorur de calci i vidre d’aigua.

La fabricació pròpia de blocs de formigó és un procés llarg, però no gaire complicat, que reduirà significativament el cost dels materials de construcció. Pel que fa a les proporcions i la tecnologia de fabricació, els blocs de formigó aeratjat són gairebé tan bons com els de fàbrica i es poden utilitzar amb seguretat per a la construcció de poca alçada.

Com es fa el formigó cel lular a la mini-línia, vegeu el següent vídeo.