Característiques dels segelladors del formigó

Les superfícies de formigó es poden considerar entre les més duradores i duradores. De totes maneres, també estan en perill. Extrems de temperatura, violació de la tecnologia en la fabricació de morter, exposició a la humitat - factors que causen esquerdes en el formigó. Aquests defectes no només fan malbé l'aparença, sinó que també comporten un perill: són més fàcilment absorbits per la humitat i l'excés de líquid pot afectar la destrucció del formigó. A més, des de la humitat pot aparèixer fongs o motlles.

El segellant és una substància viscosa que s'assembla a una pasta de la seva consistència. Es formen sobre la base de polímers. A més, hi ha diferències en la composició. Per exemple, podeu comprar un segellador que afegeixi acrílic o silicona. Depenent de quines substàncies formin part d’aquesta eina, el mètode d’ús també canvia.

Aquests fons es caracteritzen per un ampli ventall de qualitats. Tenen una bona resistència a l’aigua, adherència, impermeabilitat, resistència a molts fenòmens ambientals negatius. Si utilitzeu el segellador correctament i amb precisió, resultarà la durabilitat i la força del vostre treball.

En el curs de les obres de construcció, la transformació del formigó té una importància cabdal. Consta de la majoria de les estructures significatives de l'edifici: la base, el terra, les parets. No cal dir, què passa si una quantitat excessiva de líquid entra a les esquerdes?

Altres superfícies aptes per al processament:

• un arbre;
• llauna;
• una pedra;
• maó;
• ceràmica;
• plàstic;
• metalls no ferrosos i ferrosos.

Hi ha una gran varietat de segelladors per al formigó i les seves classificacions.

Els segelladors es poden dividir segons la forma en què actuen.

• Superfície. Com a resultat del seu ús, es forma a la base una pel·lícula impermeable forta que impedeix la penetració d’agressors externs. Segons el segellant utilitzat, la pel·lícula pot ser mate o brillant.
• Penetrant. Cobreixen completament el forat i protegeixen contra diverses condicions ambientals.

Es diferencien dels components que formen part de:

• silicona;
• acrílic;
• poliuretà;
• silicat;
• goma butílica;
• betum;
• polisulfurs.

Els segelladors es poden dividir segons el criteri de la seva disponibilitat per al seu ús.

• Component simple o individual. Aquestes eines estan preparades per al seu ús: no requereixen intervenció addicional abans del treball.
• Dues parts o dos components. Aquests segelladors necessiten preparació abans de treballar. Abans d’aplicar-los, val la pena estudiar a fons la tecnologia escrita a l’envàs o a l’ampolla.

Hi ha diversos criteris més segons els quals es formen els segelladors.

Segons el mètode de solidificació:

• no enduriment (s'assemblen a goma en les propietats);
• assecar-se (endurint-se amb el temps);
• vulcanitzat;
• polimeritzat.

Segons el mètode d'aplicació:

• espàtula (aplicada amb una espàtula);
• raspalls (un raspall és necessari per aplicar el segellador);
• l'envasament (s'utilitzen dispositius especials, per exemple, una pistola).

Normalment, aquests segellants són productes de silicona. Aquesta és la forma més habitual que es fa servir gairebé a tot arreu. Tenen diversos avantatges i qualitats positives.

Pros:

• alta resistència a diverses condicions meteorològiques;
• resistència a temperatures extremadament baixes i molt altes;
• durabilitat;
• impenetrabilitat completa;
• bon indicador d'adhesió a la majoria de superfícies;
• resistència a la radiació ultraviolada, que té un efecte devastador;
• elasticitat.

Contres:

• No podeu aplicar cap altra capa de segellador (si heu de segellar, haureu de netejar la superfície del segellador antic);
• Els segelladors de silicona no s'han de pintar, ja que la pintura comença a desprendre's, però es poden afegir colorants com a substància addicional abans d'aplicar el segellador;
• No utilitzeu en una habitació amb una humitat elevada.

És imprescindible quan es treballa amb moltes superfícies, especialment de formigó, segelladors. Amb ells, podeu segellar esquerdes de diferents mides i diversos graus de gravetat. Es fabriquen afegint reactius a una solució a punt d'acord amb determinades proporcions, de manera que les accions descuidades poden fer malbé el resultat.

Després de la seva aplicació, es produeix un procés de polimerització ràpid.no obstant això, la pèrdua pot ocórrer després d’uns dies. Apareix una pel·lícula resistent inelàstica, impermeable a àcids i àlcalis, productes químics, olis, greixos i gasolina. A causa d’aquestes propietats, els compostos de polisulfurs s’utilitzen en estacions de servei, estacions de servei, magatzems i instal·lacions, les activitats de les quals estan estretament relacionades amb l’electricitat. A més, aquests segelladors s’utilitzen per a envidraments eficients d’energia. El rang de temperatura en què podeu treballar amb aquesta eina és bastant elevat: de -50 a + 130 º C.

Pros:

• durabilitat amb un ús adequat;
• bona adhesió amb diversos materials: de la fusta a la ceràmica;
• ajuda per crear estructures duradores;
• alta velocitat d’enduriment.

Contres:

• la necessitat d'observar amb precisió les proporcions en la fabricació;
• treballar amb productes químics;
• si cometeu un error en el procés, el segellador resultant no serà desitjable;
• cal treballar ràpidament amb la composició, ja que es redueix ràpidament.

Els segelladors de dues parts requereixen la seva preparació preliminar. Llegiu atentament les instruccions i seguiu amb precisió la tecnologia que el fabricant ha descrit a l'embalatge o al contenidor. Bàsicament, tot el que cal fer és barrejar una pasta viscosa amb una substància que provoca la solidificació, però no oblideu que les proporcions tenen molta importància. La densitat del segellador depèn de la quantitat de enduridor que afegiu. Es poden utilitzar altres productes químics.

Abans de començar a segellar, heu de preparar acuradament la superfície. formigó o, per exemple, ferro. Per fer-ho, netegeu-lo de la brutícia, la pols, el greix, el guix i altres materials i, a continuació, apliqueu la imprimació a les esquerdes.Si això és problemàtic, cal ampliar la esquerda. A continuació, cal assegurar-se que les costures estan ben saturades amb la substància. Això crearà una forta adherència del segellador a la zona tractada.

Queda per aplicar una composició segellada. Per a més comoditat i per facilitar aquest procés, podeu utilitzar una pistola. Per tant, omplir els buits del formigó serà una mica més fàcil.

La temperatura acceptable per al treball no ha de ser inferior a -10 ºC. En cas contrari, el procés d'enduriment del segellador per al treball interior es retardarà durant més temps. Com més alt sigui el nivell de temperatura, més ràpid es durà a terme.

Un cop finalitzat el procés de segellat, ventileu l'habitació.

Si la superfície està esquerdada, un segellador de costura impermeable ajudarà a segellar els defectes de deformitat. Ajudarà a reparar els anells, les articulacions i les costures de l'interior.

Hi ha molts tipus diferents de segelladors, cadascun dels quals s’utilitza en certs casos. Per tal de triar l’eina adequada, val la pena explorar les seves característiques. I l'ús d'alguns d'ells pot complicar-se amb accions addicionals que s'han de realitzar abans de dur a terme el treball.

Per obtenir informació sobre com utilitzar correctament un segellador de formigó, vegeu el vídeo següent.