Segellador resistent a la calor: característiques i abast

Sota la paraula "segellador" es vol dir normalment una composició de polímer amb una consistència viscosa, que s'aplica a diverses costures i articulacions per tal de segellar l'estructura. Quan es realitzen treballs de construcció o de reparació, sovint es necessiten connexions hermètiques que hagin de suportar la càrrega quan es treballa en un entorn d'alta temperatura. Una de les maneres d’afrontar la solució d’aquest problema és l’ús de segelladors resistents a la calor.

El principal component actiu en la composició del segellador és un material polimèric. Segons el propòsit de l'aplicació, pot ser silicona, silicat, cautxú, betum. El segellador es produeix en tubs dissenyats per a ús manual o amb un dispositiu d'alimentació especial: una pistola de muntatge.

Segons la seva composició, el segellador resistent a la calor es produeix en tres tipus: un, dos o tres components.

• Segellador d'un component - Aquest és un producte que es pot utilitzar en forma acabada i el procés de polimerització de la composició es produeix a temperatura ambient durant diverses hores. En aquest cas, no es requereix una capa gruixuda de segellador: una capa amb un gruix de 2 a 10 mil·límetres farà front a la tasca que se li ha encomanat. Paràmetres més específics que indiquen cada fabricant sobre els envasos dels seus productes i poden diferir de les diferents marques.

• Segellador de dos components consisteix en base i catalitzador. El procés de polimerització es produeix durant la interacció d'aquests dos components. La barreja resultant s’ha d’utilitzar immediatament, ja que no està subjecta a emmagatzematge.
• Segellador de tres components consisteix en un component principal, una composició de curació i un catalitzador que accelera el procés de curació.

Els segelladors utilitzats en condicions d'alta temperatura es divideixen en dues categories.

• Resistent a la calor els segelladors suporten la càrrega de temperatura en el rang de 1300 graus. Els components d’aquest segellador poden contactar amb una flama oberta. En la seva composició, el producte conté silicat de sodi. Al seu torn, els segelladors resistents a la calor són refractaris o resistents al foc. La diferència entre ells es troba en els règims de temperatura i en algunes característiques.
• Resistent a la calor Els segelladors es poden utilitzar a les parts de l'estructura que no superin la temperatura de més de 350 graus per escalfament. Com a regla general, aquests són elements de juntes, articulacions i esquerdes a les superfícies externes de l'estructura.

La composició dels productes de segellat de substàncies polimèriques és de diversos tipus.

• Àcid - Segelladors, que en el procés de polimerització formen acetaldehid. Aquesta substància pot destruir o deformar la superfície que reaccionarà amb ella. Per tant, els segelladors d’àcid només es poden utilitzar de forma limitada. Per exemple, les superfícies metàl·liques es corroixen ràpidament i el formigó o el ciment proporcionaran oxidació en pols.
• Neutre - Un tipus de segelladors, que consisteixen en silicona resistent a la calor i en el procés de polimerització, emeten aigua i etanol. El seu ús és segur per a tot tipus de superfícies i, per tant, aquests segelladors tenen un ampli ventall d’usos. La costura de silicona es restaura perfectament després de qualsevol efecte deformant, i la seva vida útil és d'almenys 15 anys.

A més de les característiques distintives, tot tipus de segelladors resistents a la calor combinen propietats comunes.

• L'adhesió: els components de polímer que formen part de tots els productes de segellat resistents a la calor tenen una bona adherència a les superfícies de treball. Es poden utilitzar en construcció de maó, formigó, metall, vidre, ceràmica, fusta o plàstic.
• La plasticitat: les costures de segellat després d'un temps de polimerització tenen una certa plasticitat. No es trenquen, són resistents als efectes de les vibracions i a les temperatures extremes.
• Resistència a l’aigua: els materials polimèrics tenen una alta resistència quan interactuen amb l’aigua i el vapor.
• La resistència a la radiació UV: els segelladors de polímers no estan subjectes a les propietats perjudicials dels rajos ultraviolats.

Segons el camp d’aplicació, els segelladors resistents a la calor es poden dividir en tres tipus.

• per utilitzar en obres de construcció i instal·lació;
• utilitzat per a la reparació del transport per carretera;
• foques especialitat.

L’àrea d’aplicació més habitual per als segelladors resistents a la calor són les connexions a altes temperatures per a estufes, xemeneies, calderes, xemeneies, i també s’utilitzen per reparar diversos sistemes dins d’un equipament d’automòbils i altres.

Com qualsevol producte, els materials de segellat resistents a la calor tenen els seus avantatges i desavantatges.

Propietats positives.

• El mode de funcionament de l’ús d’un segellador resistent a la calor oscil·la entre els 1.200 i els 1.300 graus, però la seva composició pot suportar un augment de l’entorn de treball fins a 1.500 graus durant un curt període de temps.
• L’ús de compostos de segellat resistents a la calor és universal: són aptes per a gairebé qualsevol superfície, només heu de triar el tipus de segellador.

• Els fabricants de segelladors de silicona produeixen actualment productes amb un espectre de color divers, que simplifica enormement la tasca del comprador en triar.
• Els segelladors resistents a la calor, que tenen silicat de sodi en la seva composició, ara extreuen amb èxit productes de l'amiant del mercat, que són reconeguts com a substàncies cancerígenes a tot el món.
• L’ús del segellador permet augmentar el grau de protecció contra l’inflació d’estructures i estructures. Sovint, els segelladors s'utilitzen en la instal·lació de conductes de ventilació, la disposició d'un sòl calent i la instal·lació de panells de portes.

Propietats negatives.

• La immensa majoria dels segelladors d'alta temperatura tenen un òxid de ferro en la seva composició; per tant, quan entren en contacte amb les superfícies de treball durant el procés de polimerització, són capaces de pintar amb un color marró oxidat, que no és desitjable en certes condicions i no sembla estèticament agradable.
• La silicona, que forma part del segellador, no permet que la pintura s'apliqui a la capa de segellat: no s'hi adhereix. Això no sempre és convenient, per exemple, en reparar un cotxe.

• El segellador, que conté silicona, s'asseca a una velocitat aproximada de 2-3 mm per dia. És possible que les costures gruixudes no es solidifiquin en absolut, ja que l’aire és important per al procés de polimerització.
• És possible treballar amb segelladors resistents a la calor només a temperatures superiors a zero, les baixes temperatures durant els treballs d’instal·lació comportaran conseqüències desastroses a causa de la violació de la tecnologia de procés de polímers.

Per entendre el món dels segelladors resistents a la calor, la forma més senzilla és partir del seu component principal.

Segelladors de silicona - producte resistent a la temperatura, que es basa en cautxú de silicona, que té la capacitat de polimeritzar en condicions de 2 a 40 graus centígrads. Els segelladors de silicona poden ser d'un o dos components, i el mètode químic de polimerització és àcid i neutre. S'utilitza per a la construcció, la instal·lació i el treball altament especialitzat. La temperatura de treball és de 230 a 250 graus, però el segellador pot suportar durant un temps curt i una càrrega màxima de 350 graus.

S'utilitza per:

• omplir buits a la xemeneia del carrer;
• ajustament de la coberta a la xemeneia;
• xemeneia de treball d'instal·lació;
• omplir els forats de la maçoneria des de l'exterior del forn.

Pros:

• llarga vida útil de fins a 15-20 anys;
• el rang mitjà de temperatura de funcionament és de menys de 50 a més de 350 graus;
• bones propietats adhesives, subjectes al compliment de la tecnologia d'instal·lació;
• Fàcil d’aplicar a qualsevol corba de la superfície de treball sense pèrdua d’elasticitat.

Contres:

• poca adhesivitat a les superfícies mullades;
• no té recobriments de pintura;
• en situar-se a l'antiga capa de segellador de silicona: poca adhesió de la nova capa;
• corrosiu per al metall i el formigó.

Abans d'aplicar el segellant, la superfície requereix certa preparació. - Neteja d’olis, greixos, pols, brutícia, humitat.

En el segellador a base de tiocol, el component principal és el tiokol químic o, com també s'anomena, goma de polisulfur. Disponible en formulacions de dos o tres components. El temps de polimerització pot trigar fins a diversos dies. La composició preparada després de la barreja de components és adequada per a treballar en un termini de 2 hores. El rang de temperatura de funcionament és de menys de 60 a més de 130 graus.

Utilitzat per:

• per segellar estructures metàl·liques en la reparació de sistemes, unitats d'automòbils;
• per segellar sistemes de combustible, tenint en compte qualitats resistents al petroli i resistents a la gasolina;
• a causa de la baixa permeabilitat al gas, el producte és adequat per segellar les calderes de gas;
• per segellar estructures que operen sota la influència d'àcids i àlcalis;
• per segellar calderes de vapor i aigua.

Pros:

• elasticitat, resistència de les costures de segellat;
• la vida útil és de 20 anys;
• Té una excel·lent adhesivitat amb els metalls, inclosos els adequats per als productes d'acer inoxidable.

Contres:

• després de la preparació, la composició ha de ser usada ràpidament, ja que comença a polimeritzar-se després de dues hores;
• quan s’exposa a la pell, el producte té una propietat irritant, per la qual cosa està prohibit treballar amb ell sense utilitzar equips de protecció.

Abans d’utilitzar, la superfície ha de ser neta i desengreixada.

Segelladors basats en betum El component principal és el betum, que, en combinació amb certs additius, forma una massa de plàstic polimeritzada. El material té qualitats d'aïllament de vapor i humitat, pot treballar a un rang de temperatura de menys de 50 a més de 150 graus.

Utilitzat per:

• per a la fixació de materials aïllants a diferents tipus de superfícies;
• per segellar les calderes de calefacció i les connexions roscades en un entorn humit;
• per segellar el subministrament d’aigua calenta i freda.

Pros:

• posseeix una bona capacitat adhesiva;
• plàstic i durador, la seva vida útil és de 20 anys;
• resistent a les vibracions, però només en un entorn amb temperatures positives.

Contres:

• no s'adhereix bé a superfícies contaminades amb oli;
• perd la resistència de les vibracions a temperatures negatives;
• no es pot utilitzar a la unió de la unió de la coberta i la xemeneia, ja que el betum comença a fondre's;
• quan es tracta de mans, és molt difícil eliminar-lo; per tant, cal utilitzar equips de protecció personal;
• en aplicar una capa gruixuda, el procés de polimerització és molt dolent.

Segelladors a base de sodi de silicat - El principal component d'aquest material ignífug és el sodi de silicat. La composició pot ser d'un i dos components. A causa de silicats, els segelladors poden suportar una temperatura de funcionament de 1.200 a 1.500 graus. Normalment s’utilitzen en el negoci del forn, però aquests materials resistents a la calor es poden utilitzar sempre que es necessiti una major capacitat retardant de flama. El procés de deposició i de polimerització s'ha de dur a terme a temperatures positives de fins a 40 graus.

Utilitzat per:

• per segellar les parts de connexió de les xemeneies;
• a la unió dels elements del contorn exterior i interior del forn;
• per a la reparació de la unitat d’escapament del cotxe;
• per a la consolidació d'una junta de cilindres del sistema de subministrament de combustible del motor;
• per segellar les juntes de potents estructures de calefacció elèctrica;
• per millorar les propietats del foc de diverses estructures.

Pros:

• excel·lents propietats refractàries;
• la possibilitat d’adherir bé amb qualsevol material de construcció;
• resisteix bé l'exposició a la flama oberta.

Contres:

• la costura de segellat no té elasticitat;
• incapaç de suportar vibracions i deformacions de la superfície de segellat;
• un estret rang de temperatures òptimes durant l’aplicació: les millors condicions són una temperatura ambient de 20 graus.

Abans d'aplicar el material de segellat de silicat, la superfície a tractar ha d'estar neta i seca. Després d’assecar, algunes marques d’aquest segellador requereixen tractar la costura amb una torxa de gas.

El color del segellador resistent a la calor pot ser important en el cas que realitzi la seva funció en segellar les costures d'estructures que porten una càrrega estètica: una estufa, una llar de foc, una xemeneia. En altres casos, no és tan important. El gruix dels segellants a causa del seu contingut en òxids de ferro té un color marró-vermell. Els materials de segellat que contenen silicat de sodi, en general, són de color gris o negre. Però es poden pintar a la seva discreció un cop finalitzat el procés de polimerització. Els segelladors de silicona permeten una gamma de colors més àmplia i poden ser transparents, de color blanc o blanc.

El rang d’aplicació dels segelladors resistents a la calor és bastant ampli. Són usats per especialistes per realitzar treballs estrets i consumidors ordinaris habituals per a les necessitats de les llars. Sovint s'utilitzen segellants en zones industrials.

Els materials de segellat són els que més demanda.amb propietats retardants de flama al sector del forn. S'utilitzen per segellar els diferents elements de forns, xemeneies, xemeneies de forn tant a l'interior com a la coberta, en llocs d'unió amb materials per a sostres. Sovint, els segelladors es tracten amb elements roscats i de connexió de les calderes de calefacció, instal·lats a la sala de vapor d'un bany o sauna, fabricats en metall o acer inoxidable.

El segellat al sector industrial afecta una àmplia varietat d'aplicacions, que van des de connexions de canonades d'equips industrials fins a instal·lacions elèctriques d'alta potència. Sovint, es necessiten segelladors per instal·lar diversos panells resistents al foc, plaques de circuits impresos de muntatge en superfície, panells de cuina, així com també en segellar juntes, conjunts i altres sistemes tecnològics importants.

Els automobilistes han trobat l'ús de materials de segellat resistents a la calor per a la reparació d'un motor de combustió interna, col·lector d'escapament, reparació del radiador, estufa d'automòbil i altres components que s'escalfen durant el funcionament del vehicle.

Abans de començar a treballar en el segellat de la superfície, cal calcular la quantitat de segellador que es pot requerir. Els experts creuen que l'amplada mínima de la costura no ha de ser inferior a 3 mil·límetres i, en el cas ideal, la costura de segellat hauria de ser inferior a 6 mil·límetres. La profunditat de la costura ha de ser sempre la meitat de l'amplada de la costura. L’ideal seria que la profunditat de la costura no arribés als 3 mm. A més d'aquests paràmetres, cal determinar la longitud de la costura. Depèn de la mida de l'objecte en què es posarà el material de segellat. Coneixent aquests paràmetres, podrem determinar la quantitat de segellador consumible en metres.

Per tal de simplificar aquesta tasca, els fabricants indiquen en els seus productes el volum i el nombre de comptadors que es poden tancar amb aquest volum. Molts fabricants de llocs en línia per als consumidors col·loquen calculadores especials amb les quals podeu determinar el nombre necessari d’unitats dels seus productes segons els paràmetres especificats de l’àrea de cobertura. A més, els fabricants tenen una taula especial, on, depenent de l'amplada i la profunditat de la costura, s'indica quin material serà suficient per a un paquet d'un o altre segellador. Per exemple, un cartutx del qual el volum és igual a 310 mil·lilitres, es pot processar a 13 metres de la superfície, si l'amplada de la costura és de 6 mil·límetres i la profunditat és de 4 mil·límetres. I si prenem l’amplada de la costura igual a 12 mil·límetres, després amb la mateixa profunditat de la costura igual a 4 mm, el cartutx és suficient per a nosaltres només per a 6 metres.

Prepareu la superfície de treball abans d’utilitzar el segellador. L'adhesió de la majoria dels segelladors mostra les seves propietats bé en superfícies seques i lliures de contaminació, greixos i olis. Si el material és porós, ha de ser despullat o sotmès a un sòlid estat, o bé ha de ser ben preparat. Es recomana la superfície de la fusta per primer vernís o pintura, i després d’assecar, utilitzeu un segellador. Metall, vidre, ceràmica, primer desgreixat amb líquids que contenen alcohol o acetona. Els polímers només es tracten amb alcohol.

El material de segellat s'aplica a la superfície preparada. Per fer-ho, utilitzeu un cartutx amb un filtre especial o un dispositiu especial en forma de pistola de muntatge. En lloc del conjunt, s'aplica el segellador de manera que la junta estigui completament tancada amb un compost de segellat. Hi ha dispositius especials que ajuden a alinear la costura, fent-la uniforme i estètica. De vegades, el compost de segellat s'aplica amb una espàtula de goma la mida de la qual està seleccionada en funció de l'objecte que s'està processant.

Els segelladors resistents a la calor a Rússia es poden adquirir tant a la producció nacional com a estrangera. Segons els analistes, els fabricants russos dels darrers anys tendeixen a superar proveïdors estrangers.

Les següents empreses es troben entre els fabricants de segelladors més grans del nostre país, que produeixen productes segons els seus propis desenvolupaments o tecnologies estrangeres:

• Empresa de Lipetsk Fenzi - L'empresa produeix segelladors i cola segons la tecnologia italiana. Com a exemple, el segellador monocomponente "Butilver", que funciona a temperatures de +120 a + 150 graus.
• Companyia de Bashkir "Moment" produeix segelladors segons la tecnologia de la marca alemanya Henkel. Els productes estan empaquetats per a un ús professional i domèstic. El producte anomenat "Moment Germent" es produeix a partir de silicats, els paràmetres de treball per a la calefacció arriben a +315 graus.

• Vladimir Scientific Company Company "Adhesiu" desenvolupa i produeix adhesius, segelladors, recobriments elastomèrics. Un exemple d'això és el segellador monocomponent "Advaflex", que funciona a un rang de temperatura de fins a + 90 graus.
• Empresa Nizhny Novgorod "Germast" - El fabricant desenvolupa i produeix segelladors per a diversos propòsits. El segellador "Vikar" està dissenyat per a una àmplia gamma d'aplicacions, es presenta en forma de cartutx amb un volum de 310 ml i pot suportar càrregues de temperatura de fins a +140 graus.
• Companyia de Moscou "Sazi" - la major empresa especialitzada en la producció de productes de segellat. La gamma inclou tot tipus de segelladors, que van des de la llar i acaben amb un alt nivell especialitzat.

• Marca comercial Hoby. Hermetic-Trade Company és el seu distribuïdor a Rússia i ven una línia de segelladors al mercat rus, entre els quals, com a exemple, es pot distingir el producte de segellat de silicat resistent a la calor Hobby 1250c per a xemeneies, estufes i xemeneies. La composició del segellador pot treballar a temperatures de fins a +1250 graus.
• Marca comercial Abro industrials - Amb aquesta marca comercial, la companyia nord-americana va començar a produir segelladors resistents a la temperatura d'alta qualitat dels petits envasos al territori de Rússia per al seu ús en la indústria del muntatge i de la construcció i la reparació d'automòbils.

• Marca comercial Hilti produeix segelladors que s’utilitzen per a articulacions i costures d’estructures exposades a altes temperatures. Les marques més sol·licitades són "P-301S, СР-606 - les costures de segellat d'aquests productes resisteixen bé a les deformacions i es poden pintar sobre elles.
• Marca comercial Penosil propietat de l'empresa estoniana Krimelte. Aquesta marca està especialitzada en la producció d’escumes de muntatge, diversos tipus d’adhesius, segelladors i altres productes de polímer. Els productes de la companyia són molt populars a Rússia i s’utilitzen per a necessitats professionals i domèstiques. Com a exemple de segellador ignífug, es pot citar Penosil Premium Sealant + 1500c: el producte s’utilitza per segellar les costures de xemeneies, xemeneies, xemeneies i estufes. Pot suportar càrregues de temperatura de fins a +1500 graus.

Es recomana als especialistes amb experiència en utilitzar segelladors d'alta temperatura en el camp de la flama oberta a l'hora de triar una marca de producte per a una indicació directa de la presència de propietats refractàries. Després d'aplicar un material de segellat, necessita temps per a la polimerització: cada paquet té instruccions amb aquestes dades. El període de segellat s'ha de seguir estrictament abans de procedir a les següents fases de treball. En el cas que calgui dur a terme l'execució de treballs en condicions de temperatures negatives, el segellador ha de ser seleccionat amb les propietats de treball en aquests rangs de temperatura i la possibilitat d'adhesió a superfícies mullades i congelades. Si la junta a segellar està situada en una estructura que tingués un cert grau de mobilitat, escolliu composicions que tinguin una elevada elasticitat després de la polimerització.

Alguns segelladors domèstics poden treballar en entorns humits., però això no vol dir que siguin resistents sota l’aigua. Els professionals recomanen utilitzar per a aquests materials materials altament especialitzats que s’utilitzen en el camp de la construcció naval. I l'últim: treballar amb compostos de segellat, tenir cura dels equips de protecció personal per a les mans. Si el segellador es posa a la pell, s’ha de rentar immediatament amb aigua, ja que després d’un moment això serà molt problemàtic.

Quant a les característiques i l’abast del segellador resistent al calor, consulteu el següent vídeo.