Impermeabilització de sòls "TechnoNIKOL": característiques i normes d’instal·lació

La impermeabilització de sòls es realitza per protegir les fundacions de formigó i les superfícies de fusta contra les fuites d’humitat de les canonades, les aigües subterrànies i la humitat atmosfèrica, evitant l’aparició de fongs i la formació de motlles.

El modern mercat ofereix molts tipus de materials d'impermeabilització de sòls, però els materials més populars d'impermeabilització de rotllos de la marca internacional "TehnoNIKOL". Això s'evidencia en les nombroses revisions dels consumidors dels seus productes a Internet.

Els rotllos d'impermeabilització produïts pels fabricants moderns difereixen en la forma en què es fixen a la base i en el tipus de material base. Segons el mètode de fixació, és habitual distingir entre els materials adhesius, de farciment i d'impermeabilització mecànics.

Soldable L’aïllament sol tenir una base de fibra de vidre, fibra de vidre o polièster, que s’han convertit en substituts del cartró usat tradicionalment.

El component enquadernador de l'impermeabilització de rodets són els mastics de betum i els seus graus de betum-polímer (sovint amb polipropilè atàctic (APP) que s'anomena també plàstic artificial o estirè-butadieno-estirè (SBS), també anomenat cautxú artificial.

Roda La impermeabilització integrada és un dels materials més populars a causa del seu rendiment, instal·lació senzilla i assequibilitat. Amb la col·locació adequada (segons la tecnologia requerida), aquesta impermeabilització forma un tot sense buits i articulacions, la qual cosa augmenta significativament la seva qualitat d'impermeabilització.

Fixat mecànicament La impermeabilització de rotllos difereix de la versió dipositada, ja que en ella la capa inferior no és una pel·lícula de plàstic, sinó una sorra de gra fi. El prototip d’aquest tipus d’impermeabilització de rodets amb un mètode mecànic d’adjuntar-lo a la superfície és el conegut material de coberta.

La impermeabilització laminada moderna s'uneix a la superfície amb cargols o làmines de pegats. El desavantatge d’utilitzar aquest material és la complexitat de la seva instal·lació i la baixa eficiència en la protecció de la superfície de la humitat.

Pasty Impermeabilització o, en altres paraules, la impermeabilització adhesiva, com una soldadura, té una base formada per policlorur de vinil o fibra de vidre amb un component de polímer bituminós i encenalls minerals aplicats. La col·locació de la impermeabilització de cola es fa amb massilla o cola basada en resina epoxi. La protecció fiable de la humitat s'aconsegueix creant 2-5 capes de material impermeabilitzant.

La col·locació d’hidroisoles es munta a qualsevol base: per a la seva instal·lació no es necessiten coneixements professionals especials ni eines addicionals. La condició principal per a la correcta implementació de materials adhesius impermeabilitzants és preparar una superfície plana (sense protuberàncies) de la base sota ells.

L'ingredient principal per a aquests materials pot ser la composició de betum, la composició de polímers de betum i la impermeabilització de membrana.

Bituminós La composició impermeabilitzant és una resina de betum barrejada amb molla de pissarra de basalt triturada. Aquesta combinació s’utilitza en la producció de material per a sostres, quitrà de construcció i vidre-ruberoide.

La composició betum-polímer s'obté afegint additius especials al betum, dissenyats per augmentar la seva elasticitat i resistència a la calor. Els modificadors de plàstic en aquestes composicions són cautxú artificial (o plàstic). Aquests additius modificadors són necessaris per augmentar la resistència del component de betum als canvis de temperatura i la radiació ultraviolada, cosa que permet utilitzar aquest tipus de recobriment en zones amb climes càlids.

Membrana l'aïllament pertany a una nova generació de materials d'alta tecnologia. Està fabricat en polietilè d'alta densitat o baixa, policlorur de vinil o poliefeu i és una pel·lícula fina amb un gruix de 0,2 a 2 mm. Per a algunes varietats de recobriment impermeabilitzant la membrana, s'aplica una capa de ondulació per adherir-se més eficaçment al morter.

Els avantatges de les membranes impermeabilitzants són la seva resistència mecànica, la seva resistència als danys, la seva llarga vida útil (arribant als 50 anys), el respecte ambiental, la resistència a la descomposició i la descomposició, així com un ampli rang de temperatures de -40 a +50 graus centígrads.

La impermeabilització laminada de la marca TehnoNIKOL és un dels principals líders entre els materials de construcció de la impermeabilització en aquest segment del mercat internacional. La base d’una popularitat tan alta d’aquest tipus de productes TekhnoNIKOL són:

• un alt nivell de fiabilitat i efectivitat de protecció contra la penetració d’humitat i la formació d’acumulacions de condensats;
• resistència química i biològica;
• la capacitat de mantenir flexibilitat i elasticitat a baixes temperatures;
• capacitat de suportar càrregues de tracció significatives;
• vida útil a llarg termini (uns 35 anys);
• rendibilitat;
• facilitat d’instal·lació.

Depenent del tipus de sòl amb què es trobi el mestre, es pot muntar la impermeabilització mitjançant encolat, fusió o sòl.

El primer mètode és adequat per a tot tipus de sòls. El flotant s'utilitza per a les superfícies de sòls de formigó i el sòl s'utilitza per a terres de fusta.

Abans de començar a treballar, la solució més adequada és eliminar completament el revestiment antic i és convenient alliberar-ho tot (fins a la base de formigó). A continuació, s’està eliminant a fons les deixalles, les acumulacions de pols i de brutícia, i el segellat de tots els xips i esquerdes existents.

S'eliminen les protuberàncies i les irregularitats existents. El sòl de formigó està anivellat amb morter i assecat durant un dia, després del qual la seva superfície es poleix amb un gran drap d'esmerilat.

Si la impermeabilització es posa en un sòl de fusta, cal assegurar-se que totes les taules estan intactes, no hi ha pisos que grinyolen i es flacin. Si és necessari, haureu de fer les reparacions necessàries al terra de fusta abans d'instal·lar la impermeabilització, per exemple, mitjançant la substitució de taulers individuals.

Abans d’iniciar els treballs principals amb el morter de ciment, les juntes entre el terra i les parets es completen per a una col·locació més uniforme del material aïllant i per evitar la flexió. Després d’esperar l’establiment final de la mescla de ciment i assecar les instal·lacions, s’aplica una imprimació dues vegades al terra i les unions de les parets i del sòl es tracten amb una composició resistent a la humitat o amb una cinta de goma artificial.

Abans de col.locar el material impermeabilitzant es fa envellir a l'habitació durant almenys 24 hores. El rotlle al mateix temps s'hauria de desplegar o tallar en trossos al llarg de la sala. La fixació de la coberta impermeabilitzant per "sòl" s'ha de fer de manera que les seves parts separades caiguin una sobre una altra amb un solapament de 20-25 cm.Al final de la col·locació, el material es fixa amb cargols o premsat contra les planxes del sòl.

La instal·lació de la impermeabilització enrotllable es durà a terme mitjançant un cremador de gas propà per crear una temperatura de 1450-1600 graus. Amb la seva ajuda, la capa inferior del material es fon i es fixa a la superfície del sòl. Cal tenir en compte que en cas de desviació de la temperatura recomanada per a la flama a un o l'altre costat, es pot produir una descamació del recobriment aïllant.

El mètode adhesiu per posar la impermeabilització consisteix en aplicar massilla o cola bitúmer-polímer a la base del sòl. Aquestes substàncies han de ser escalfades a una temperatura de 25-250 graus.

Si ja s’ha aplicat una capa d’adhesiu al recobriment, no hi ha necessitat de pretractar-la amb massilla. Al final de la colada, totes les àrees de l'acoblament dels materials impermeabilitzants estan recobertes de cola i la superfície de la impermeabilització es fa rodar amb un corró de pressió.

Per tal de protegir el sòl de la humitat de manera més fiable, es recomana que el material aïllant estigui en dues capes perpendiculars entre si. Un cop endurit el recobriment, s'eliminen els defectes existents (irregularitats o bombolles d'aire) i es procedirà a la construcció del paviment de formigó, que estableix rajoles de ceràmica o altres recobriments.

El sòl autoadhesiu impermeabilitzant "TechnoNIKOL" s'ha de fer a una temperatura ambient superior a + 10 ºC.

Després d'això, el material, que es posa amb solapes longitudinals d’uns 80 a 100 mm, està enganxat i premsat. Al mateix temps, s'assignen uns 150 mm al solapament final. Els solapes estan recobertes amb massilla bituminosa, el gruix del qual és d'aproximadament 1 mm. En superfícies verticals, el material hauria de portar-se a l’altura desitjada.

La marca TekhnoNIKOL garanteix el desenvolupament de nous models d'impermeabilització de rodets per operar en diferents condicions climàtiques i tenint en compte les necessitats de producció del consumidor. S'utilitzen àmpliament cobertures i fundacions autoadhesives sense fonament de fonts impermeables. A més de la protecció contra la humitat, els recobriments impermeabilitzants produïts per TechnoNIKOL són capaços de protegir les instal·lacions de sorolls, pols i substàncies gasoses.

Sobre com instal·lar el sòl impermeable "TenenIKOL", vegeu el següent vídeo.