TechnoNIKOL: quins materials i sistemes produeix l'empresa i on s’utilitzen?

Corporation "TehnoNIKOL" és avui un dels líders entre els fabricants europeus de materials d'impermeabilització. Ha estat al mercat des de fa més de 25 anys, i cada any augmenta les seves capacitats i augmenta la gamma.

L 'empresa "TechnoNIKOL" va ser fundada el 1992. La producció pròpia de materials de coberta enrotllable es va obrir a la fàbrica Vyborg Ruberoid el 1994. Per augmentar la producció de productes i la saturació del mercat de vendes, es posen en marxa les plantes més noves per a la producció de productes d'impermeabilització.

I a finals de 1999, la companyia compta amb cinc instal·lacions de fabricació i 35 oficines de vendes a diverses regions de Rússia. Oficina de vendes oberta a Kíev.

La gamma de productes per al mercat de la construcció està en expansió. TekhnoNIKOL compra la primera empresa estrangera Gargzdu Mida (Lituània) amb l'objectiu de capturar la creixent demanda de cobertes inclinades i comença a produir teules sota la marca Shinglas. Sota la marca "Techno", es produeix un lot de material aïllant de llana de pedra.

S'ha format una producció per a la producció de massilla, que permet realitzar un subministrament complet de materials de calor i impermeabilització per a objectes en construcció. Les xarxes comercials s'estan expandint activament: el 2003 es va obrir la 50a organització de màrqueting de productes.

TekhnoNIKOL Corporation s'està convertint en el major fabricant europeu de materials d'impermeabilització, entre els cinc primers. El 2004, la rajola composta de Luxard va aparèixer a la gamma de productes que es va produir per primera vegada a Rússia. El mateix any, es va obrir un centre científic, on es van crear i provar els materials més nous. Es posa en marxa una de les fàbriques més grans de Ryazan juntament amb la companyia espanyola Chova per a la producció de rajoles Shinglas.

S'obre una oficina de representació a Polònia, Varsòvia. A tots els països de la CEI hi ha sucursals de la corporació. El 2005, TekhnoNIKOL va ocupar el primer lloc a Europa en el nombre de membranes de coberta. A Ryazan, el 2006, es va iniciar la producció d’aïllament de basalt gràcies a la qual cosa la Corporació s’ha convertit en un dels fabricants centrals d’aïllament tèrmic. La composició de la Corporació està creixent a causa de l’entrada d’una gran empresa a l’Extrem Orient de la planta de Bazalit-DV i de la planta de TechnoNIKOL-Sibir construïda a la República de Tatarstan a la planta de Zainsk de la planta TECHNO ia la ciutat de Yurga, regió de Kemerovo.

Durant el període 2006-2008, TekhnoNIKOL Corporation implementa amb èxit programes d’inversió i és un dels tres líders sindicals a Rússia sobre materials d’aïllament tèrmic. El 2010, la Corporació és el major fabricant i proveïdor d’aïllament tèrmic, hidràulic i acústic. Consta de 35 empreses ubicades a Rússia, Bielorússia, Lituània, República Txeca. Té una xarxa comercial pròpia de 141 oficines i missions comercials a trenta-tres països.

L’expansió de la gamma de productes es va deure a la compra d’una gran fàbrica de materials de construcció a la membrana italiana italiana, la qual cosa va incrementar l’exportació de materials de construcció a diferents països.

A la publicació de Forbes, el 1914, TekhnoNIKOL ocupa el lloc 81 entre les grans empreses oficials de 200 països de Rússia i es va convertir en el primer entre les empreses-intèrprets que no estan associades amb l'extracció de recursos naturals.

En els darrers anys, TekhnoNIKOL Corporation augmenta la productivitat de la producció d’escuma de poliestirè extruït, escuma de poliisocianurat (PIR), llana de pedra i altres materials d’aïllament tèrmic i augmenta les exportacions a més de 90 països de tot el món. S’està creant nous fabricants de la planta Techno de Rostov-on-Don i la planta de Far East TekhnoNIKOL de Khabarovsk.

Amplia els volums de producció a Yurga a la planta de TekhnoNIKOL-Siberia i s'implica en noves aspiracions.Llançat a la planta de Ryazan per a la producció de dispositius de drenatge i una planta a Voskresensk per a la producció de formigó.

La companyia inverteix constantment formació en la indústria de la construcció; aquests centres de formació s'obren a Kazan, Iekaterinburg. Les activitats de preocupació tenen com a objectiu substituir els productes importats. El 2017 es va presentar la seva pròpia construcció completa "House TechnoNIKOL". Més de dues-centes empreses contractants del país es comprometen a construir habitatges d'alta qualitat amb la millor relació qualitat-preu.

Els sistemes d'impermeabilització "TehnoNIKOL" es fabriquen per a solucions quotidianes en zones difícils, que estan associades a impermeabilitzar les obres de construcció des de la fundació fins al sostre. Els materials s'utilitzen sense l'ús d'equips especials i no podeu atraure constructors certificats. Un sol material realitza directament la seva solució al problema.

Els materials impermeabilitzants de la fundació es caracteritzen per una excel·lent resistència a la calor i una flexibilitat de primera classe a baixes temperatures, que s'utilitzen per protegir la fundació i per formar obstacles a la paret i la fundació de càrrega.

La gamma d’articles enrotllats té molts avantatges:

• extensa selecció de productes;
• components de composició respectuosos amb el medi ambient;
• el grau més alt de qualitat del producte;
• satisfà les reclamacions de foc actuals;

• multifuncional: es pot utilitzar per al sòl, el sostre, els fonaments de la casa i l'interior;
• període de garantia llarg;
• totalment impermeable;
• instal·lació ràpida;
• preu raonable.

Impermeabilització laminada "Tehnoelast": material bitú-polímer integrat. Es fabrica aplicant ambdós costats sobre un teixit de polièster o sobre una fixació de vidre-polímer bitúmpic, que consisteix en un betí, modificador de polímers SBS (estirè-butadiè-estirè) i farciment mineral. Per a la capa de seguretat prendre pols gruixuda o de gra fi, pel·lícules de polímer.

"Tekhnoelast EKP" - material impermeabilitzant per a sostres. S'utilitza a la capa superior de la catifa de cobertes en sostres de doble capa. S'utilitza juntament amb el material de revestiment "Tekhnoelast EPP". S'aplica a les teulades amb pendent, als plans que donen compressió o expansió.

"Technoelast EKP" manté l'estabilitat a les condicions de temperatura - 30C, té una major resistència tèrmica, protegeix de la pluja, la neu, la llum del sol, es caracteritza per una resistència total a l'aigua, la seva vida útil és de més de 25 anys.

"Tekhnoelast EKP": un material multi-perfil SBS per modificar la coberta i la impermeabilització de la classe premium. El fabricant ofereix un compromís afegit i assistència tècnica als productes fabricats. Si la construcció requereix un fonament únic i credibilitat a la fase final, utilitzeu aquest material.

Una característica del material: a la part inferior de la pel·lícula "Technoelast" hi ha una imatge indicativa (la icona "TechnoNICOL"), gràcies a ella es controlen les dimensions del revestiment del perfil.

Els productes de la companyia estan representats per diversos lots de productes, que es distingeixen per la seva especificitat, produeixen 4 tipus de material per a sostres.

• Rubemast - El material de coberta construït, que es fa en diverses capes, es pren com a base per al paper per a sostres, sobre el qual s'aplica un recobriment de polímers i betum viscós en tots dos costats. A causa de la gran capa inferior de betum, el material es caracteritza per una excel·lent termoplàstica; no es creen cap clot ni buits. I una capa protectora s'aplica des de dalt a banda i banda.

• Steklomast (rover de vidre) - diferent de rubemast, on s'utilitza fibra de vidre en comptes de cartró.
• Euroruberoid - material per a sostres autoadhesiu. Aplicar materials i components completament diferents.El paper tèxtil o els teixits sintètics són la base. Les substàncies bitumen-polimèriques milloren els seus paràmetres, que oscil·len entre els 2 i els 5 kg per 1 quilòmetre quadrat. base del mesurador. Des de dalt es va posar una mescla mineral de diferents tons que protegeix de l’acció d’un ultraviolat i duu a terme una cita decorativa. Garantia per a euro ruberoid de 16 a 30 anys.

• Tol - Material per a sostres, que té una capa protectora d'encenalls minerals. El cartró normal és la base per impregnar matèria amb pissarra o antracita.

A més dels ruberoides indicats, també es produeix un líquid. Es diu cautxú líquid i és un massís de betum amb addicions de polímers. S'utilitza en l'etapa de construcció de noves teulades o en el manteniment de cobertes en ruïnes.

En l’etapa actual, TekhnoNIKOL Corporation presenta materials de rotlles de diverses classes.

La garantia més llarga de 25 a 35 anys. Té un alt nivell d’elasticitat i resistència, i això és precisament el que permet utilitzar materials d’aquesta classe en diverses condicions climàtiques. Els materials es justifiquen quan es necessita una protecció millorada contra l'aigua subterrània. Quan utilitzeu aquests materials, el fabricant proporciona assistència tècnica i informàtica tangible.

Materials - "Technoelast", "Technoelastmost", "Technoelast-Thermo".

El període de garantia és de 20 a 25 anys. Els materials que pertanyen a aquesta classe són duradors i ofereixen l'oportunitat de fer un sostre invencible i durador que ofereix "respiració lliure". S'utilitza en molts llocs de construcció a tot Rússia. Els materials d'aquesta classe milloren els treballs de construcció, és fàcil construir amb ells. El servei d’assistència tècnica us indicarà com dissenyar el sostre correctament i quins materials usareu.

Materials - "Uniflex", "Ecoflex".

El període de garantia és de 10 a 15 anys. S'utilitza per a la construcció de teulades de diferents vessants. Els materials d'aquesta classe compleixen perfectament el seu propòsit: protegeixen l'habitatge de la pluja i la neu. Com a resultat del seu ús, es confirma la seva força i seguretat. Una extensa nomenclatura d'aquesta classe us permet seleccionar el material desitjat. La seguretat i la durabilitat són coherents amb els costos disponibles.

Materials - "Bipol", "Bikroelast", "Linokrom".

Període de garantia de 7 anys. Amb l'ajut de materials d'aquesta classe, podeu fer un sostre fiable i d'alta qualitat. No cal utilitzar equips tècnics especials, però al mateix temps, els materials són molt duradors. La coberta d’aquesta teulada es pot muntar fàcilment i ràpidament.

Materials - "Bikrost", material d’euròfon.

La impermeabilització laminada es compon de dues capes de betum o composició betum-polímer, la base pot ser polièster, fibra de vidre o fibra de vidre. Els materials es caracteritzen per la seva força sintètica i biològica, dotada de resistència a l'impuls.

Segons el tipus de base, el material laminat es divideix:

• en el principal o sense fonts (l'estructura del llenç);
• bituminós, polimèric, bituminós-polimèric (tipus de components de la composició de recobriment);
• cartró, polímer, fibra de vidre, combinat (tipus de base);
• amb aspersió de gra fi, de gra gruixut, en pols o escamosos, pel·lícula o paper d'alumini (l'estructura de la capa protectora).

Els materials de coberta superposats estan fets de betum modificat oxidat sobre bases de vidre i polímer, el que garanteix una excel·lent resistència i una llarga vida útil.

L’observació contínua del procés tecnològic permet produir productes benignes necessaris per a la comercialització i d’acord amb els estàndards i les condicions tècniques utilitzades al nostre país.

El marcatge simbòlic (marca) inclou les lletres.

Es designen capes de protecció:

• la lletra "K" en les especificacions de la taula - apòsit gruixut;
• la lletra "M" en les especificacions de la taula - vestit de gra fi;
• la lletra "P" a la taula especificacions - pel·lícula protectora;
• la lletra "B": superfície amb canals de ventilació;
• la lletra "C" és una superfície autoadhesiva.

La base està indicada per:

• la lletra "E": la base del teixit de polièster;
• la lletra "X": la base de la fibra de vidre;
• la lletra "T": la base de la fibra de vidre.

Els principals tipus de material per a sostres.

• RCP - material de coberta suau. S'utilitza per a capes inferiors de catifes per a sostres.
• RPP - revestiment de ruberoid, està fabricat amb apòsit en pols. S'aplica a les capes inferiors de la catifa per a sostres.
• RKK - material per a sostres amb apòsit gruixut. S'aplica a la capa superior de la catifa per a sostres, tractada amb una capa protectora.

En qualsevol categoria de material de coberta laminada hi ha, naturalment, els seus propis líders professionals.

Technoelast Decor crea divertits revestiments d'una gran paleta de colors, fent d'aquest material una eina de decoració. Una bona refractarietat permet utilitzar Tekhnoelast Flame Stop al lloc de construcció amb una major demanda de resistència al foc.

En classe empresarial, Ecoflex té una necessitat especial d'ús. El material us permet fer el muntatge "coberta transpirable" sense desmuntar el sostre antic. És resistent a condicions d'alta temperatura i no perd la seva plasticitat quan fa fred menys 5?

"Uniflex K" s'utilitza per a la capa superior de la catifa per a sostres.

"Uniflex P" està destinat a la capa inferior del sostre i a la impermeabilització de l'edifici.

Els materials més populars de la classe estàndard: "Bipol", "Linokrom". S'utilitzen perfectament per restaurar les existents i construir un sostre modern. Aquest sostre és capaç de protegir la casa en qualsevol temps i evitar que es mulli.

La classe econòmica té el seu propi líder, Bikrost, que té molts avantatges. Basant-se en fibra de vidre o betum amb un rostre de perfil, el pansament s'aplica a banda i banda i gràcies a l'aplicació de protecció, es garanteix la màxima tecnologia d'impermeabilització.

L'empresa produeix una àmplia gamma de materials impermeabilitzants per a sostres, des d'on es pot trobar la solució adequada per construir un sostre pla en qualsevol clima. El sistema de coberta plana "TekhnoNIKOL" es fa de manera ferma i no ferma.

A més dels materials de coberta llistats, a més del conjunt conjunt de recobriments, és convenient incloure un aireador dorsal. La instal·lació d’aquesta estructura permet eliminar ràpidament l’excés d’humitat, que sovint es recull sota la capa de cobertes i, per tant, elimina la inflor del material.

Al dispositiu de sostre, l’embut de coberta s’aplica a la conclusió de fluxos de pluja. L'embut té una filtració de fulles. Està fabricat en polipropilè, que proporciona durabilitat i seguretat a les condicions meteorològiques a la teulada.

El material de coberta suau ha aparegut recentment i s'utilitza molt sovint. La preocupació produeix material adaptat als fenòmens meteorològics a les nostres zones climàtiques. Per al grup de cobertes pertanyen els materials on la base serà el betum.

Categories de productes "TechnoNIKOL":

• matèries laminades;
• rajoles flexibles;
• Membrana de PVC per a sostres.

El sostre construït té les característiques que el diferencien dels venedors en pisos comercials.

La base d’aquest material de coberta serà la fibra de vidre, el betum escampat a banda i banda amb l’addició de substàncies especials que complementen els paràmetres propietaris. A la part superior del material hi ha un apòsit de basalt, gràcies al qual el sostre adquireix la seva tonalitat única. La paleta de colors del vestit de basalt és àmplia.

Des de l'interior, la base material es sotmet al processament de betum amb polímers enganxats al pla a través de la fusió. La pel·lícula basada en silicona protegeix la capa externa.

El sostre tou té aquests paràmetres gràcies als quals és possible aplicar-lo a un sòl de coberta de diverses configuracions:

• consistència a diferents temperatures;
• diversos tons de vestit de basalt es materialitzen en la revitalització del color local;
• alta impermeabilització del sostre i de tots els nodes;
• resistència a diverses influències involuntàries;
• excel·lent aïllament de soroll.

Un dels avantatges clars del sostre suau "TechnoNIKOL" sobre els diferents artistes del mateix material és que no necessiteu utilitzar dispositius especials durant el muntatge. Podeu fer qualsevol forma d’estructures, com ara cobertes en forma de cúpula, d’empenya.

La membrana polimèrica es fa de tres maneres: utilitzant poliolefina plàstica, amb addició de cautxú sintètic, basada en un plastificant.

Per a la fabricació de la coberta s'utilitzen tipus com rajoles compostes i flexibles, elements addicionals i materials de revestiment, sistemes de drenatge i ventilació.

La rajola composta "TechnoNIKOL" de Luxard® és un fenomen nou del disseny del sostre. Una inusual combinació d’alumini tecnològicament avançat + zinc amb gruixos de gres natural. Utilitzant tècniques i desenvolupaments moderns - aquesta rajola és un pas endavant en la construcció. El recobriment específic no produeix grànuls de sorra.

Material de teulada d'elit: és el que sembla aquesta rajola. A l'exterior, està cobert amb grànuls de pedra natural, donant la impressió d'un sostre de rajoles ordinari. L'aplicació especial de l'esmalt protegeix contra el col·lapse dels grànuls. L’estructura de la rajola fa possible l’aïllament acústic del dispositiu, que ajuda a fer que les habitacions de les golfes estiguin còmodes, sense el soroll de la pluja al sostre.

El contingut d’aluzinc en el revestiment de rajoles fa que sigui invulnerable a la corrosió. Les teules compostes Luxard® TekhnoNIKOL no tenen por de variacions de temperatura i clima. No canvia de color i és resistent a la llum del sol.

El següent material de la coberta suau de l'empresa "TekhnoNIKOL" és la rajola flexible de Shinglas, un material bituminós format per teules rectangulars de forma mitjana, amb talls figuratius d'un costat que se superposen al sostre, fila per fila. Perfecte per a paviments de qualsevol teulada - plana, sense complicacions, en forma de cúpula. Les rajoles Shinglas estan disponibles en 15 lots i 75 colors diferents.

Hidro splines "TekhnoNIKOL" - tires de perfilat utilitzades en impermeabilització de les costures de les estructures de formigó. S'utilitza per aïllar estructures subterrànies de formigó a terra. S'utilitza en edificis individuals, urbans, tècnics i en la restauració d'edificis existents.

S'ha d'utilitzar en túnels en construcció, estructures subterrànies, piscines, canals i col·leccionistes. Quan es construeix una casa individual, practiquen en soterranis, pisos inferiors per a l'aïllament de les aigües subterrànies.

Les splines hidroelèctriques estan fabricades amb clorur de polivinil plastificat per mètode hidroxudició, és una tira de plàstic elàstica de 22 a 32 cm de longitud. S'utilitza en juntes de formigó d’estructures externes, lliscants, ocultes i distorsionades. Encara s'utilitza quan es divideixen en diferents segments de films-membranes impermeabilitzants.Les tires de PVC-P s'acoblen a la llum i eviten la penetració de la humitat, que destrueix el formigó, i evita la formació de motlles i fongs. Creeu les condicions adequades per a l'habitació.

La regla de l’exposició a les hidrosles és increïblement primitiva: les llacunes del formigó es compacten amb una cinta de PVC, gràcies a aquesta humitat no s’estimarà.

Els paràmetres industrials de les claus d'impermeabilització estan determinats per les característiques del material, que es pren com a base. Productes realitzats segons GOST i TU.

Els agulles impermeabilitzants - un material fiable, resistent als efectes fisiològics, s’utilitza en la construcció d’edificis de diferents climes, fins i tot al Llunyà Nord. Aquest material s’utilitza quan hi ha una gran diferència de condicions de temperatura, però cal posar-lo en funcionament només quan és positiu.

Les splines hidroelèctriques "TekhnoNIKOL" es divideixen en dues categories: per impermeabilitzar les deformacions i les juntes fredes. Per tipus d’assemblatge: extern i intern.

La preocupació produeix nou varietats de claus. Qualsevol categoria difereix segons els seus paràmetres, àrea i mètode d’ús, però també per signes simbòlics diferents per classe.

La preocupació "TekhnoNIKOL" amplia la gamma de teules i l'ús de materials procedents de compostos de betum.

L’empresa produeix 6 colorants de maó per a façanes: sorrenques, de terracota, de color beix, de cremades, de marbre, d’antiguitats. La tècnica emprada a l'empresa per a la fabricació de teules li permet realitzar colors espectaculars i duradors.

Les rajoles de pèl s’utilitzen per fer front a la part davantera de la casa. S'utilitza en la decoració de diverses parts de la façana, es pot utilitzar com a barrera.

La rajola de façana Hauberk està fabricada a partir de material de fibra de vidre, betum modificat SBS i sorra de basalt natural, caracteritzada per una alta resistència a diferents temperatures, resistència a la calor i llarga durada. La composició i les característiques de la rajola són similars a les teules de coberta i, per tant, els avantatges són immediatament visibles, a diferència d'altres productes de façana:

• resistència a la calor a diferents zones climàtiques;
• esfera infinita en ús (apta per a la construcció de diverses estructures);
• augment de la tenacitat de la deposició de basalt a la radiació ultraviolada (l'ombra original es conserva durant molt de temps);
• facilitat de muntatge (no cal que us poseu en contacte amb constructors);
• impermeabilitat de rajoles;
• Les rajoles de hauberk són naturals, ja que s'apliquen grànuls de basalt natural.

El pes dels productes manufacturats és el principal avantatge d’aquest material ~ 12 kg / m². El pes és molt inferior als maons ordinaris, la qual cosa és important per als compradors que estan preparats per canviar la façana sense necessitat de fer servir despeses addicionals per reforçar l'estructura o la base. El període de garantia s'estableix per deu anys.

Hi ha poques desavantatges: perd les seves propietats de rendiment a temperatures superiors a +50 ° C, no tolera els efectes dels compostos químics agressius.

Inici del muntatge amb rajoles de façana Hauberk, Recomanem als fabricants de consells previs a l'aprenentatge:

• preparar la superfície - plana, neta, seca;
• no val la pena fer treballs d’instal·lació en dies plujosos, brumosos, materials, hi ha la possibilitat que s’enfonsi;
• en el sostre no explotat d'una casa individual, és convenient fer una base de fusta contraxapada, que sigui resistent a la humitat, al final obtindreu un marc fort i bo, capaç de suportar la massa de tota la tarta de coberta;

• Es recomana muntar rajoles utilitzant material de cinc o sis lots per evitar diferències de gamma de colors;
• el material s’emmagatzema en un lloc càlid, si la instal·lació es fa a la tardor o primavera, quan la temperatura és propera a zero o +5;
• obrint el paquet, haureu de doblar-lo una mica i agitar-lo de manera que les rajoles es puguin separar fàcilment les unes de les altres;

• la caixa de fusta ha d'estar higienitzada amb una solució especial per protegir-la dels fongs i la floridura;
• S'hauria de prestar atenció a la ventilació: s'instal·la un aerador dins del sostre;
• la rajola es propaga de baix a dalt, la posada es fa des d'un punt de cantonada arbitrari;
• si la instal·lació d'un sostre tou es superposa, les connexions, a més, es fixen amb agulles.

Els primers de combat s’utilitzen per imprimar la superfície i millorar les propietats industrials. S'utilitza per netejar estructures no llises que necessiten impermeabilització.

La imprimació més popular és el polímer bituminós "TechnoNICOL 01". S'utilitza en la construcció de teulades de baix cost, impermeabilització de base, estructures de formigó, capes tancades sota terra - túnels.

Hi ha diversos tipus de segelladors que s'utilitzen en diferents àrees: sostres, carreteres, aïllants, universals.

Els primers s’utilitzen al principi en la preparació de superfícies per a treballs d’impermeabilització. La barreja alinea perfectament la base i enganxa fermament els productes laminats i laminats. Aquests últims s'utilitzen per enfortir els fonaments de la pista, combinen substàncies friables, eviten la desintegració prematura de l'estructura.

Per protegir la canonada, s’utilitzen diversos materials de recobriment, que es fixen mitjançant segelladors aïllants. Estan fermament connectats al costat tractat, el compost rep una altra capa aïllant, gràcies a això augmenta la resistència del metall per la rovella.

Els segelladors universals s'utilitzen en la imprimació de diversos plànols, per a ells pertany "TechnoNIKOL número 1". S'utilitza en la impermeabilització d'edificis de diversos tipus, sovint amb ell es fa un sostre pla.

El material és respectuós amb el medi ambient, és molt més alt que altres anàlegs, que són oferts per altres fabricants. Garanteix una forta connexió de impermeabilització amb formigó, formigó armat, estructures de sorra-ciment.

Augmenta l'adhesió al material impermeabilitzant a la base, les irregularitats s'omplen i, alhora, es reforcen. Connexió de grans de sorra, molles de superfície, esquerdes menors.

El massís de betum d'aigua emulsionada, modificat per modificador de làtex i polímer, no té dissolvents orgànics. S'utilitza en la construcció de teulades de massilla, en protecció impermeabilitzant d'estructures d'enginyeria, que estan enterrades al terra i entren en contacte amb aigua - fonaments, soterranis, piles. I també s'utilitza en impermeabilització del bany, sòl de la piscina, soterrani.

El material d'un sol component és d'ús escalfat i es compon de betons de petroli modificats amb cautxú no natural i addicions tecnològiques. Es caracteritza per una gran zona de temperatura de treball, alta plasticitat, sense contracció, poc temps per endurir-se.

S'utilitza per segellar les connexions incorrectes en el paviment de formigó, formigó d'asfalt del camp d'aviació, carretera, sanejament de fissures al paviment de formigó i formigó d'asfalt.

Goma de butil, que consisteix en goma butílica, extractor bàsic, addicions i farcits modificats. Llistat com a substància que s’utilitza en la curació en fred. Es caracteritza per una gran zona de temperatura de treball, alta plasticitat, resistència a la llum solar, poc temps per assecar-se.

S'utilitza per omplir la costura interpanel i les diferents vores de l'estructura de l'edifici prefabricat, aïllant el pla interior i exterior del formigó i les estructures de formigó armat.

Els materials d’aïllament tèrmic de l’empresa "TehnoNIKOL" ofereixen:

• poliestirè expandit, que s'obté pel procés d'extrusió;
• cotó de basalt.

Les respostes als escalfadors de la preocupació són generalment positives.

Entre els avantatges hi ha un bon aïllament acústic, la qualitat de la fulla (suau, uniforme), el medi ambient, la resistència a la humitat, la no inflamabilitat. Els desavantatges són la destrucció del material, si es deixa a la intempèrie sota la pluja, es deforma fàcilment, mentre es treballa amb aïllament, la pell està ratllada (es requereix roba especial).

Els aïlladors de llana mineral són resistents a la intempèrie i al procés de descomposició. L’aïllament sòlid no es redueix.

Tipus de poliestirè:

• Carbon Eco Drain - Aïllament amb labors de drenatge;
• Carboni Eco - plaques per a cases individuals, construcció de poca alçada;
• Carbon Eco SP - un escalfador amb característiques especials per a la disposició de la base;
• Carbon Eco Fas - El material s'utilitza per a la instal·lació de pisos inferiors, plans enguixats de la façana.

Varietats de llana de basalt:

• "Heatball" - estores llargues basades en llana de pedra;
• "Rocklight" - plaques de basalt amb resina, amb un contingut en fenol baix (utilitzat en l'aïllament de les llars individuals);
• "Tehnoblok" - material amb un contingut baix de fenol (ni humitat ni trastorns de flama, s'utilitza per a les parets - revestiment, marc);
• "Technocaustic" - Material resistent a la humitat no inflamable, dissenyat per a aïllament acústic.

Els aïlladors "TechnoNIKOL" tenen les següents característiques tècniques:

• la menor conductivitat tèrmica;
• resistència al foc;
• immutabilitat a la deformació;
• conductivitat del vapor;
• impermeabilitat;
• absorció de soroll;
• força al fong, motlle;
• facilitat d’acabat i muntatge.

Fins ara, els escalfadors més habituals són "Technoplex" i "Penoplex". Vegem què és diferent d’una altra, quina és la diferència, que és millor.

L'escuma de poliestirè extruït es denomina aïllament de rajoles. Es produeix per mètode d'extrusió: la base és la connexió de partícules d'escuma en càmeres especials a alta temperatura i pressió. Amb aquest procés, aconsegueixen una composició homogènia de materials aïllants de calor que consisteixen en un gran nombre de petites cèl·lules saturades de freó amb CO². El resultat és un material amb excel·lents paràmetres de protecció tèrmica.

Produït de manera diferent. La principal matèria primera serà les partícules d’escuma de poliestirè a les quals s’afegeixen nanogranules de grafit durant el procés d’extrusió. El resultat és un producte que s'assembla a un aïllament autoadhesiu de segellat de làmina.

"Technoplex" i "Penoplex": materials d’aïllament de rajoles, ambientals i pertanyen a materials no combustibles. De fet, no es dilueixen en líquids ni a terra.

Aquí hi ha una taula de característiques comparatives.

"Technoplex" i "Penoplex" s'utilitzen en construcció privada i en treballs d'aïllament addicionals - al balcó, soterrani.

Penoplex també es compra per a obres vials, aïllament de sostre, aïllament de parets exteriors i interiors.

Sobre TehnoNIKOL i els seus productes, vegeu el següent vídeo.