Escollir una imprimació per al terra

La formació d’un subfloor és un pas important i obligatori en la formació d’un recobriment de sòls. La preparació de la superfície per posar material decoratiu es realitza mitjançant primers i es pot dur a terme independentment.

Les mescles de cebador són fàcils de diluir i de fàcil ús, i la superfície tractada amb aquesta composició adquireix les següents propietats valuoses:

• Major adhesió. Aquesta qualitat és de gran importància per a la posterior instal·lació de sòls autonivellants i mescles autonivellants. L'adhesió entre els materials es fa molt potent, evitant així el despreniment de la capa formada;
• A causa de la profunda penetració de la solució a la superfície rugosa, les partícules del material estan connectades amb la composició, formant una estructura monolítica. Com a resultat, el consum de revestiments autonivellants i de pintura es redueix significativament i la superfície comença a repel·lir la pols. Al mateix temps, el canvi d’aire no disminueix i les propietats hidròfuges d’un sòl augmenten;

• La superfície es torna més resistent a danys mecànics moderats, i les microfissures existents i els petits defectes estan emmascarats de manera efectiva;
• Les bases de fusta després de la preparació es tornen menys vulnerables als efectes de factors externs. Es redueix el risc de fongs, motlles, insectes i la multiplicació de patògens. La fusta tractada elimina la resina de fusta i adquireix propietats impermeables.

Sovint es subestima el paper de les composicions de primers per a la instal·lació en sòl. Això es deu a la manca de coneixement en el camp de les propietats dels materials. El formigó en procés d'assecat evapora pràcticament tota l'aigua, resultant en buits i cavitats dins de la capa de formigó, que debilita parcialment la base. A més, el paviment de formigó té poca adherència. Com a resultat, les ampolles, el descamació i el tall de la capa superior són possibles, provocant una reparació parcial i, de vegades, un complet desmuntatge del recobriment autonivellant.

La imprimació també s’ha d’utilitzar durant la formació inicial del subsòl. En aquest cas, les lloses de terra estan connectades a terra. Això permetrà unir fermament la barreja solidificant amb la llosa de formigó armat i garantir la formació d’una capa uniforme. L’ús d’un primer proporciona un augment significatiu de l’adhesió del subsòl i permet crear una superfície llisa, duradora i llisa.

Des de la qualitat d'adhesió depèn de la vida útil del terra d'acabat, que pot ser un sòl decoratiu autonivellant, rajola, parquet o porcellana. En els casos en què el recobriment d'acabat és laminat i linòleum, la base està preparada si es preveu que el recobriment decoratiu es pegui a la base.

Els fabricants moderns representaven un gran nombre de primers per al sòl, diferents en composició, condicions d’operació futura, propòsit i forma d’alliberament. Hi ha models universals i especialitzats, la compra dels quals ha de tenir en compte no només la composició de la barreja, sinó també quin tipus de càrrega funcional estarà exposada a la sala. S'hauria d’utilitzar una solució antibacteriana a l’habitació dels nens; s’hauria d’escollir una barreja hidrofòbica amb penetració profunda al bany i a la cuina, i el terra de fusta de l’altell s’hauria de cobrir amb compostos antifúngics.

En forma d’alliberament, els sòls estan a punt per ser utilitzats i concentrats., l’ús sense dilució no és recomanable.Segons el grau d’impacte de la barreja, es pot introduir una superfície profunda i profunda. Els primers s’apliquen sobre bases fortes que no requereixen reforç addicional. Aquesta solució s'absorbeix al terra de només dos mil·límetres. La imprimació penetrant profundament s'utilitza per impregnar superfícies debilitades que requereixen una protecció addicional. La composició penetra en uns 6-10 centímetres i reforça significativament la base.

La càrrega objectiu dels primers és diferent. Sobre aquesta base, els compostos es divideixen en anticorrosió, antisèptic, antifúngic i resistent al fred. També hi ha sòls que donen a la superfície tractada unes propietats hidròfuges altes. Es formen a la superfície de la base una pel·lícula prima i protegeixen de forma fiable el subsòl de la penetració d’humitat des de dalt.

Per la seva composició, els primers per al sòl són dels següents tipus:

• Alquídia Aquest tipus de primers està dissenyat per tractar substrats de fusta abans de pintar. Sota la influència d'una barreja alquídica, la capa superior de la fusta canvia la seva estructura, per la qual cosa l'adhesió amb el següent revestiment es fa molt alta. La imprimació protegeix la fusta de l'aparició de paràsits i motlles. El temps d'assecat total depèn de la suavitat i la porositat de la fusta i varia de 10 a 15 hores;

• Acrílic la barreja és universal. És capaç de reforçar bé l’estructura solta i porosa del subsòl, no respira una olor desagradable i seca ràpidament. El temps d'assecat complet varia de 3 a 5 hores. La barreja es produeix en forma concentrada i es dilueix amb aigua de forma independent. Penetra profundament en els porus i contribueix a la formació d’una estructura homogènia del material, que augmenta significativament la força d’adhesió amb el següent recobriment. S'utilitza per processar masses de ciment, terres de formigó, blocs de silicats de gas, maons i fusta;

• Epoxy. S'utilitza per imprimar substrats de formigó exposats a la humitat. La imprimació és químicament resistent i quan es dilueix cal utilitzar dissolvents especials. S'utilitza per preparar un subsòl abans d'aplicar compostos autonivellants o pintura. L'aplicació es permet sobre una superfície lleugerament humida. El sòl rugós tractat amb imprimació epoxi adquireix propietats resistents a la humitat, per la qual cosa aquesta composició s'utilitza per formar els sòls de piscines, banys i cuines;

• Poliuretà. Dissenyat per preparar el pis de formigó per pintar. A causa de la seva composició, el sòl proporciona una alta adherència de formigó i esmalt - quan s’aplica, la pintura no absorbeix i no es propaga, i després d’assecar-la no s’espatlla i no es trenca;
• Glifàlic S'utilitza per a revestiments de metall i fusta en la preparació de la superfície per pintar l'esmalt. La base és el vernís alquídic amb additius en forma de pigments, estabilitzadors i dessecants. El desavantatge és un temps d'assecat llarg, que és de 24 hores;

• Perclorvinil. Un tipus de cargol universal per a tractar els sòls de fusta, formigó i metall. Conté substàncies tòxiques, per tant no es pot utilitzar en espais públics i residencials. El temps d’assecat complet és d’una hora. La línia del formulari inclou modificacions amb un efecte anticorrosió acusat, que es recomana utilitzar en superfícies oxidades. A causa de components especials, els processos de corrosió es detenen i el metall deixa de col·lapsar;

• Acetat de polivinil. Primer sintètic, fabricat sobre la base de dispersió de làtex o polietilè. S'utilitza per preparar el sòl per a l'aplicació de colorants d'acetat de polivinil. S'afegeixen colorants a la imprimació per formar acabats més rics. S'aplica a la transformació de les bases de guix, maó i pedra. Quan s’aplica, forma una pel·lícula, de manera que es redueix el consum de pintura.S'asseca completament en mitja hora;
• Primer fenòlic utilitzat en el procés de preparació de sòls de fusta i metall per a la pintura posterior. Consisteix en components tòxics, de manera que està prohibit l'ús de sòls en edificis residencials. El primer és un i dos components. El temps d’assecat complet del primer és de 8 hores; a la segona s’afegeixen substàncies segures, cosa que agilitza notablement aquest procés. Els dos tipus formen una pel·lícula prima que té una alta estabilitat tèrmica i proporciona una bona impermeabilització;

• Poliestirè. Adequat per imprimar superfícies de fusta, està fabricat amb dissolvents altament tòxics i, per tant, no es pot utilitzar en zones residencials. Recomanat per al seu ús a les terrasses, terrasses i balcons del carrer. Adequat per al processament del porxo, frena el procés de fusta de putrefacció i evita l'aparició d'insectes;
• Shellac. S'utilitza per imprimar els sòls de coníferes abans d'aplicar la taca. Ben elimina les taques de resina, de manera que es recomana per aplicar-se als extrems i talls, així com per cobrir les zones de nusos. L'assecat complet es produeix 24 hores després de l'ús.

Per preparar-los, aboqueu una part de la cola a l’envàs i aboqueu-hi lentament dues parts d’aigua. A continuació, haureu de barrejar bé la composició, afegir-hi una mica de guix triturat o guix i barrejar de nou. La composició resultant és molt adequada per a la barreja autonivelant, la col.locació de rajoles de porcellana, rajoles i linòleum, així com per a la instal·lació de sòl autonivellant, seguit de la instal·lació de "càlid". Per preparar superfícies de formigó, es pot afegir el morter al ciment M400.

També podeu crear una solució acrílica. Això requereix un lligant finament dispers a la velocitat del 50%, líquid (45%), sulfat de coure (1%), sabó de bugaderia (1%, antiespumant i coalescent), en un 1,5% de la massa total.

S'afegeix un agent antiespumant si el component del aglomerant comença a escumar fortament durant la dilució, i es necessita la coalescència per reduir la temperatura mínima de formació de film. No es pot utilitzar a una temperatura no superior a 5 graus. Si se suposa que la solució s’emmagatzema durant set dies o més després de la seva preparació, cal afegir un biocida a la composició. El sulfat de coure evita l'aparició de fongs i motlles, de manera que quan es processen superfícies de fusta és necessari el seu ús.

El principal factor en la selecció de la barreja és el tipus de subfloor, la superfície del qual se suposa que està preparada. Per a soltes de formigó, acrílic i primers epoxi són adequats, per als substrats de fusta, com sòlids, aglomerat o OSB, les solucions acríliques, alquídiques, glíptals o poliestirè són una bona opció. Els sòls previstos per ser recoberts amb vernís han de ser tractats amb composicions transparents i, quan es prepara el terra per pintar l'esmalt, es poden utilitzar barreges opaques amb addició de pigments colorants.

Primers anti-alcalins utilitzats per al tractament de la base de formigó amb components de lluita contra incendis en la composició. I la impregnació de "contacte de formigó", creat especialment per a soleres de formigó, proporcionarà una forta adherència de formigó i sòls d'inundació. En el cas que sigui necessari reforçar encara més la base rugosa, apliqueu una barreja de penetració profunda i, per a la imprimació de recobriments durs, n'hi haurà prou amb utilitzar una solució superficial.

Els principals fabricants de primers de sòls són les següents empreses:

• Knauf - preocupació d’Alemanya, coneguda pel consumidor nacional des del 1993. Els productes de la companyia tenen molts comentaris positius i són d’alta qualitat i de respecte al medi ambient. Els més habituals són els primers "Tifengrunt" i "Betonkontakt", caracteritzats per una profunda penetració de la solució;
• Caparol - Un fabricant alemany popular que produeix pintura i vernís i productes relacionats en una àmplia gamma. A causa de preus raonables i d'alta qualitat, la demanda de primers d’aquesta marca creix constantment;

• Bergauf - Una empresa jove que va entrar amb èxit en el mercat dels materials de construcció i va prendre immediatament una de les posicions de lideratge. El consumidor domèstic aprecia molt la barreja de imprimació Primer, que es distingeix per la seva versatilitat i la seva gran amabilitat ambiental. La composició es pot utilitzar a qualsevol humitat i temperatura, formant així una superfície llisa i duradora, completament preparada per abocar i col·locar el terra;
• Unis - Preocupació russa, formada per un grup d'empreses i que produeix una àmplia gamma de productes que compleixen els més alts estàndards europeus. Els primers d’aquesta marca es poden utilitzar per treballar en qualsevol zona climàtica, garantint la fiabilitat d’adhesió amb un recobriment decoratiu en condicions d’influències externes agressives.

Per aprendre a elaborar la taula, consulteu el següent vídeo.