Característiques del dispositiu i fabricació del marc per a piles foradades

Els pilots avorrits d'avui s'han popularitzat tant en la construcció de cases particulars com en la fundació d'edificis i estructures de diversos pisos. A causa de les característiques del dispositiu i de la fabricació del marc, tenen un alt rendiment.

Tipus i marcs de dispositius

La base de la pila foradada és un cos de formigó i un esquelet de barres de reforç. La funció principal de la carcassa d’armo és garantir un alt nivell de fiabilitat de la base de l’edifici, resistència als efectes del tipus mecànic. L'elecció del tipus de caixa de reforç requerida depèn de les condicions del lloc de construcció i del seu tipus.

Accessoris i filferros de construcció: els seus components principals. Els tipus de productes laminats utilitzats en la fabricació de gàbies de reforç són diversos: ondulat, suau, endurit pel dibuix i l'exposició a temperatures, produïdes pel mètode fred o calent. Per a la producció industrial, les matèries primeres es prenen de la més alta qualitat, ja que en depèn la força de la base de formigó. El diàmetre dels espais en blanc pot ser qualsevol depenent dels paràmetres necessaris de durabilitat i fiabilitat de l'estructura futura.

Els marcs blindats són de dos tipus:

  • espacial (volumètric);
  • pis.

Els marcs volumètrics són bàsicament la construcció de barres de reforç longitudinal de tipus arrodonit o quadrat. En el marc rodó que envolta aquestes barres, l’armadura està muntada en espiral. Entre elles mateixes, les varetes longitudinals i espirals estan lligades amb filferro de punt o soldades. Els esquelets volumètrics d'un tipus quadrat consisteixen en reixes interconnectades per barres de reforç. Les barres s’adhereixen al pla de la graella preparada en angle recte.

El bastidor pla és un sistema de varetes metàl·liques transversals i longitudinals. Segons els estàndards de construcció, les barres han d'estar interconnectades mitjançant qualsevol altre tipus de varetes: de tipus transversal, oblic, continu. Els marcs plans es poden utilitzar com a component acabat de la construcció i els espais en blanc per a etapes posteriors de treball. Pot ser un conjunt de marcs a granel, flexió, elements de tall i tall.

Un element obligatori de l'estructura de la gàbia de reforç és l'alliberament. Aquest és l’extrem de la vareta longitudinal base que passa per tota l’estructura. El reforç té el seu origen en el cos de formigó i finalitza l'últim solapament de l'edifici. Això garanteix la continuïtat de la vareta metàl·lica.

Requisits normatius

En la fabricació de gàbies de reforç, es recomana centrar-se en els SNiPs, GOSTs i SP. La informació serà útil per a aquells que vulguin treballar en la col·locació de la base de pila a un nivell elevat.

D'acord amb el SNiP, la gàbia de reforç ha de consistir en sis barres amb un diàmetre mínim de 18 mm. Les barres de reforç longitudinals han de situar-se uniformement al llarg de tota la longitud de la circumferència de la pila. La distància mínima entre ells és de 40 mm. El material és d'acer grau A400. A més, són necessàries pinces de plàstic procedents d’un tub amb un diàmetre de 90 mm i una longitud de 70 mm per al marc. Aquestes normes són obligatòries per a la construcció d’edificis i estructures de grans dimensions.

Amb la construcció de la base de requisits de construcció privada més fàcil. El diàmetre del reforç ha de ser d’uns 10-12 mm, però no superior a 30 mm, i el nombre de barres ha de ser de 4 a 6 peces.

Cal assenyalar que, segons els estàndards, la instal·lació de piles foradades a la temporada d'hivern sobre sòls inundats és possible a temperatures superiors a -10 º C.En una situació en què el règim de temperatura està per sota de la marca requerida, el treball només és possible després que s’hagi pres una decisió sobre l’ús de tecnologies d’assistència.

Eines i materials necessaris

Els marcs reforçats es poden fabricar a empreses industrials o directament als llocs de construcció. Per tant, és possible muntar un disseny de la forma requerida en funció de les mides individuals; també podeu demanar un marc amb característiques estàndard a la fàbrica.

Per a l’autoproducció d’armokarkas es necessitarà una rectificadora angular (búlgara) i una màquina de soldar. Si és necessari, es pot substituir la soldadura per un cable de connexió. I també necessiteu una cinta mètrica, un marcador de construcció, una imprimació anticorrosió i un raspall. La matèria primera del bastidor serà de varetes de reforç de diferents diàmetres.

Càlcul

Com es va esmentar anteriorment, per crear una gàbia de reforç, necessitem paràmetres i característiques precisos de la construcció futura. Per començar, és decidir l’elecció de la fundació. Si es determina, es calcula el nombre requerit de varetes i filferro per unir-se.

El valor de mesura clau de la força de la carcassa d’armament és el diàmetre de les barres. Com més gran és, més fort serà el disseny. Per determinar el gruix desitjat, es necessita informació sobre el tipus de sòl de l'obra i la massa de l'edifici.

Dades necessàries per calcular gàbies de reforç:

  • diàmetre de pila;
  • longitud de pila;
  • distància entre suports;
  • longitud d’obertura de barra de rebarbar;
  • lloc de construcció perimetral.

Per exemple, en construcció està previst utilitzar piles amb un diàmetre de 200 mm i una longitud de 2 m. La distància entre els suports és de 2 m. El reforç es farà amb tres barres de nervadures i dos de reforç suau. El reforç serà de 300 mm. El perímetre de la base és de 24 m.

Per començar, cal calcular la quantitat de reforç requerida, tenint en compte el perímetre del lloc de construcció i la distància entre els suports de la fundació:

24/2 = 12 peces.

Aleshores es calcula el nombre necessari de reforç de nervadures per a una pila:

(2 + 0,3) x3 = 6,9 m.

A continuació, es necessitaran totes les piles:

12x6.9 = 82,8 m (arrodonit fins a 83 m).

A continuació, el càlcul del nombre de reforç suau, doblegat en un arc.

La circumferència serà la següent:

3,14 x 0,2 = 0,628 m.

Un munt requerirà dos arcs.

En conseqüència, sortirà un munt de reforç suau:

2x0,628 = 1,256 m.

La longitud total del reforç suau requerit serà:

12x1,256 = 15,072 m (arrodonit a 16 m)

Així, la creació de la gàbia de reforç requerirà 83 metres de reforç i 16 metres de reforç suau.

Els càlculs correctes són el factor més important que influeix en la fabricació d’una estructura de marc sòlida i resistent. Les inexactituds poden debilitar la base, per la qual cosa l’estructura pot col·lapsar.

Fabricació i instal·lació

Quan es fan tots els càlculs, comença el procés de creació d’una estructura de reforç. En el moment de la fabricació és necessari tenir a la vostra disposició un esquema de reforç. Això reduirà tots els possibles errors en treballar al mínim i facilitar el procés de muntatge.

Per a les piles foradades, el disseny de la gàbia de reforç pot ser quadrat, triangular o arrodonit.

Tots treballen en la fabricació i instal·lació d’armokarkes realitzades directament a l’obra de construcció de la futura estructura.

El procediment per al muntatge del marc es pot dividir en diverses etapes:

  1. tallar els reforços existents en segments segons els càlculs;
  2. preparació de barres creuades per a la soldadura: flexió, conformació de l'arc o tall en 3-4 parts;
  3. construcció de metalls;
  4. aplicar una imprimació especial.

El procés d’assemblatge d’una caixa de reforç de forma quadrada és el següent:

  1. dos barres verticals longitudinals es connecten en paral·lel al centre, a la part superior i inferior amb l'ajut de ponts transversals horitzontals;
  2. Les dues barres restants es solden de la mateixa manera;
  3. els espais en blanc es fixen junts.

Al final de la producció del marc d’armament, s’instal·la al pou.

Aquesta tecnologia sembla així:

  1. un cop finalitzada la perforació, es posa el fons amb un feltre o geotèxtil;
  2. el farciment està fet de pedra triturada amb una alçada de 10 cm, mentre que la pedra triturada només s'utilitza per a fraccions petites;
  3. el ruberoid es torça en forma de canonada, fixada amb cinta adhesiva i abaixada al pou, l'alçada del cilindre ruberoide ha de ser igual a la longitud de la gàbia de reforç;
  4. la construcció metàl·lica es col·loca dins de l’encofrat existent;
  5. s’aboca una barreja de formigó al pou i, per eliminar l’excés d’aire de la barreja, es fa girar el formigó amb una vareta.

El diàmetre de la gàbia de reforç a instal·lar ha de ser de 0,14 cm més petit que el diàmetre del pou. El compliment d’aquesta condició exclourà la possibilitat d’un embús de fonament. Per preservar la capa de formigó protectora, el marc ha de tenir pinces a l'exterior.

Virtuts

El reforç de les piles foradades és necessari per augmentar la capacitat de suport, ja que el formigó té tota la càrrega de compressió i reforç: la càrrega de tracció. En utilitzar aquest mètode d'instal·lació de la fundació redueix significativament la càrrega dinàmica del sòl.

Els avantatges d’utilitzar marcs metàl·lics per a piles foradades en construir la base són els següents:

  • temps d'instal·lació curt;
  • reducció del volum de treball de producció;
  • augment de la productivitat;
  • augmentar la rendibilitat de la producció;
  • la capacitat d’instal·lar la base en diversos tipus de sòl, inclòs el complicat.

Aquest fonament de pila s'utilitza sovint en àrees de desenvolupament on l’ús d'altres tecnologies per establir les bases no és possible a causa de condicions ambientals limitades. La vida útil de la fundació amb gàbia de reforç augmenta significativament.

La facilitat de muntatge de la gàbia de reforç us permet realitzar la feina necessària, fins i tot per a una sola persona, quan es tracta de construir una casa privada. A més, la instal·lació de piles foradades amb un marc metàl·lic no produeix molt de soroll.

Per obtenir informació sobre com fer una gàbia de reforç per a piles avorrides, vegeu el següent vídeo.

Comentaris
 Autor
Informació subministrada amb finalitats de referència. Per a problemes de construcció, consulteu sempre amb un especialista.

Rebedor

Sala d'estar

Un dormitori