El procés d’escalfament d’escuma d’un marc d’obra

Després de la construcció del marc, és hora d’aïllar. Per si mateix, l’esquelet de fusta serveix de base excel·lent per omplir les cèl·lules amb material aïllant, un dels quals és de plàstic d’escuma. Aquest material té excel·lents propietats aïllants i altres avantatges característiques, incloent un preu assequible.

Primer heu de decidir quins tipus d’escuma es necessitaran per escalfar les parets, els sòls i el sostre de la casa, seguits de l’elecció de la marca de material. Després d'això, és hora de realitzar treballs de muntatge, que és necessari dur a terme, seguint el mètode correcte en compliment de totes les normes i regulacions. Com a resultat de totes les manipulacions, l’estructura rep un excel·lent aïllament tèrmic i està preparada per a acabats posteriors.

El ploma no és un material, sinó una classe sencera, el segell distintiu és l'estructura cel·lular de l'escuma. Quan es treballa aïllant en una casa de marc, es poden utilitzar els següents tipus d’escuma:

• PPT - aïllament d’escuma de poliestirè o placa d’escuma regular;
• PSB-S - escuma de poliestirè en suspensió, tipus bezpressovy, autoextinguible, no inflamable;

• penoplex - Una versió modificada d'escuma de poliestirè;
• penofol - poliestirè expandit laminat amb substrat de làmina;
• escuma líquida - escuma carbamida-formaldehid, ideal per bufar buits, articulacions i altres àrees problemàtiques.

Cadascuna d’aquestes espècies té els seus propis especificitats i el seu ús és adequat sota certes condicions. L'escuma estàndard té diversos criteris bàsics, com la densitat i l'objectiu: per a parets, soterrani, fonaments i similars.

Els principals tipus d’escuma tenen una densitat de 10-35 kg / cu. m i el marcatge corresponent: PPT-20 (20 kg / metre cúbic), PPT-35 (35 kg / metre cúbic) i així successivament. I també aquest paràmetre determina el preu i l’abast de l’escuma. Per exemple, PPT-15 és relativament suau i no es pot utilitzar per a l'aïllament del sòl.

Es considera que el PPT-35 universal és el que té les característiques més altes, per la qual cosa es pot aplicar a tot arreu, però el seu preu és també el més alt. No és recomanable utilitzar aquesta escuma per a un aïllament interior de la paret, on la seva força no aporti cap dividend, ja que simplement no es necessita. La dependència de la força sobre la densitat és molt superior a la de les propietats d’aïllament tèrmic. Sovint el PPT-15 s'utilitza per a aïllament de sostre / sostre, PPT-25 per a parets i altres superfícies verticals, i PPT-35 per a terres.

No és difícil posar aïllament amb les vostres pròpies mans si seguiu les recomanacions dels experts. És possible escalfar mini llana i penoplex. Cadascun d’ells té els seus avantatges, així com els desavantatges i les diferents revisions. Que per escalfar, podeu triar vosaltres mateixos.

L'escuma no permet el vapor i, per tant, no permet que la humitat s'evapori a través de la façana de l'edifici. Per evitar la seva penetració a l'estructura de l'edifici des de l'habitació, cal produir una barrera de vapor. A aquests efectes necessitareu els següents materials:

• cinta adhesiva de segellat de doble cara;
• malla reforçada o un altre material com a barrera de vapor.

Les obres es realitzen en un ordre específic.

• En el moment de treballar, el marc ha de ser tractat amb impregnacions de protecció, a continuació, l'accés a ell es tancarà.
• Elimina la pols i la brutícia del marc a la zona de treball.
• S'elimina una pel·lícula protectora de la cinta i s'aplica a tots els elements del marc amb què entra en contacte la barrera de vapor.
• Es retira la pel·lícula protectora de la cinta de la segona cara.

• El rotllo amb barrera de vapor travessa els pilars, aferrant-se successivament a les cintes. Les unions s’incorporen a cinta adhesiva i les bobines de la web se superposen uns 200 mm.
• Un cop enganxada la pel·lícula, es fixa addicionalment amb una grapadora a intervals de 25 a 30 cm.
• Per tal d’assegurar un recobriment addicional de la paret i protegir la barrera de vapor de danys, els llistons es munten al marc. No importa, s’adjuntaran immediatament després de la barrera de vapor o immediatament abans d’acabar.

Després de la barrera de vapor es produeix l’aïllament de la paret d’escuma. A aquests efectes necessitareu els següents materials:

• Plaques PPT o PSB-S de 10 cm de gruix, escuma adequada amb una densitat de 15 kg / cu. m o superior;
• pel·lícula amb propietats eòliques i de protecció contra el vent;
• llistons amb una secció de 20x30 mm;
• cinta adhesiva;
• escuma de poliuretà.

Les obres es realitzen de la manera següent.

1. Les plaques estan apilades entre els muntants del marc, sovint la distància entre ells es va establir originalment a la mida de les plaques: 50 cm. Si la placa no està formatada, caldrà tallar o omplir el forat amb una peça tallada de la placa de l'amplada corresponent. Per tallar l'escuma, és millor utilitzar una petita serra o un ganivet de muntatge.
2. Els espais entre el marc i les plaques estan plens d’escuma de muntatge.
3. La segona capa de plaques es posa de manera que les juntes no estiguin alineades amb la primera fila, en cas contrari hi haurà ponts freds. Els buits també estan plens d’escuma.
4. La pel·lícula per al vent i la impermeabilització es munta a l'exterior com una barrera de vapor a l'interior. El marc està enganxat amb una cinta de segellat, a continuació, s'hi uneix una pel·lícula protectora i posteriorment es fixa amb una grapadora.
5. A la part superior de la pel·lícula adjunta al marc, hi ha llistons adjunts als cargols. La bretxa creada és necessària per a la ventilació per eliminar la humitat atrapada sota el revestiment de la façana. En muntar els rails, cal utilitzar un nivell per mantenir la verticalitat correcta de les parets. Si el marc no es va erigir perfectament, els llistons ofereixen l'oportunitat de solucionar-ho. La ubicació dels llistons es pot ajustar fàcilment col·locant peces de fusta contraxapada sota l’extrem desitjat.

En aquesta etapa, necessitareu els següents materials:

• PPT-35;
• film de barrera de vapor;
• segellat de cinta adhesiva;
• escuma de poliuretà;
• penofol o un altre substrat.

L’aïllament es produeix segons aquest pla:

1. es posa una pel·lícula de paroisolació amb el dimensionament de les articulacions sobre els retards; la superposició de les teles hauria de ser d’uns 200 mm;
2. Entre el retard que s’adapta a la GPC i els buits entre ells s’omplen d’escuma;
3. la segona capa de la pel·lícula de barrera de vapor es col·loca a la part superior, el mètode de fixació és el mateix que el de les parets - a la cinta adhesiva, fixant-se amb una grapadora;
4. per sobre del substrat es posa per millorar l’aïllament acústic.

A aquests efectes necessitareu els següents materials:

• PPT;
• film de barrera de vapor;
• segellat de cinta adhesiva;
• fil de niló;
• claus.

Les obres es realitzen en aquest ordre:

1. la barrera de vapor es fixa a les bigues del sostre i al sòl de l'àtic amb cinta autoadhesiva i grapadora, com a parets;
2. a l'interval de 20 a 30 cm, les ungles s'introdueixen a la part inferior de les bigues, de manera que les tapes sobresurten sota la unió del fil;
3. l’escuma s’insereix entre les bigues del sostre i es fixa amb un tram en ziga-zaga del fil de niló entre les ungles, amb un ajustament ajustat de les plaques, es pot evitar una fixació addicional;
4. La segona capa de barrera de vapor es fixa a les bigues amb una grapadora.

Quan utilitzeu escuma, mereix la pena considerar les especificitats d'aquest material a partir dels seus punts forts i febles.

• Proporciona un excel·lent aïllament tèrmic: la conductivitat tèrmica només és de 0,037-0,043 W / K * m. A l’hivern, la calor no s’aconsegueix d’aquesta casa i la frescor a l’estiu, l’aire calent del carrer queda de nou. Polyfoam crea un efecte termo i permet estalviar tant en calefacció com en aire condicionat.
• Té una excel·lent resistència a la humitat i impermeabilització, l’absorció d’aigua de la làmina d’escuma durant 28 dies sota l’aigua és al voltant del 3%, resistència a la difusió del vapor d’aigua (p) per a escumes rígides d'entre 20 i 100 unitats.
• Alt nivell d’absorció de soroll.
• Preu baix, un dels materials més assequibles per a aïllament tèrmic.

• Quan s’exposen a condicions de temperatura de l’entorn (les temperatures de més de +100 ° C són terribles per al plàstic d’escuma), el material pràcticament no canvia el seu volum. La conseqüència d'això és la manca de moviment dins del marc durant l'escalfament de l'escuma, que provoca danys als muntatges i als materials circumdants. Les plaques se situen al seu lloc, no es deterioren i, per tant, no requereixen substitució, la reparació, la vida operativa de tota l’estructura augmenta.
• Falta de substàncies tòxiques. L'escuma no emet vapors perillosos, no provoca al·lèrgies, no emet olors desagradables i és completament segur per a la salut en condicions normals.
• Inflamabilitat L’escuma estàndard (PSB, PPT) té un grau d’inflamabilitat de G3-G4, amb l’addició de retardants de flama que disminueix a G1 (substàncies autoextinguibles poc inflamables) i està marcada amb el prefix C - PSB-S.
• Instal·lació senzilla i senzilla. Les obres es poden realitzar per una persona, no requereixen força física ni habilitats especials, n'hi ha prou amb familiaritzar-se amb la tecnologia.

Els costats febles de l’aïllant tèrmic no són moltes característiques.

• Estanquitat al vapor L’humitat que entra a les parets no pot passar per l’escuma i s’acumula, de manera que el marc de fusta es humiteja i es pot podrir. A les llars amb una humitat elevada, cal proporcionar ventilació.
• Alta inflamabilitat que no es troba en els PPT. És possible que un fabricant deshonest no afegeixi components ignífugs, de manera que la inflamabilitat de l’escuma serà al nivell del G3-G4.
• Toxicitat. En condicions normals, l'escuma és segura, però quan es fon i es crema emet substàncies tòxiques.

Sobre com escalfar el terra en una escuma d’una caseta, vegeu més avall.