Les peculiaritats i les recomanacions del maó en forn per a la seva elecció

Molta gent pensa que ha passat el temps de les estufes i xemeneies. No obstant això, fins i tot avui en dia, algunes cases rurals són escalfades per estufes, i les xemeneies són un atribut de l'habitatge de luxe.

Per evitar que el forn es trenqui durant l’operació, s’hauria de disposar d’un material refractari especial. El maó resistent a la calor és diferent de l'alta resistència habitual a les altes temperatures, conserva la calor durant molt de temps i el proporciona a l'entorn extern durant molt de temps.

El maó de forn pot ser diferent:

• quarsen què s’afegeix sorra;

• chamota - consisteix en argila refractària;

• el principal - Té una composició calcària-magnèsia;

• carboni - està fet de grafit i de coca-cola.

Cadascun d’ells està dissenyat per a diferents propòsits. Per exemple, els materials carbonats contenen alts forns en acereries.

Els més habituals en la vida quotidiana i la indústria van rebre maons de ceràmica. Es tracta d'una pedra sòlida, que es compon d’una argila refractària al 70%. Aquest material s’acumula bé i desprèn calor durant molt de temps. Els experts en salut mèdica consideren que l’aire, escalfat amb l’ajut de maons aluminosos, és saludable.

Els rajola de foc es posa en contacte estable amb el foc obert, mantenint una temperatura molt superior a 1.000 graus. L’augment de la resistència a la calor li permet escalfar i refredar un nombre infinit de vegades, mentre no es col·lapsa i no canvia el seu aspecte. Es tracta de la maça de chamota que participa en la creació de la caixa de foc (fogons) i al voltant de la llar de foc es pot establir una pedra ceràmica o qualsevol altra que sembli més atractiva.

Per conèixer les característiques del maó del forn, heu d'examinar acuradament el seu etiquetatge. La primera lletra indica el tipus de producte, per exemple, W-chamota. La segona lletra indica el grau de refractarietat, per exemple, A - 1400 graus, B - 1350 graus. Les dimensions del producte estan marcades en les següents figures. Les lletres finals indiquen l’abreviatura del fabricant.

El maó en forn és estàndard, doble i un i mig. La mida de l'estàndard (ShB-5) és de 23x11.4x6.5 cm i la més gran (ShB-8) és de 25x12.4x6.5 cm. Pes 1 pc. maó de la marca ShB-5: 3,5 kg. Quatre quilograms pesen una marca de maó ShB-8.

A més de la forma rectangular tradicional, els fabricants produeixen un maó trapezoidal, en forma de falca i arquejat. Una varietat d'espècies ajuda a utilitzar-la en llocs no estàndard.

La porositat de la pedra afecta la transferència de calor. Aquest material és menys durador, però s'escalfa fàcilment i des de fa molt de temps emetrà calor a l'espai. Com més dens és el maó, més resistent a la calor i més pesat, més difícil és escalfar-lo.

Aquest marcatge permet comprendre quant és capaç d'absorbir i alliberar la humitat d'un material. En triar un maó per a una xemeneia, només heu de prestar atenció als productes resistents a les gelades.

Es pot concloure que el maó del forn té les següents característiques:

• no és massa gran i no té una càrrega significativa a la base;
• marge de seguretat òptim: 1800 kg / m;
• la maçoneria pot acumular calor i compartir-la amb l'espai circumdant durant molt de temps;
• el material de construcció té una bona adherència al morter, que condueix a un estalvi en ciment i no crea problemes durant la instal·lació;
• alta refractoriness fa possible suportar temperatures de fins a mil graus i mig;
• El maó és fort i durador: la qualitat impecable no es veu afectada per nombroses calefacció i refrigeració.

Els aspectes negatius inclouen l’elevat cost del producte i la capacitat d’introduir la humitat.

El mercat de la construcció és ric en varietats de maons refractaris. Es distingeixen per la seva força, densitat, nivell de resistència a la calor i altres característiques. Cadascun d’ells està dissenyat per a finalitats específiques. Les opcions més resistents a la calor són idònies per a la cambra de foc, que suporten fàcilment el contacte directe amb el foc.

El material de forn més utilitzat és un maó massís fabricat amb argila de chamota. És popular perquè és universal: es pot utilitzar per estendre el forn completament, des de la cambra de foc a la xemeneia. Les seves característiques permeten suportar un contacte prolongat amb foc "viu". Una varietat de formes de maó de ceràmica facilita la construcció. Per donar una major porositat, l’òxid d’alumini s’afegeix a l’estructura del producte, cosa que permet acumular i alliberar calor.

El maó fireclay s'adapta perfectament a les seves tasques, però si s'executa malament, podeu oblidar-vos de totes les seves característiques positives. Per comprovar la qualitat de la pedra, haureu de parar atenció a alguns factors.

• El maó hauria de tenir una tonalitat groga, similar a la palla, - el color blanc indica un tret insuficient. Aquest material no té la força necessària i no és capaç de recollir calor.
• La pedra cremada estarà coberta amb un recobriment vidriós i tampoc no augura bon auguri. No és fàcil muntar una llar de foc a partir d’aquest material: la solució no s’aconsegueix.
• Si toqueu un maó amb alguna cosa sòlid, "respondrà" amb un so metàl·lic: això significa que la qualitat del producte està bé.
• Vostè pot tractar de trencar el producte - un veritable maó de càmota d'alta qualitat no pols i s'enfonsarà amb la molla: els seus fragments seran grans i nets.

El maó ceràmic d'argila vermella es produeix mitjançant la cocció. El seu s’utilitza en llocs externs de la xemeneia, no en contacte amb el foc obert. És inferior al producte de chamota en molts aspectes.

Mida de pedra: 25x12x6,5 cm, resistència al foc - 1200 graus. Basant-se en el patrimoni del passat, la indústria produeix principalment productes vermells. Però recentment, gràcies als additius de pigment, es poden trobar maons ceràmics grocs i blancs.

Aquesta opció es fabrica a partir de sorra de quars i argila per foc. Aquest tipus de maó també és inferior a la chamota, però el producte és molt millor. S'utilitza per col·locar el forn en llocs associats a estructures metàl·liques..

El maó de quars no tolera les reaccions alcalines, de manera que no s'utilitza per a la fundació del forn, on pot implicar la calç. El contacte directe amb la flama també és indesitjable.

És un tipus de producte de quars i S'utilitza per recobrir xemeneies, estufes, barbacoes estacionàries i barbacoa. Es produeix amb formes geomètriques clares i una paleta de colors diversa.

Aquest tipus de pedra es fa prement el grafit o el coque. Ell necessaris per fabricar forns alts a les fàbriques d’acer.

Està compost de magnèsia i barreja de calç. S'utilitza directament a la indústria.

En triar un maó refractari, necessiteu saber què farà: per construir una estufa en una casa o un bany, per instal·lar una canonada o una caixa de foc. La varietat de material comprat depèn de la seva finalitat.

D'altra banda, el maó exterior de cara no ha de ser escalfat. La seva tasca és tenir un aspecte bell.

Fer una xemeneia de pedra, és fàcil triar un color que coincideixi amb l'interior. La indústria representa una gran selecció de matisos: del blanc al marró.

En el següent pas d’escollir un material de construcció, heu de prestar atenció als punts descrits a continuació.

• És imprescindible comprovar l’etiquetatge i esbrinar quin tipus de treball es destina al material. Hi ha productes resistents a les gelades, amb porositat o refractari més elevats. Per posar el forn en la composició del producte ha de ser almenys un 25% d'alumini, i l'índex de refractoriness - 1700 graus. Hi ha tipus de maons corpulents universals, per exemple, M200, que es poden utilitzar per escalfar, estructures de suport i revestiments.
• Cal comprovar el material per detectar defectes: no hi ha d'haver xips, matisos, deformacions. Cada maó ha de tenir una forma geomètrica clara.
• Cal prestar atenció a la uniformitat de l’estructura: el color uniforme indica bona qualitat. Amb l'ajut del color, podeu entendre quins maons teniu davant nostre: sense cremar (lleugers) o cremats (amb brillantor). Aquest matrimoni per posar el forn no és adequat.
• És convenient prendre tots els maons de construcció d’un lot. Si heu de comprar més, no podreu aconseguir la parella perfecta.
• El producte es comprova mitjançant so: una bona pedra hauria de sonar quan estigui colpejat.

Escollir maons, és millor tenir una idea dels productes que no es poden utilitzar absolutament per a l'estufa, la llar de foc, la barbacoa estacionària i qualsevol estructura associada al foc obert.

Aquests inclouen:

• pedra buida - no té densitat suficient;
• crua - pot suavitzar-se en contacte amb la solució o estar en una habitació humida;
• el maó silicat no té suficient resistència calorífica;
• no aplica la pedra, feta per mètode de lliscament.

Cal escollir el material de construcció de debò: llavors la xemeneia s'escalfarà sense perdre el seu aspecte atractiu durant molts anys.

Si durant la instal·lació del forn cal tallar un maó, llavors millor utilitzar màquines industrials de tall de pedra. Però com que a casa tal tasca és impossible, es pot recórrer al búlgar habitual. Per a discs de disc, abrasius o de diamants (aquest últim durarà més).

Abans de treballar amb una pedra, haureu de fer un marcatge amb un llapis. Tallar maó de dues formes: seca i humida. Treballant amb material sec, necessiteu estar preparats per a una gran quantitat de pols i per fer una reserva prèvia d’un respirador i ulleres.

Revisions i assessorament d'experts sobre les característiques tècniques del material. Si el forn es plega segons totes les regles, s'utilitza un maó d'alta qualitat, llavors no crearà problemes fins i tot en un futur llunyà.

Les estufes aconsellen tot el material per a estufes i xemeneies per triar resistent a la calor, independentment del lloc d’ús:

• per al dispositiu de fogons - 1800 graus;
• per a parets interiors - 700-1200 graus;
• per a xemeneies i xemeneies - 700 graus;
• per a revestiment - 700 graus.

Un maó de forn complet té una major densitat i conductivitat tèrmica, però per a cada tipus hi ha diferents indicadors en condicions normals (15-25 graus):

• magnesita - 4,7-5,1 W / (m * grad) amb una densitat de 2600-3200 kg / m³;
• carborundum - 11-18 W / (m * calamarsa) amb una densitat de 1000-1300 kg / m³;
• chamota - 0,85 W / (m * grad) amb una densitat de 1850 kg / m³.

Segons les revisions dels taps, es pot concloure que el maó d'argila reacciona malament a l'entorn àcid, per la qual cosa no s'ha de fer servir quan hi ha una amenaça de contacte amb l'àcid. El maó de quars té reaccions alcalines: no s'utilitza en llocs on es preveu treballar amb calç.

Segons els experts, l’efecte de bufat del forn en l'aigua és bastant gran. Durant la cocció, els porus es formen a la pedra que són capaços de rebre humitat de l’entorn extern. Si el material de construcció es deixa a la intempèrie, sota neu o pluja, pot guanyar el 30% del seu pes original. Per tant, haureu de prestar atenció al lloc d’emmagatzematge de maons i excloure el contacte amb un ambient humit.

Per obtenir més consells sobre com escollir maons per a l'estufa, vegeu el vídeo següent.