Viseres de policarbonat: una gran varietat de formes i dissenys

L’ús tradicional de materials per a sostres en la construcció de marquesines, viseres substitueix l’ús d’un innovador material de policarbonat. La possessió de propietats úniques va permetre ampliar significativament les formes i reduir significativament els requisits tècnics de les estructures.

El policarbonat és un plàstic polímer, àmpliament utilitzat en moltes obres de construcció. Es va demostrar que era un material d'alta resistència amb un baix pes específic. Avui s'ha convertit en un substitut alternatiu dels panells de PVC. La producció de fulls es fa mitjançant el processament, extrusió de grànuls de policarbonat.

El propòsit de les marquesines i les marquesines és protegir l'espai confinat dels elements de l'entorn extern: la pluja, la neu, el vent i la intensa llum del sol. La construcció es construeix amb l'ajut de suports, les formes incorporen totes les fantasies del propietari de l'equipament, des de solucions de disseny senzilles fins a exclusives.

La popularitat del policarbonat es basa en les característiques de les qualitats i característiques d'aquest material:

• la plasticitat i la capacitat de transmetre llum augmenten les aplicacions;
• el pes lleuger permet l'ús de suports de suport lleugers;
• la capacitat de tolerar grans diferències de temperatura;
• propietats d'aïllament tèrmic, la calor es manté al llarg de tota l’estructura;

• una varietat de colors acabats de planxes de policarbonat, de manera que podeu triar el que millor s'adapti a un cas en concret;
• la facilitat i el plaer de la feina durant la instal·lació, és possible tallar el full amb l'ajuda d'un ganivet habitual, no requereix dispositius i eines especials;
• malgrat la seva capacitat de transmissió lleugera, el policarbonat filtra i protegeix de la radiació ultraviolada;
• la fixació al marc és possible mitjançant cargols convencionals;
• la principal característica tècnica del material és la seva força, aconseguida per la seva viscositat;

• grau de seguretat contra incendis força elevat;
• posseeix una gran capacitat d’aïllament de soroll;
• dóna un disseny acabat a un disseny estètic i harmònic.

Aquesta no és tota la gamma de característiques d'aquest material. A continuació s’indiquen només els seus mèrits comuns que els clients confien en triar un material.

Tenint en compte les característiques i els avantatges dels dissenys de policarbonat, es pot separar-los per espècies.

Una versió senzilla que requereix una inversió mínima. Dissenyat per a estructures amb un sol pendent del pendent, en la fabricació i la instal·lació no requereixen esforços addicionals. El treball d’instal·lació està disponible fins i tot per a un professional no professional.

Una construcció inclinada no requereix flexió del perfil durant la instal·lació. Per tant, no hi ha restriccions a l'hora de triar el gruix del material d'origen.

En construir una estructura d'aquest tipus de recobriment no requereix l'ús de bastides, només apliqueu bigues longitudinals i transversals.

Sovint, aquesta vista s’utilitza per a una extensió d’una casa o qualsevol altra estructura.

Dels inconvenients, hi ha un baix angle d’inclinació del sostre resultant, ja que els dipòsits de neu s’acumularan necessàriament a l’hivern i s’haurà de netejar.

Assequible, de la mateixa manera sense pretensions d’instal·lar, té un aspecte arquejat.La principal diferència de la primera opció és la integritat i l'estètica del disseny acabat. La fabricació d’un marc corbat i l’augment de l’àrea de cobertura requereixen inversions financeres addicionals.

Aquesta espècie és especialment popular avui en dia. Es poden veure a patis privats i a les ciutats amb la disposició d’aparcament cobert, parades d’autobús i passatges de galeria entre edificis.

La forma del semicercle permet a la neu anar lliurement sota el seu propi pes., però sota la pluja l’aigua flueix a ambdós costats del refugi. Una característica agradable és que la probabilitat de danys en aquest sostre és molt petita, ja que les parets laterals baixades es protegeixen de fortes ràfegues de vent. Aquest tipus també és adequat per a cobertes petites i per instal·lar teulades sobre grans edificis.

Quan ho fas tu mateix, la dificultat és plegar el perfil.

És una estructura que combina diversos tipus de rajos: rectes i corbes. Aquesta combinació comporta un augment del cost del producte acabat.

Durant la construcció, l'elecció del angle correcte de connexió de les pendents es converteix en la principal dificultat, però, les característiques operatives de l'estructura acabada augmenten significativament.

Els extrems inferiors proporcionen una millor protecció de la superfície:

• dels elements de la natura: vent i precipitació;
• els angles d'inclinació eviten l'acumulació de dipòsits de neu;
• La construcció del marc es fa més rígida, la qual cosa augmenta la força de l’estructura en conjunt.

Combina tot tipus de dissenys. Exigir el desenvolupament de projectes i dibuixos, grans inversions financeres. Els treballs d’instal·lació han de ser realitzats per especialistes altament qualificats. El client rep un edifici de disseny exclusiu d’acord amb els seus desitjos individuals.

Un abast d’aquest tipus de coberta: instal·lació sobre jardins d’estiu, vols d’escala, mandrins i altres construccions.

Aquest mètode de coberta és especialment important a partir d’una visió estètica de l’estructura acabada i, a causa de la ubicació dels arcs en una cascada de sediments, s’abandona.

La durabilitat del disseny només es pot garantir amb la selecció correcta de la mida del marc i les característiques tècniques del policarbonat, el seu gruix i qualitat.

Abans de la construcció, el projecte de construcció es prepara amb els paràmetres següents:

1. el disseny de la visera;
2. la selecció té en compte les condicions climàtiques de la zona;
3. característiques tècniques de l'edifici.

Aquests poden ser:

• aparcament per a cotxes amb entrada a l'edifici;
• dutxa d'estiu;
• piscina oberta;
• barbacoa i graella;
• llocs per descansar;
• parcs infantils;

• portes i portes;
• punts de venda;
• zones d'estiu obertes i terrasses de cafeteries i restaurants;
• hivernacles;
• arc;
• dosser;
• visera.

Càlcul de bastidors de components, làmines de policarbonat i guies.

Quan es construeixen construccions lleugeres en forma de coberts o marquesines, es pot recórrer al càlcul mitjançant una calculadora en línia. Per al disseny d’estructures més complexes, cal recórrer a l’ajuda d’especialistes.

A l’exemple d’una visera en el formulari, considerarem visualment l’elaboració d’un dibuix i un projecte.

Abans de fer el vostre propi dosser de policarbonat, heu de fer dibuixos detallats del disseny. Però això només és possible després de determinar la ubicació de la seva ubicació, ja que el punt de suport del marc depèn d’ella.

La ubicació identifica tres tipus d’estructures acabades.

1. Individual, independent. Depenent de la mida de la disposició requerida de la fundació. Tots els punts de suport es fan en forma de pilars al llarg del seu perímetre.
2. Extensió. El marc per a aquest disseny fa que el suport a la biga.Un dels costats de la rampa té punts de suport per a un bastidor independent. El segon costat descansa sobre un feix adossat a la paret de l'edifici. Quan s’utilitza per a un munt d’extensions amb l’estructura orgànica de les hipoteques metàl·liques a la paret de suport, el mètode de fixació s’anomena suport en voladís.
3. Viseres tradicionals. Com a regla general, es fixen amb el mètode de la consola en les hipoteques a la paret de la sala.

La tasca inicial i la primera etapa és la creació d'un projecte, el càlcul de materials d'origen i la creació d'un dibuix:

1. planifiquem la mida de l'edifici tenint en compte la seva ubicació;
2. en triar una opció de coberta, es tenen en compte les càrregues procedents de la precipitació i del vent;
3. Les solucions de disseny per al disseny del marc i el color dels fulls s'escullen del concepte general de les estructures circumdants.

Després de recopilar tota la informació, podeu procedir al càlcul dels materials d'origen i dels dibuixos del marc. En l'elaboració del dibuix, s'utilitzen les dimensions i la forma exacta de la coberta, els paràmetres tècnics i el material dels suports i el bastidor en si, el nombre de fixadors i les seves característiques.

Cal prestar especial atenció a la mida estàndard de tot tipus de làmines de policarbonat. Per tant, les unions entre elles han de caure sobre la caixa.

L’amplada de les bigues de perfil es té en compte a partir dels paràmetres del material de coberta.

L'alçada de la futura construcció depèn directament dels desitjos de l'usuari, però es recomana que el punt més baix del sostre estigui situat a uns 180 cm del sòl.

Per crear el marc, les potes de suport es calculen subjectes a les normes següents:

• la secció mínima admissible és de quaranta a quaranta mil·límetres;
• si els suports estaran fets de metall, el gruix s'escull entre un mil·límetre;
• el gruix dels pilars es va situar amb un valor superior a més de deu mil·límetres de la secció transversal presa dels pilars de suport;
• La profunditat de la base és almenys de mig metre;
• per a bigues, s'utilitza un perfil amb una secció transversal d'almenys vint mil·límetres, per a les barres el gruix s'utilitza a partir de quinze mil·límetres.

Si els plans inclouen la construcció de la vostra pròpia construcció d'una superfície de vuit metres quadrats, la creació del projecte, els dibuixos i el càlcul de materials haurien de ser confiats a especialistes. L'àrea del sostre d’aquest edifici és bastant gran i només un especialista pot calcular el nivell de càrrega. Els errors en els càlculs condueixen a la deformació del marc o al col·lapse total de tot l'edifici.

L'elecció del material per al marc als mercats de la construcció és bastant àmplia i diversa.

Per a estructures de policarbonat, s'utilitzen comunament els següents materials.

1. Perfil de metall Té durabilitat durant el funcionament. Sense pretensions i requereix una cura mínima en forma de tractaments anticorrosius. Entre els desavantatges es troba el gran pes del marc i el seu alt preu.
2. Tubs metàl·lics, per exemple, perfil d'alumini. Els avantatges són iguals al perfil metàl·lic. Dels menys - una secció rodona no és tan convenient per a treballs de soldadura o altres mètodes de fixació.
3. La barra de fusta arrodonida o de perfil. Material viu, respectuós amb el medi ambient, si el marc de l'edifici està estilitzat per a un disseny específic. Quan es fa un treball pràctic, es necessita habilitat de fusteria, la fusta requereix una certa cura i el seu rendiment no és tan durador.

Les fulles de policarbonat es presenten als mercats de la construcció en dues versions clàssiques.

Són panells resistents a l'impacte amb una superfície transparent o mat. A l'interior de la closca hi ha globus amb costelles, orientats a tota la longitud del panell. Aquest tipus ha augmentat l'estalvi de calor, augmenta la força i el baix pes.Una característica especial és la possibilitat de canviar de forma i doblar els fulls en el seu estat fred. En realitat, el seu ús en dissenys amb geometria complexa.

El gruix que ofereixen els fabricants té un assortiment de productes d'entre quatre i dotze mil·límetres inclosos.

Teniu una aparença òpticament transparent. No hi ha buits a l’interior. Els fulls són menys flexibles, cosa que no afecta la resistència a l'impacte del material.

De moment, ja hi ha noves innovacions de policarbonat monolític amb recobriment anti-abrasiu i un disseny similar a les ones. Aquesta última opció sembla una rajola metàl·lica i sovint s'utilitza per reparar el sostre.

La mida estàndard dels fulls té una amplada de 210 centímetres i sis de llargada de dotze metres.

Per a una simple visera de policarbonat, farà quatre làmines de quatre, vuit mil·límetres. A les regions on s'observa la precipitació en forma de neu, o bé s'observen ràfegues fortes de vent, el gruix es tria entre deu mil·límetres.

Els mercats de la construcció oferiran un servei per tallar espais en blanc. Normalment, per minimitzar els residus, la longitud es fa múltiple de l’amplada del full.

Per a la instal·lació, necessitareu el següent conjunt de materials i eines:

1. làmines de policarbonat: el color es tria segons la combinació de colors de l'edifici;
2. marc del dosser;
3. màquina de soldar;
4. conjunt de cargols;
5. trepant elèctric i tornavís;
6. ruleta i nivell;
7. llapis químic.

Abans de començar el procés de muntatge de la visera o del sostre sobre el grup d’entrada, és necessari marcar amb precisió els punts d’adherència del marc a l’edifici.

Amb l'ajuda d'un trepant, és necessari fer forats per fixar el marc a la paret.

En instal·lar el marc requereix la presència de dues persones. La grandesa i la grandària no permetran la instal·lació d'un sol treballador. El marc ha de ser fixat de manera segura, depenent del funcionament segur de l’estructura.

Al final de la instal·lació de la base de la visera hi ha la instal·lació de buits de fulla de policarbonat. Si s’utilitzen diversos espais en blanc, recordeu que la instal·lació no s’hauria de dur a terme fins a finalitzar. Quan s'escalfa, el policarbonat tendeix a expandir-se i, per evitar deformacions, cal deixar una petita bretxa.

Les parts finals de la visera es tracten amb una cinta especial de segellat, que la torna quan s'instal·la al perfil del marc.

Les juntes de xapa es fan amb soldadura, les costures es tracten amb paper de vidre. Les articulacions de l’estructura i l’edifici també requereixen un tractament amb segellador.

Un cop acabada la instal·lació de la visera, es retira una pel·lícula protectora de policarbonat i està preparada per a l'ús.

Des de l’experiència pràctica d’instal·lar marquesines de policarbonat, es poden distingir cinc consells i recomanacions bàsiques.

1. En primer lloc, haureu de prestar atenció a la qualitat del material d'origen. Les matèries primeres per a una bona làmina han de ser de composició uniforme. La qualitat es determina visualment per l’absència de bombolles, impureses i la superfície sense defectes.
2. Tractar amb cura el gruix del policarbonat. Per a una fulla estàndard de pes característic de sis mil·límetres de gruix d'un quilogram de tres-cents grams. Per a un producte de qualitat, cada 2 mm és igual a la pèrdua o augment de massa per lliura.
3. El fabricant aplica la protecció UV en forma d’una capa especial de l’estabilitzador de llum a l’exterior de la xapa. L’absència d’una capa protectora és un indicador de material de mala qualitat.
4. Pel que fa a la pel·lícula protectora, el fabricant aplica el marcatge de la mercaderia: el nom de la marca, el nom de la capa protectora i les recomanacions per al treball d'instal·lació. A més, el venedor ha de disposar de tota la documentació que confirmi la qualitat de la mercaderia.
5. Es recomana prestar atenció a la selecció de components: s'han d'utilitzar volanderes per a fixació de fulls de policarbonat.

El luxe i l'esplendor combinen una bella visera forjada. La protecció elegant contra la pluja i el vent donarà a l'edifici un aspecte acabat.

La visera sobre el porxo carbonatat, fabricada en forma de dosser gran, és una excel·lent solució per a la possibilitat d'organitzar una cafeteria a l'aire lliure. Aquesta construcció no només protegirà els visitants del clima, sinó que també constituirà un sol conjunt amb la sala principal.

Al pati del darrere, la visera de policarbonat es pot convertir fàcilment en una terrassa oberta. La versatilitat del disseny depèn de la imaginació i del desig del consumidor.

Sobre quins són els pics del policarbonat, vegeu el següent vídeo.