Coberta de sostre: característiques del dispositiu i recomanacions d'instal·lació

Entre els molts tipus d’estructures de coberta, es plega un lloc especial. Però la majoria de la gent no tenia suficient idea profunda i de qualitat sobre ell. Fer front a les característiques i els matisos d’aquesta cobertura és extremadament important.

La coberta de plec és cada vegada més popular i la raó està relacionada amb avantatges com:

• qualitat estable;
• excel·lent nivell de protecció contra factors externs negatius;
• fiabilitat.

Aquest material de coberta està inextricablement lligat al classicisme rus en arquitectura., i aquesta construcció s’utilitza sovint en la reconstrucció de l’aparició original dels monuments històrics. Però el dispositiu es plega i es justifica amb una construcció completament nova. La majoria de les vegades es munta sobre teulades inclinades. És difícil trobar una altra solució que funcioni de manera estable, fins i tot amb un angle de inclinació de només 3 graus.

La producció de materials de coberta de costures pel seu compte no causa dificultats especials. Per a això, apliqueu un "marc" (de vegades anomenat "hapami"); aquests dispositius ajudaran a crear un nus plegat en un parell de passos. Es tracta de màquines manuals que ajuden a muntar la teulada amb inclinacions significatives o amb una configuració atípica. Els sistemes semiautomàtics es col·loquen en el lloc on s'ha de passar la costura i es transporten amb un cable. Com a resultat, apareix el plec preparat immediatament (doble, de peu).

La velocitat del treball i la qualitat augmenten de forma natural ella (després de tot, el dispositiu semiautomàtic té molt poc efecte sobre la capa externa de plàstic). Es recomana que aquests sistemes s’utilitzin quan es posin rampes llargues. Els aparells elèctrics estalvien molt de temps i esforç, eliminant gairebé completament el risc d’error. El treball es redueix a configurar el dispositiu en el lloc adequat, és iniciar i controlar la correcció de les manipulacions. El mercat de les plegadores elèctriques està fortament monopolitzat i els millors resultats es donen pels dispositius de Schlebach.

El model Flitzer ajuda a estalviar material, i la modificació Piccolo, sensiblement més cara, és capaç de formar un plec en forma de G, que cobreix teulades arquejades amb material i utilitzant conjunts addicionals de rodets rodants.

Els elements de les costures de fulla que no tenen costures transversals, de vegades muntats independentment sense una eina especialitzada. Els rotlles es fabriquen íntegrament al lloc de construcció, per a això es fa servir una màquina plegable. Com a resultat del processament, es creen quadres que tenen un doble plec i una longitud seleccionada aleatòriament.

La tecnologia de producció enrotllada d’un sostre de faltsevy va rebre aquest nom perquè les imatges de sostres estan fetes del metall enrotllat. En una màquina plegable, es crea una imatge de la longitud desitjada amb un doble plec directament a l'obra. Els espais en blanc per a la producció final de les estructures plegades són produïts per empreses russes, alemanyes i búlgares. L'elecció entre ells és, en molts aspectes, una qüestió subjectiva, cal centrar-se en la retroalimentació sobre l'ús pràctic de diversos dissenys.

Fins i tot si els elements portants de l'edifici es deformen, les làmines fixes formen un sistema pràcticament indestructible. La tecnologia Seam es pot aplicar a les teulades d'una configuració molt complexa, amb una inclinació molt petita. Fins i tot la quadratura és gairebé il·limitada en aquest cas.

Però, juntament amb aquests avantatges, a més d’estalviar materials per a sostres, una excel·lent resistència als excessos del clima, excel·lents propietats anticorrosió i lleugeresa, cal recordar les deficiències.

Làmines d'acer, alumini o coure quan cau la pluja i la calamarsa és molt sorollosa i, per tant, necessita fabricar components addicionals i augmentar el nivell d'aïllament acústic. No es pot rebutjar sense muntar protectors de neu, ja que només garanteixen que, de sobte, una "allau" en miniatura no baixa des de dalt.

El sostre plec pot tenir diversos patrons (textures). Durant segles, l'espasa s'ha utilitzat en cobertes de coure, ha rebut una distribució especial en els edificis del culte cristià. El quadrat pot tenir costats de 0,5 a 0,6 m, però per donar-li un aspecte volumètric, els costats es plegen lleugerament. Per a la fixació de pinces d'ús.

El seu color és molt diferent i, a més del clàssic to groc, es pot utilitzar:

• marró oxidat;
• tonalitat del coure enllaunat;
• color de malaquita.

El corrector a granel és més car, ja que és més difícil crear-lo. Però el sorprenent aspecte i el volum visual justifiquen tots els costos. Els diamants difereixen dels quadres per la desigualtat de les diagonals. Aquest pas de disseny ajuda a maximitzar l’enfocament en l’orientació vertical de la coberta. La mida del rombe es selecciona individualment.

Els rombes volumètrics (en cas contrari anomenats llaunes) en el passat es van utilitzar estrictament en cultes de culte i palau. Però el desenvolupament de la tecnologia ha fet que aquest format sigui accessible a la majoria de la gent. Però la textura "escala" es considera molt bella, tot i que és molt inconvenient utilitzar-la; aquest sostre és purament decoratiu i també requereix uns coneixements sòlids. Molt més fàcil per als principiants constructors textura "maó". Aquest disseny es pot aplicar no només a les teulades, sinó també a les parets.

En la producció de sostre de faltsevoy es poden utilitzar diferents tipus de metall.

Això afecta notablement la durada de l’ús:

• Les estructures d’acer galvanitzat van durar un quart de segle. L’aplicació de la capa de polímer augmenta aquest temps en 5-10 anys.
• El sostre de coure durarà 100 anys.
• El sostre d'alumini conserva la seva qualitat durant uns 80 anys.
• La versió de zinc-titani és més difícil d'operar que altres sistemes metàl·lics. Però si la tecnologia no es trenca, la seva vida útil és gairebé il·limitada.

A més, la coberta de la costura pot ser d'acer amb una combinació de capes de zinc i esmalt.

L’alumini és lleugerament pitjor en les propietats pràctiques., però també permet crear un sostre hermètic i amb un disseny extraordinari. La combinació de titani i zinc és molt costosa, i si s’abasta l’acer galvanitzat amb esmalt, fiabilitat i vida útil, el consumidor no serà satisfactori. Per tant, un metall galvanitzat simple es pot considerar el millor en termes de costos i qualitat del recobriment.

Si necessiteu una excel·lent protecció ultraviolada, eviteu la ignició i faciliteu la instal·lació a les teulades de qualsevol forma, hauríeu d'utilitzar la construcció d'alumini. La facilitat de material permet rebutjar poderoses resistències i reforçar la base. El seu cost és relativament petit, però el soroll quan cau la pluja cau més que quan es fan servir altres materials.

Les propietats estètiques permeten entrar en aquestes cobertes en qualsevol paisatge i no pensar específicament en l'elecció dels estils arquitectònics. Es necessitaran diversos anys, i la pàtina noble cobrirà la part superior de l'edifici, donant-li un aspecte elegant. Si aprofiteu alguns mètodes tecnològics, aquest efecte apareixerà molt abans. El recobriment galvanitzat ha de ser emmagatzemat i transportat amb molta cura per no obtenir humitat. Si no es fa, apareixerà una flor blanca i desagradable.

Però fins i tot si és clar quin tipus de material és millor triar, sorgeix el segon problema: l'avaluació de diversos tipus de compostos. Cada venedor i fabricant convèncerà, naturalment, els avantatges de la seva pròpia decisió. La resposta correcta és simple: una connexió adequada és la que us permet resoldre un problema específic. Les ratlles oblongues s'han de fixar a les juntes amb una costura vertical en el pla vertical i un reclinat: horitzontalment. La connexió de costura a prop es pot fer amb les seves pròpies mans i amb l'ús d'eines especials.

Els fulls estan equipats amb vores inicialment preparats per a la seva subjecció. Es considera el bloqueig doble l’opció de connexió més fiable. Clickfaltz es col·loca sense l'ús d'eines addicionals, les vores de les pintures estan connectades amb una lleugera pressió. Si la inclinació del sostre és relativament petita, és millor utilitzar construccions de doble clic.

Tots els fixadors, a diferència del full professional, estan ocults sota la capa de recobriment. Els llocs de superposició s'utilitzen per a l'embragatge, mentre s'utilitza un tac que captura el rotlle de full amb el seu ganxo. El plec individual només es pot utilitzar si la inclinació del sostre és d'almenys 10 graus. Les juntes dobles són més duradores i, a més de les màquines de cosir, es poden fer mitjançant plegadores. Per augmentar la resistència de l’estructura a l’entrada de l’aigua, podeu utilitzar un segellador de cinta especial.

El muntatge del sostre de faltsevoy és molt difícil, i aquest treball requereix un nivell significatiu de formació del contractista. Hi ha dos mètodes principals per fer-ho: el rotllo i el full. El primer tipus és relativament senzill i es pot aplicar en gairebé totes les condicions, però haureu de preparar llençols d'una durada estrictament especificada. És possible muntar un sostre plegat d'aquesta manera en doble mode. Cada fulla haurà de ser personalitzat, mentre que els dibuixos per col·locar el material a cada sostre s'han de preparar cada vegada de manera diferent.

L’assemblatge laminat és el següent:

• rotllos de combustible a la màquina;
• són rodats i tallats;
• la peça de treball es posa a la caixa i posa el tac;
• distingiu una costura faltsevy.

No hi ha cap dimensió lineal clara del sostre plegat. Després de tot, es recull i es prepara per utilitzar-lo directament a l'obra. Però, al mateix temps, val la pena tenir en compte que la màxima qualitat s'aconsegueix si els llençols es cobreixen completament. La distància a la vora hauria de ser de 1,5 m, i el grau de col.locació hauria de ser de 0,7 m. El pla principal de la coberta està fet de xapes d'acer de teulada negres, el gruix del qual sol ser de 0,6 mm.

El pes d’1 m2 d’un sostre plegat amb un gruix de 0,6 mm és de 5,9 kg i, si escolliu un material amb un gruix de 0,7 mm, la massa creix fins als 7,4 kg. Aquests números fan referència a un acer laminat prim amb una capa exterior de zinc.Si es pren el sostre del més petit gruix realitzable (0,4 mm), la massa d’un quadrat. m es reduirà a 5 kg. La imatge de costura finalitzada és una mica més difícil, ja que s'afegeixen panys al material de perfil, però la diferència és de diverses desenes de grams, per la qual cosa no heu de parar atenció.

El sostre plegat de colors està format per l'aplicació de capes decoratives especials, i el recobriment de polímer és molt més perfecte que el recobriment en pols - no exfolia a un ritme impressionant. Estalviar en els acabats exteriors facilita l'elecció com a recobriment de polièster. Aquest plàstic pot donar a la base una varietat de colors. Si necessiteu una superfície mate, el més sovint és que prengueu Pural, sigui més suau i la capa d’aquest material sigui més gruixuda: 50 micres.

En seleccionar el to, intenten centrar-se en l'estil de l'edifici.

El format de casa escandinava sovint es cobreix amb un sostre negre. L’estil d’alta tecnologia està molt millor combinat amb un reflux elegant de plata. Hi ha una sèrie de colors típics, entre els quals hi ha el verd, la crema, el blau i altres. Cal aclarir una llista més precisa amb fabricants específics. És possible fer un sostre plegat de color atípic, però es calcula addicionalment la tarifa.

Màquina plegable: un atribut necessari en la preparació i instal·lació d'un sostre plegat. Després de tot, les làmines de metall han de ser processades amb cura i, a més, de manera molt intensa. Es necessitaran altres elements. El material mateix es ven en rotllos i es talla inicialment segons les dimensions de l’estructura específica. Durant el treball, utilitzeu eines manuals i elèctriques.

A jutjar per l’experiència operativa, la rendibilitat s’aconsegueix quan es treballa amb costures de 10 metres o més. Inicialment, el plec es plega i, finalment, es plega. Si apliqueu dispositius semiautomàtics, podeu augmentar la velocitat del rendiment del treball diverses vegades i fins i tot augmentar la seva qualitat. Els sistemes Faltsezakatochny s'utilitzen principalment en la construcció a gran escala, quan es vol produir una àmplia gamma d’elements addicionals en el menor temps possible.

Les màquines estan preconfigurades d’acord amb la sol·licitud del client (per exemple, a la vall).

La tècnica es pot, per si mateixa, sense l'ajuda de les persones:

• desenrotllar;
• mesurar els punts i les línies necessàries;
• fer un tall en els plans longitudinals i transversals;
• modificar les vores en perfectes condicions.

Cal marcar les imatges del sostre amb l'ajut d'una cinta mètrica, un regle, un llapis i un quadrat. Segons els treballadors qualificats de cobertes, no es podria aplicar manualment el descompte si no utilitzeu un martell. Quan es treballa en un lloc difícil d'arribar, un martell de costura, reconegut per un mànec escurçat, és de gran importància.

Definitivament, haureu de portar unes tisores per al metall, tant a l'esquerra com a la dreta.

La sutura manual s'aconsegueix utilitzant l'anomenat "marc"La seva longitud de treball és de 220 mm. A més, mereix la pena prendre una fulla per a arbres i unes pinces especials que faciliten l'obertura de plecs deformats aleatòriament. Els pinces, el cisell i el fitxer també s’inclouran en el kit artesà de la casa. L’ús d’un trepant no és gaire pràctic, on els millors resultats obtinguts demostren els tornavisos.

Per equipar la teulada de totes les regles, haureu d’esperar que la temperatura de l’aire sigui acceptable o estirar el tendal de dalt per assegurar-ne la estanquitat.Però independentment de la temporada, el primer pas, que permet fer un sostre plegat de gran qualitat, és la recopilació de la informació necessària. Necessiteu saber tot sobre com s’utilitzarà l’estructura, quina durada hauria de ser aquesta solució, quins són els requisits estètics i pràctics per al sostre. En preparar i calcular la necessitat d’un material, no necessiteu inventar res, només heu de centrar-vos en les seccions rellevants del SNiP.

La fixació de cobertes de faltsev de coure s'ha de fer per una caixa inseparable o escassa. En el segon cas, la precisió del pas de la construcció té una importància especial. Si es trenca, les làmines d’acer poden caure, després de les quals es debiliten les costures, de vegades completament deformades. Sota els plecs autoblocant i en alguns altres casos la caixa està fabricada en perfils galvanitzats.

Segons les regles actuals, la seva instal·lació completa s'hauria de fer en llocs com:

• voladissos de ràfecs;
• bufeta;
• punts de contigüitat a les parets.

Assegureu-vos d’utilitzar aquest esquema en el cas que la configuració del sostre sigui molt complicada. La tecnologia de plegat implica, en primer lloc, l'angle mínim d'inclinació des de 14 graus. Si és més petit, cal posar un doble plec sobre una base sòlida. Les cobertes dures es distingeixen per la necessitat d’incrementar l’espai del sostre: cal complir amb rigor la humitat i la temperatura.

Després d'haver tractat els punts principals, procediu a l'execució de les obres.

La instrucció estàndard preveu la preparació de quadres directament al lloc de construcció. El marcatge de les xapes metàl·liques es realitza manualment, fins i tot si la preparació posterior es realitzarà per automatització. Detalls amb costura reclinada muntada a la imatge, la longitud de la qual és igual a la longitud del pendent. Si arrossegueu les vores laterals, podeu obtenir plecs verticals. A la segona fase de treball, els elements s'eleven i, a la part superior, lliguen els costats de les pintures amb costures verticals.

A continuació, s’uneixen a la caixa amb pinces. Un dels extrems s’insereix en la costura recta on es doblega i l’altre s’adjunta a la fusta. Les obertures de les canonades d’entrada d’entrada i sortida han de ser tancades amb davantals d’acer galvanitzat. Així, en termes generals es veu la disposició tradicional de la coberta de costures de tecnologia tradicional.

Quan es connecten les imatges, el pas següent és endurir l’enllaç entre les parts i el segellador de silicona. Assegureu-vos que necessiteu màquines de tallar, juntes i altres equips especialitzats. És recomanable utilitzar el mètode laminat si necessiteu acer amb un recobriment de polímer d'alta qualitat. La estanquitat del recobriment augmenta, i durant l’operació hi ha molt menys soroll que l’habitual. És important destacar que la tècnica del rotllo també funciona en un sostre inclinat, independentment del pendent de les rampes individuals, de la seva mida i configuració.

Segons els requeriments tecnològics, la seva instal·lació ha d'anar precedida de la col·locació de pel·lícules contra la condensació a les bigues. En bases sòlides, es recomana disposar una pel·lícula estructural amb un major nivell de difusió de vapor. Gràcies a això, la seguretat dels nodes del sostre augmentarà significativament, així com la seva vida útil. Quan es troben les cornises, es munta la cruïlla amb les protuberàncies de l'edifici i la vall, es munta un segon perfil del revestiment, la qual cosa augmenta la rigidesa dels panells.

Els llocs reservats per al muntatge de suport de neu estan equipats amb un parell de perfils de barret. La cresta està lligada a les vores elevades superiors de les pintures.Alternativament, podeu col·locar-lo en un tauler perforat en forma de Z sostingut per cargols als panells del sostre. Els clients poden triar entre patins plans i semicirculars. En aquest cas i en qualsevol altra part que sobresurt, cal posar les tapes: tot el treball es redueix a inclinar el full a un costat.

Les finestres, fetes a les teulades, xemeneies i altres obertures, sempre queden bloquejades per davantals i perfils de paret. Per corregir la discrepància entre l’amplada dels fulls i la mida de la coberta es pot iniciar la instal·lació al costat esquerre. El full final es talla amb una rotació de 30 cm darrere del sostre. Si la distància que falta per al centrament és bastant petita, simplement deixen les parts inclinades dels fulls, però aixequeu-les per mantenir el contorn més clar. Per a la vostra informació: en general, els rails per instal·lar tires de vent també es col·loquen a la part superior de la graella.

La força i la fiabilitat de les teulades metàl·liques, incloent el plegat, es converteix en un problema greu: l'acumulació de condensats. Només la ventilació d’alta qualitat pot fer front a aquesta dificultat i hauria de ser més forta que simple. Molt important obreshetka ventilat en què es fan bretxes. El to de la planxa sota l’estructura plegada ha de ser petit, però, idealment, s’acostuma a utilitzar un substrat sòlid. Si és obvi que la ventilació natural no pot fer front a les seves tasques, és recomanable utilitzar aireadores o deflectors (almenys 2, el nombre exacte és determinat per la zona).

Per molt fiable que fos el sostre doblegat, per molt que s'acostessin al seu disseny i construcció, amb el temps, es necessiten urgentment reparacions.

Fes necessari si:

• hi ha fuites a les costures;
• no es proporciona una estanquitat a la unió de la xemeneia i del recobriment;
• apareixen signes de danys mecànics;
• desviació visible del sostre;
• es noten molts llocs de desgast insignificant.

Fins i tot si les pròpies costures no causen preocupació, encara necessiten ser revisades acuradament. Quan es detecten fuites, s'enrotllen i es processen amb segelladors. Els millors resultats s’aconsegueixen amb compostos de segellat basats en cautxú o butil. Els problemes amb les articulacions del sostre i de la xemeneia només s'eliminen després d’avaluar l’estanquitat del perfil en aquests llocs.

A continuació, es canvien les parts trencades del perfil, s'uneixen noves peces a les tacs i es lubricen amb segellador. Els forats de lluita al sostre sense reemplaçar completament les pintures plegades i segellar totes les costures és extremadament rar. En la millor posició hi ha els propietaris de cases cobertes a la part superior amb làmines de coure. Els seus defectes es corregeixen per mitjà de llaços, llavors els pegats se superposen necessàriament amb una barreja especial, la qual cosa elimina la distinció visual dels recobriments nous i antics. Un problema més greu és la desviació del terrat en el seu conjunt.

Gairebé sempre és necessari alterar i enfortir les cel·les, canviar els seus elements trencats. El més difícil és la substitució completa del vell sostre. Podeu posar-ne un de nou, fins i tot sense desmuntar l’estructura existent.

Pre-doblegar amb un martell totes les costures, a continuació, posar una nova caixa, i ja està formada per la capa acabada. L’avantatge d’aquest pas es pot considerar la preservació de l’aspecte preciós i el bon segellat de l’espai de coberta. Però heu de valorar acuradament la condició dels elements originals i també saber si l’edifici suportarà l’augment de la càrrega. Abans de reparar, cal treure les escombraries dels llençols; per fer-ho, utilitzeu només escombres o escombres sense fibres dures. Es retira la brutícia restant amb raspalls de metall gruixut i tou.

S'ha de prestar especial atenció la inspecció de canaletes i galls, en què apareix la corrosió amb més freqüència. A més, es pinten tots els llocs nets d’òxid amb pintura exterior. La recerca d’esquerdes està en hores brillants i en parelles, mentre inspecciona la teulada des de dins i per fora. Després d'haver identificat la tensió, treballant a l'interior de xocar al sostre, i en ell es nota la zona problemàtica amb guix. Si els fulls estan trencats, haureu de col·locar pegats a tota la seva amplada; només es poden reparar danys a la cresta o zones al seu voltant mitjançant mesures locals.

Els forats amb un diàmetre inferior a 3 cm poden ser fixats sense pegats. El forat es neteja de brutícia i restes de corrosió, el mateix es fa en un radi de 3-4 cm al voltant. La zona problemàtica està segellada amb massilla feta amb plom vermell. A continuació, aboqueu el betum líquid i poseu-hi un massís. Per tancar el forat i l'interior i l'exterior, en cas contrari, el resultat no serà fiable.

La matèria mateixa ha de ser completa, seca; tallar taques exactament de mida durant un quart d'hora conservades amb pintura a l'oli. Després es treuen, es trenquen i es posen al lloc afectat. Per mantenir el pegat en ell, feu servir un raspall, especialment amb cura per fer-ho al voltant de les vores. L'assecat dura 5-7 dies, llavors ha de ser pintat, només cal treure la pols perduda.

El procés d'instal·lació d'un sostre plegat, vegeu el següent vídeo.