Instal·lació de metall: instruccions per a la posta

La rajola metàl·lica es va convertir durant molt de temps en un dels materials de coberta més demandats. Però hi ha un mite popular que només poden formar-se professionals formats. De fet, la situació és diferent: amb la diligència deguda, qualsevol persona ordenada farà front a aquest treball.

La instal·lació de rajoles metàl·liques comença amb una preparació completa per al treball. En primer lloc, calculeu la necessitat exacta del material i repelieu-la, per descomptat, de la mida del sostre. Cal mesurar amb la major cura possible. Tallar el material en els fragments necessaris es realitza amb una esmoladora angular, però sense roda abrasiva, danya les rajoles massa fàcilment. Se suposa que el primer pastís de sostres ha estat eliminat sense residus, ja que les bigues no estan dissenyades per a dues cobertes alhora; En aquesta preparació per a la posta en general, a excepció d’eines i materials.

Per posar les rajoles metàl·liques amb les vostres pròpies mans, heu de tallar-les a les dimensions exactes amb l'ajut de tisores de metall. Prendre mesures i comparar-les requereix l'ús d'una cinta mètrica. Per pujar a la teulada, és extremadament important utilitzar una escala o escales solides. La fixació es fa amb un trepant elèctric i un tornavís. Des de les eines manuals es necessita un martell, un marcador negre de papereria, un palet de fusta de gran longitud. En treballar, utilitzeu guants i ulleres de plàstic durador.

També heu d’emmagatzemar components com ara:

• taulers de guia;
• tires de sostre;
• impermeabilitzant;
• rajola mateixa;

• rodets aero;
• final i crestes;
• cobertes decoratives;
• cargols amb volanderes;
• tauler de 25x100 mm en la quantitat requerida.

El càlcul dels elements necessaris per a un sostre a dues aigües té les seves pròpies característiques. Per exemple, les seves dimensions són de 8x5 m (per a pendents). El recompte de la quantitat requerida de fulls es determina dividint la longitud d’una sola pendent per l’amplada del full. Aquí tenim present l’amplada de treball juntament amb els solapaments, i no el que s’obté mesurant amb una cinta mètrica. Es recomana completar sempre el valor no enter obtingut en una direcció gran i tenir en compte que un dels fulls es pot dividir de manera equitativa i utilitzar-lo en dos vessants alhora.

Com més simple sigui el tipus de coberta (especialment la configuració de les pistes), menys les rajoles es destrossaran. En augmentar la longitud dels fulls, és possible reduir la quantitat de solapes. Però això es converteix en complicació del treball i el transport més pesat, pel qual heu de pagar molt. Si s’examinen l’experiència de la majoria de la gent, si la longitud supera els 6 p. M, és convenient dividir el full en parts. Superposició d'almenys 0,15 m, si la inclinació és més pronunciada que 25 graus, i no menys de 0,2 m, si el sostre és més pla.

La col·locació de rajoles al sostre aïllat implica la instal·lació:

• pel·lícula d'impermeabilització;
• un o més espais de ventilació;
• barrera de vapor.

Per a les pel·lícules de muntatge utilitzeu suports especials la barrera d'humitat en si mateixa pot ser permeable al vapor o impermeable. Es requereix un pas de vapor d’aigua si hi ha un altell fred a la planta baixa, però per a un àtic residencial climatitzat ja no és tan important. Però la ventilació sota la capa de coberta s'ha de proporcionar necessàriament. Si no es munta, el condensat apareix inevitablement a continuació i no es pot garantir la integritat de les estructures de la casa. És recomanable utilitzar-lo, com a qualsevol capa de metall del sostre, cn

Aquestes membranes són unilaterals, i el costat que sigui suau al tacte no s’ha d’aplicar a l’aïllament. És aconsellable realitzar treballs sobre la disposició de la ventilació i la sortida de l’antena en estreta connexió entre ells. Normalment, la part superior de les sortides de l'antena es talla, deixant aproximadament el 80% de la mida del bastidor. La sortida de la canonada de ventilació, que ha de ser sostinguda per cargols autorroscants, es mostra als elements de pas. Per connectar la part exterior de la campana amb un conducte a la casa, és útil un tub ondulat; La cinta adhesiva s'utilitza per fixar aquesta canonada en posició i segellar la junta.

Totes aquestes mesures milloraran la qualitat de l’aïllament, però cal fer front al seu tipus adequat.

Una de les millors opcions és la llana mineral, ja que:

• no es crema;
• s’extingeix bé els passos i cops de gotes de pluja al sostre;
• mecànicament fort;
• conserva de manera estable qualitats valuoses durant dècades;
• Muntat amb les seves pròpies mans sense cap problema.

Després d'haver tractat l’aïllament, heu de conèixer els detalls del dispositiu endovy. Totes les brides establertes a la capa inferior de l'aïllament i per mantenir les fulles tallades necessitaran cargols. No menys significatiu que l'endova, el pas pel sostre del metall de canonades d'acer i xemeneies. Si la xemeneia passa per un sostre aïllat per la calor, caldrà establir un nombre estricte de capes d’aïllament, a més d’aïllament de sostres per crear una caixa de sostre.

Els professionals qualificats resolen aquest problema mitjançant la construcció d’una caixa especial al voltant de la sortida de la canonada. La caixa mateixa ha de cobrir-se del contacte directe amb la xemeneia. Per aïllar-se els uns dels altres, s’utilitza llana mineral basalt o fibra de vidre. Quina mena de forma geomètrica serà aquest node està determinada pel tipus de material utilitzat. La majoria de canonades són rectangulars, rodones o quadrades. El metall i el ciment es fabriquen principalment en forma de cercle.

Quan es forma el davantal exterior, s’utilitzen materials impermeables resistents a les altes temperatures. Les obertures de sostre al voltant de la xemeneia d’acer hauran de tancar-se amb una barrera o conducte tèrmic, aquest requisit és rellevant no només per a les teulades de fusta. En lloc de fuzzing, la vermiculita o l'argila expandida s'utilitza de vegades per protegir el gruix del material de sobreescalfament. Però la manera tradicional d'utilitzar la llana de basalt és més pràctica i segura.

Quan traieu qualsevol xemeneia a través de les teulades aïllades, poseu bigues transversals auxiliars. Desmuntant la canonada al sostre ja creat, les unions es tracten amb un segellador o es cobreixen amb cinta adhesiva. Per recollir i eliminar el condensat, és útil un canal de drenatge. No cal comprar-lo, es pot fer amb les vostres mans. Les xemeneies rodones estan fixades amb suports d’acer, i sempre hi ha buits per a l’expansió tèrmica de l’estructura.

Independentment de si el sostre està equipat amb una canonada o no, és important calcular correctament la seva inclinació. Això depèn no només del consum de metall, sinó també de la utilitat d'utilitzar el sostre, les seves propietats. El pendent canvia i, alhora, la susceptibilitat de la casa a la precipitació i al vent es fa diferent, la vida útil de l’estructura també canvia. Calculeu la mida de la inclinació requerida si usem la fórmula de la forma X = H / (1 / 2L). L'alçada aquí és l'interval entre la superposició i la cresta, és a dir, el creixement de les bigues, i per la longitud significa l'amplada de la casa.

Per calcular el pendent del sostre en percentatges, el resultat només es multiplicarà per 100.La trigonometria elemental (arctangent) ajudarà a traduir la figura calculada en graus. Segons aquest esquema, podeu trobar els paràmetres necessaris per a les teulades amb un pendent, però heu de tenir en compte l’entorn complet. Quan les pendents són desiguals entre si, la distància es compta a partir de la projecció de la carena en la superposició, i els angles es determinen per a cada pla per separat.

La inclinació més petita (11 graus) només es pot utilitzar en una situació ideal, quan els efectes de la neu i la pluja són deliberadament exclosos. El nivell de càrrega del vent transmès a les parts inferiors de la casa serà petit, però la neu i el gel no es reduiran sols. A jutjar per les recomanacions de la majoria dels fabricants de rajoles metàl·liques, el funcionament normal del sostre a les condicions hivernals només es garanteix amb una inclinació no inferior a 14 graus.

Però la coberta més plana té els seus inconvenients.

A l’hivern, hi haurà més problemes per netejar el sostre de la neu - Si no es fa o no és suficient, pot fallar. Als petits angles d'inclinació, la caixa es torna més pesada, serà més difícil fixar-hi parts. I un altre inconvenient: no podreu fer un àtic ni un àtic d'una àrea gran.

Si tenim en compte les teulades amb pics, aquí apareixen altres dificultats. Així, a un angle de 45 graus, la massa de la neu es desplaçarà cap avall. Però una rajola de metall pesat pot repetir la mateixa maniobra i haurà de reforçar la muntura, fixar cada element a la caixa amb la major cura possible. Els extrems convergeixen - tant en cas d’una insuficiència excessiva com d’excedència, caldrà posar més fulls. Per tant, els angles de 11 i 70 graus són teòricament possibles i no realitzables.

Quan es selecciona el contorn i la forma externa, és hora de tractar les bigues. En general, la fusta de conífera en forma de plaça es pren com a mauerlat, el seu costat és de 10 o 15 cm. La secció transversal de la secció transversal ha de ser exactament la mateixa, aquesta peça es col·loca en angle recte amb les parets de suport. Una estructura de teulada triangular s'uneix a partir de les potes de fusta, que suposa el pes de l'element meteorològic, de manera que la seva creació s'hauria de prestar especial atenció. A més, es preparen estands dirigits al llarg de la vertical de l'estructura, per la qual cosa la compressió de la carena s'estén uniformement al llarg de les parets portadores.

A més d’ells, equipeu l’estirament: és la part horitzontal dels triangles de les bigues, que impedeixen que les cames es moguin de forma arbitraria sota diferents càrregues. Però només fan servir brots a l'hora de crear bigues penjants i, si tenen un suport sòlid, no hi ha necessitat d’aquest element. La redistribució de càrregues de flexió des dels nusos dorsals realitza els puntals. Pel que fa al revestiment, està feta de taulers de fusta, fusta, col·locada en un angle de 90 graus respecte a les cames de les bigues, i millora la rigidesa total de la coberta.

A més d’aquests elements, haureu de fer:

• cresta (articulació dreta entre pendents);
• sobrecàrrega - un detall que s'estén més enllà del contorn de les parets de suport per 40 cm i impedeix que la humitat penetri a la seva superfície;
• canyes - substituir el voladís, si els extrems de les bigues no ho permeten.

Pel que fa a l'elecció del nombre de patins, s'ha de fer no només per motius estètics.

Les tendes de campanya són diferents de les frontals ordinàries, ja que sembla que es tallen els gablets a una inclinació al màxim. El sostre semicancardat és similar al d'un sostre de maluc, equipat amb les mateixes quatre pistes en forma de triangle, però els gables només es tallen parcialment. Si la part principal de l'edifici és rodona, la teulada es fa en forma de cúpula, però totes aquestes opcions, a més de cònics, de dos girs, etc., són molt menys habituals per a les teulades a dues cares.

Quan es mira la teulada del metall, es troba que està formada per files i ones (és a dir, línies perpendiculars al pla del pendent). La bretxa d’una fila a una altra entre els cobertes es deia el pas de l’ona. Quan es troba en un full de rajoles, el pas és de 350 mm i sis ones, es diu un mòdul. Les ofertes típiques del mercat rus inclouen de 1 a 10 mòduls. Podeu triar mides individuals, però el cost total serà molt més gran.

Després de considerar el nombre necessari de mòduls, és fàcil determinar quina quantitat de material es gastarà al sostre d'un sostre. A més del material base, també es necessiten tires d'acer (cada una de 200 cm de longitud) i làmines d'acer de 200x125 cm, pintades de la mateixa manera que les rajoles. L’angle d’inclinació mínim és de 11 graus i el màxim: 70 graus. Els nivells més sovint lliurats es calculen sobre un sostre amb un biaix de 30 graus. Si aquest valor és diferent, es personalitzen d'acord amb els requisits individuals definits en l'esquema.

Seleccioneu el tipus de sostre adequat i calculeu acuradament els seus paràmetres: només la meitat de la solució. És important esbrinar la millor manera de col·locar la rajola metàl·lica. Aquest és un material fiable, però si es produeix un error en posar-lo, al cap de pocs mesos s'haurà de tornar a fer tot el treball. Hi ha dues opcions d'instal·lació provades per temps: una fila i diverses files a la vegada. Independentment del camí triat, es recullen 2,3 o 4 fulls en un bloc i s'uneixen entre si per cargols curts.

A continuació, s’uneixen a la caixa, intentant aconseguir el més alt possible. Llavors serà possible girar el bloc al voltant dels cargols centrals, alineant la col·locació de les fulles per a la seva òptima exposició. Si es selecciona un muntatge de sola fila, el primer full es converteix en guies per a tota la banda. Està alineada amb els ràfecs i els extrems de les pistes i, per a més comoditat, s'uneix al cargol de la carena. Es requereix el segon full per posar el solapament esquerre a la primera.

A continuació, es van connectar entre si amb l’ajut d’un cargol: S'insereix sobre l’ona sota tots els plecs transversals. Aquest mètode us permet establir els blocs d’un parell o dos parells de fulls. Per a la vostra informació: el full que acaba cada tira no està connectat a la base fins que el següent paquet de rajola metàl·lica estigui anivellat. La instal·lació en diverses files és significativament diferent: es treballa de dreta a esquerra, però el primer full està anivellat, centrant-se en el ràfec i finalitza. La segona peça de metall ha de superposar-se a la primera, i s’adjunta a un cargol comú a la cresta al mig del full.

La unió de les parts de la tapa es fixa amb cargols que s'insereixen a la part superior de l’onada. El tercer full de la fila se situa a l’esquerra de la primera. Per cobrir el sostre era més convenient i més fàcil, hauries de començar pel costat on no hi ha bisells ni talls, altres parts del sostre, que requeririen tallar el full. Col·loqueu el material, passant per patins inclinats o fins a la cresta inclinada.La quarta làmina se superposa a la tercera i es connecten amb cargols curts, però no es cargolen a la caixa (després de tot, cal ajustar la geometria del bloc folrat).

Breu coneixement del dispositiu de coberta i instal·lació de metall, és hora de conèixer com s'ha de fer tot el treball per etapes. El disseny del pastís de cobertes difereix en funció de si el sostre escalfat o fred es fa fora.

A part de la capa orientada, es col·loca per sobre de l'àtic càlid (de dalt a baix):

• la caixa;
• retràs;
• membrana de retenció d’aigua;
• una capa d’aïllament resistent al foc;
• barrera de vapor;
• substrat.

La caixa està feta de fusta de 5x5 cm, l'alternativa són les juntes de 3,2 x 10 cm. En ambdós casos, les construccions s’uneixen a la biga de contra-xarxa que tenen les bigues. Gràcies a la reixeta de comptador, no només es garanteix la coherència mecànica de les peces, sinó que també es forma un espai ventilat. I perquè redueix el risc d’acumulació de condensats

No és pràctic fer sòls monolítics de fusta sota la rajola metàl·lica, ja que les parts del palet es munten a intervals de 35 a 40 cm. El valor exacte es determina pel pas de les ones. Quan es troben els canalons i les cornises, el paviment de la placa té una amplada de 14 a 15 cm d'antelació. Se suposa que qualsevol peça de fusta està impregnada de mesures antisèptics i de protecció contra el foc. A continuació, arriba el gir de la membrana impermeabilitzant o de la pel·lícula, que ha de passar pel vapor, per no ser destruïda per la radiació ultraviolada i durar molt de temps.

Els rotllos es desplacen per sobre de cada part del sostre, el posen sobreposats i es mouen a través de les bigues. Comenceu a posar-vos al ràfec i finalitzeu a la cresta. Les planxes subterrànies d'impermeabilització es subministren a les plaques frontals del ràfec. La superposició exacta de la pel·lícula està determinada per l’angle de la inclinació, però el seu valor mínim és almenys de 70 mm. Per fer les articulacions més estretament, s'utilitzen materials de dispersió i cinta adhesiva.

Es creu que utilitza només aquells materials que no s'encenen sense tractament addicional. El gruix de l’aïllament es tria mitjançant la realització d’un càlcul d’enginyeria tèrmica especial en termes de determinats llocs, però fins i tot a les regions més càlides de la Federació de Rússia és de 15 cm. Es recomana donar preferència a l'aïllament de les plaques dels principals fabricants, que siguin els més fiables i segurs.

La col.locació de les plaques es fa a l'interior de les bigues a l'empenta, la seva fixació es fa sense fixadors addicionals, ja que aquestes estructures són elàstiques. L’elecció de la barrera de vapor també és responsable, i l’enfocament és la densitat i la permeabilitat al vapor d’aigua. El revestiment interior està fet de taulers o taulers de guix, aquest treball s'inicia després de la instal·lació d'altres capes.

Tant les cobertes metàl·liques fredes com les càlides estan equipades amb material aïllant de so: es col·loquen a la caixa en una capa contínua o en llocs on es fixa la coberta facial.

Si la inclinació de la coberta és de 14 a 20 graus, els llistons es poden establir relativament rarament. I quan es col·loca una fulla d'acer d'acer fina a la part superior, es prepara una caixa inseparable de taulers tallats. El seu gruix mínim és de 3,2 cm i el pas d’instal·lació es redueix a 1 cm.Per clavar els llistons de la contributka a la barra de les potes es requereix amb l'ajut de claus galvanitzats. Es condueixen cada 30 cm. En preparar la impermeabilització, cal utilitzar membranes que suprimeixin de forma efectiva la formació de condensats, resistents al foc i resistents als raigs ultraviolats.

Les grapadores de construcció s’utilitzen per fixar les membranes que protegeixen de l’aigua als peus de les bigues. Per sobre de la impermeabilització es van col·locar capes de caixes i contrabreshetki. Des de materials d’aïllament de fibra fins a la capa d’impermeabilització, deixeu un buit ple d’aire. Per formar-lo, les ungles es martellen a la vora de les bigues a 1 cm de la impermeabilització i estiren la malla, que es pot fer amb el cable. Per ajudar a les parets a suportar el pes del sostre i la càrrega addicional (vent, neu, gel) es pot la matriu de formigó. Quan el pis superior és gran, està fabricat en totes les parets de rodaments, no només a plans externs.

Els plans dels pendents són idealment llisos i, si es troben defectes, haurien de tallar-los amb un pla. Els elements molt danyats haurien de ser substituïts. Treballant amb les bigues, es requereix després de cada manipulació (sobretot quan es mostra la diagonal de la inclinació) per comprovar la seva geometria segons el nivell de construcció. Observant el biaix, s’elimina amb l’ajut d’elements addicionals.

Succeeix que el pendent (entre el feix de dorsal i el ràfec) és superior a 6 m. En aquests casos, els fulls es divideixen en fragments i els acoblen sobreposats. El vell sostre de les bigues s'extreu completament i, després d’acabar el desmuntatge, les bigues i la caixa s’observen amb molta cura per tal que tot estigui intacte.

Un "estalvi de temps" és irracional i només es converteix en pèrdues addicionals.

La bretxa entre les barres obreshetka s'ha de fer d'acord amb les instruccions del fabricant, però no inferior a 0,6 i no superior a 0,9 m. Abans de treballar, avaluar acuradament la coincidència entre les taules o la barra, ja que els blocs de mida i configuració diferents poden provocar danys a la coberta. . En omplir el ràfec, haureu de col·locar una tira extrema de taulers perquè no la suposi. Les peces amb un gruix inferior a 150 mm no s'han d’utilitzar per garantir la resistència de les bigues i compensar plans irregulars. La pel·lícula de membrana col·locada a la part superior del torn és inacceptable per afegir-la amb claus o cargols, només s'utilitza una cinta adhesiva.

Després d’acabar amb els nivells de ràfecs, es dedica a un desguàs. El millor és comprar un sistema especial d'un proveïdor de rajoles metàl·liques per evitar problemes de compatibilitat. El primer pas de la instal·lació serà fixar els suports que subjecten les canaletes. Immediatament en la instal·lació de reixes de ventilació al ràfec. Un cop fet això, la fase preparatòria del treball es pot considerar segura com completada.

La tecnologia de fixació de metall és molt més fàcil que qualsevol treball preparatori. Però té subtileses, matisos importants. Treballeu des de les cantonades inferiors de cada rampa. Si en el procés d’establiment s’haurien d’ajustar els llençols, s’haurien de tallar a la mida desitjada.

Es posa la primera fila de la coberta, mirant amb cura les projeccions; s'haurà de mostrar 4 cm més enllà dels ràfecs. No cal mesurar amb precisió aquesta distància, un error d’uns pocs mil·límetres no empitjorarà res. Els fulls posteriors es fan més fàcils i ràpids, però hauran de concentrar-se de nou quan es tracta dels fragments col·locats a la cresta.Cal recordar que la instal·lació de metall i els treballs preparatoris es duen a terme a una alçada, la qual cosa exigeix ​​especialment l'organització del treball.

Assegureu-vos d’utilitzar cinturons especials i cables de seguretat. Abans d’escalar, feu servir sabates amb una sola de goma alçada al sostre.

Queda totalment prohibit instal·lar rajola metàl·lica:

• al vespre i de nit (fins i tot amb una bona il·luminació elèctrica);
• durant la pluja i fins que la superfície estigui seca;
• a la boira;
• quan el vent és més fort que 15 m / s (fins i tot si és una ràfega separada).

És millor dedicar més temps a les pujades i als baixos que a enfrontar-vos a problemes a causa de l’engegar espai. Per descomptat, mai no es pot treballar a la coberta gelada. Les deixalles, les parts defectuoses i les parts danyades del material, les estructures desmuntades, els envasos i la resta descendeixen del sostre només al llarg de les escales. No està permès deixar-los anar.

L’eina de treball s’ha de situar on no caigui. És molt important assegurar-se que els propis instruments i els cables estirats (cables) no interfereixin amb ningú i no acabin sota els seus peus. Tots els mecanismes, especialment els elèctrics, es controlen amb antelació sobre el terreny, no només abans del començament del treball en conjunt, sinó també al començament de cada dia laborable. Comproveu amb cura l’integritat i l’operativitat de l’aïllament. Abans d’alçar grans llençols, heu d’assegurar-vos que no hi ha vent fort, en cas contrari, es podrien danyar.

Qualsevol instrucció per als constructors professionals recorda invariablement que aquest material és relliscós., i caminar sobre ell ha de ser extremadament prudent, només amb un cinturó de seguretat. Si la teula metàl·lica s'eleva amb mecanismes especials, es recomana comprovar la seva facilitat de servei abans de cada llançament. És impossible caminar i estar sota el punt d’elevació i en un radi determinat d’això (com més fort sigui el vent dins dels límits de l’admissible, més gran és aquest radi). Quan descarregueu les bosses, sempre s’eleven, però no s’extreu del paquet.

Una targeta tecnològica típica no requereix aixecar una fulla de forma llarga per les vores, sinó que s’hauran de retenir només pels costats. Si es troba la brutícia a la rajola metàl·lica, es necessita per eliminar-los amb detergents domèstics i, a més, tan lleugerament com sigui possible. Les barreges pot provocar danys al recobriment. No sempre és possible aplicar tots els fulls lliurats en un dia, de manera que necessiteu saber com s'organitza el seu emmagatzematge. No deixeu la rajola metàl·lica en els envasos ajustats a la fàbrica, sinó que es plega a les barres inclinades, ja que permet que les gotes de pluja s'evaporin i evaporin.

S'han d'emmagatzemar rajoles metàl·liques recobertes de plàstic (sense embolcall) durant un màxim de 14 dies. Si cal deixar-lo durant més temps, emmagatzemar el material de la mateixa manera que el tipus galvanitzat.

Les instruccions pas a pas per a la col.locació de fulls de material inclouen una preparació preliminar:

• taules de suport addicionals;
• barres per a sortida de sortida (escot de foc o inspecció);
• escales al terrat;
• escales de paret, en part al terrat;
• captadores de neu;
• ponts de coberta.

Tallar metall a la mida desitjada es recomana serres i tisores per a metalls, serres elèctriques portàtils amb dents de metalls durs. El triturador amb discs abrasius no és només nociu en tallar el material, no pot funcionar a menys de 10 metres del full, ja que les espurnes que volen poden danyar la rajola. Si va a muntar el recobriment, la seva superfície ha d'estar alliberada de les encenalls, fixacions i reblons. Les rajoles metàl·liques muntades estan pintades amb pintures metàl·liques adequades per a les barres de cortina.La mateixa pintura s'aplica a les vores de les vores i a totes les ratllades aleatòries.

Una característica dels fulls de format 1/1025 és que alguns d'ells estan equipats amb un revolt transversal auxiliar, que simplifica la instal·lació i bloqueja la propagació del material. Aquest recobriment es pot col·locar a les teulades d'una configuració complexa només després de mesures acurades i la longitud requerida de les fulles ha de ser calculada per professionals.

Treballant en un sostre del maluc, els blocs tallats no podran ser posats en rampes oposades, ja que tenen un patró transversal.

És impossible cobrir correctament el sostre amb aquest material, si no comproveu si els plecs transversals estan ben units després de la instal·lació de cada bloc.

Es recomana fixar la rajola metàl·lica amb cargols de les següents mides:

• 0,48x5;
• 0,48x6,5;
• 0,48x8 cm

Un paper especial pertany als cargols amb dimensions de 4,8 x 28 mm. Són necessaris per connectar el recobriment a les parts inferiors de les ones, al ràfec, a la superposició. També es recomana fixar la corretja. No tots els elements de fixació d’una determinada talla són aptes per al treball, en aquest cas es recomana utilitzar cargols amb una capa de segellat de goma EPDM. Per la vostra informació: les ungles són absolutament equivocades, ja que són menys fiables que els cargols.

El cargol manual no és pràctic i tediós. El trepant elèctric ajuda a simplificar el treball, que té les funcions d’ajust suau de les revolucions i pot funcionar en mode invers. Les fulles conformades estan inclinades 1: 4 i s'han d’instal·lar trapezoidals amb un angle de 1: 7. Alguns fabricants es neguen a ser responsables si el perfil està situat al sostre amb una inclinació més petita. Per a un sostre plegat de tipus clàssic, cal fer una inclinació mínima d’1: 12.

Corretja de gablet lligada als laterals a les juntes a dues aigües i, a la part superior, s'uneixen a la rajola metàl·lica. Els elements de fixació es col·loquen a una distància de 80 cm l'un de l'altre, la superposició mútua dels llistons de frontis és de 10 cm. La superposició fa 13 cm, per a dissenys suaus - 3 cm menys. De dues a cinc taulons dorsals estan lligats en una sola unitat amb cargols i fixats al llarg de la cresta.

A continuació, segellar les juntes entre la corretja i el perfil de la fulla. Els propis elements de cresta són perforats amb cargols a través dels segells fins a les làmines al llarg de la part superior de les ones (passen per una ona). La cresta adjacent a la pendent, és millor fer-ho: l’extrem es talla sota el pendent i s’acobla fermament sota el full.

No hi ha res de difícil en totes aquestes obres. Només cal tenir cura i cura.

Fins i tot amb una comprensió completa de la tecnologia estàndard de treball, podeu cometre errors greus o deixar l'oportunitat de reduir costos i simplificar el treball.

Segons els experts, la ventilació d’alta qualitat de l’espai sota la coberta de metall compleix tres requisits:

• es garanteix una bretxa de la impermeabilització al metall;
• l'aire passa a través del ràfec;
• passar per l'àrea sota la carena no ho impedeix.

Només complint aquestes condicions, podeu garantir un aïllament estable a l'àtic o a l'àtic.

No tingueu material amb esquerdes profundes ni fusta seca malament. Totes les ungles han de ser d’acer inoxidable. La longitud requerida del seu reconeixement, duplicant el gruix de les caixes.

Les files horitzontals veïnes es configuren de manera que les articulacions es desplacin mútuament.Els cargols, que són làmines de metall cargolades, posen almenys 6-8 peces per 1 quadrat. m, perquè el recobriment és pesat i ha de ser premsat a fons fins al suport. Quan es fa un sostre de rajoles per a un àtic càlid, és aconsellable instal·lar les finestres de la sala d'estar a la graella de sostre amb bigues de fusta. Si les finestres són molt grans, és millor fixar-les directament a les bigues.

Les membranes impermeabilitzants amb una major difusió es col·loquen a l’aïllament sense espais, i la pel·lícula anti-condensació s’ha de col·locar després d’un període determinat. Entre dues pel·lícules de bigues adjacents es pot enfonsar un màxim de 20 mm (amb la màxima distància de 120 cm). Si la caixa està feta de fusta, haureu de posar la pel·lícula contra el condensat sota el taulell de taulell. Això permetrà optimitzar la ventilació des de la coberta fins a la pel·lícula. Quan es crea una canaleta, la instal·lació del ràfec és precedida per la col·locació de suports de canaletes. I el ràfec ha de finalitzar al nivell d’un terç del canal que surt de la paret.

La connexió dels ràfecs amb la caixa es basa en cargols auto-perforats amb una tapa plana. Cal unir dos ràfecs amb una batuda de 5 a 10 cm. La vora del voladís del sostre es pot fabricar amb xapa professional, revestiment metàl·lic o panells frontals.

La fixació de la vallada inferior es fa sobre les pinces i, des del final de la xapa fins al punt més baix de la vall final, hauria de romandre almenys 10 cm.

L'endova superior està muntada després que es completi el disseny de la rajola metàl·lica. Per fer-ho, utilitzeu cargols per a sostres, perforant les puntes de les ones amb un pas de 20 ... 30 cm. És inacceptable violar l'extrem inferior. Quan connecteu els frontons, tracteu de cobrir les deflexions superiors de les ones. La cresta i la rajola metàl·lica estan separades amb escuma de poliuretà, i els extrems de l'element de vora s'han de bloquejar amb una tapa decorativa. Les articulacions són necessàriament tractades amb segellants.

Es col·loquen a la rajola metàl·lica i s'uneixen als elements del problema. Al nivell dels ràfecs, després de la segona franja del bastidor, es tanquen diverses tanques. El seu aspecte i el seu rendiment específic són determinats per la inclinació del sostre i el tipus de rajola. Per a la connexió, es recomana utilitzar perns autoperforats amb una capa de zinc exterior (5,5 x 25 mm per a metall i 5,5 x 60 per a fusta).

Per connectar els dissenys protectors entre si, apliqueu els perns. En la desviació de les ones, es col·loquen elements de retard de neu, que es fixen a través de les rajoles i la junta d'estanquitat a la caixa en si. En els llocs previstos per a això, els perfils de caixes es realitzen amb un pas de 12 cm (es compta al llarg dels eixos dels perfils).

Les trampes de neu s'han de muntar per sobre de la tanca i, si la pendent és superior a 10 m, és recomanable utilitzar-ne un.

Podeu veure el procés d’instal·lació de la rajola metàl·lica al vídeo següent.