Roof roof: avantatges i desavantatges

La qualitat i la funcionalitat dels materials per a sostres determina en bona mesura la vida de tot l'edifici. Això no és sorprenent: després de tot, és a la teulada la principal tasca de protegir els sòls dels factors ambientals externs adversos. A causa del bon rendiment durant dècades, la coberta de rodets té una gran demanda.

El sostre de rodet tou està equipat al sostre amb un angle d’inclinació no superior a 30 graus. El nombre de patins no té cap importància fonamental.

Les estructures s’utilitzen tant per a la reparació d’aquest teulada, en aquest cas no sempre es necessita l’eliminació de recobriments antics, sinó també per a equipaments de nous.

La coberta de rodets ha tingut una popularitat sense canvis en els darrers anys. A causa del seu alt rendiment i durabilitat excepcionals, aquest recobriment fa servir més de 25 anys, sempre que estigui instal·lat correctament.

El recobriment es realitza d'acord amb GOST 30547-97, que defineix els requisits bàsics per als materials de coberta de rodets.

Els productes del rotllo van trobar una aplicació àmplia en la distribució de cases de camp i edificis per a la llar. Cobreixen terrasses, terrasses, cuines d'estiu i graners a tot arreu. Alguns fins i tot les utilitzen per organitzar la coberta d'una casa de camp.

Les cobertes equipades amb materials laminats tenen un cost relativament baix, ja que els seus preus són un ordre de magnitud inferior al dels tipus d’acabar alternatius.

El material té molts avantatges, el principal dels quals es pot anomenar facilitat - Això facilita enormement el transport i la instal·lació directa. A causa del baix pes, tot el treball es pot fer de forma independent sense convidar assistents i, per tant, es redueix el cost d'instal·lació.

Bé, a més, la fixació del material és bastant ràpida. Amb un treball continuat, la quantitat mínima de treball per dia és de 30 a 40 metres quadrats. m sostre.

És important el fet que els materials del rotllo absorbeixin el soroll, creant un aïllament acústic perfecte a la sala d’estar. Això significa que els veïns no es veuran afectats pel so de la pluja o la pluja, la qual cosa significa que el nivell de confort augmentarà significativament.

Tots els materials d'aquest tipus encara estan impregnats amb retardants de foc especials en l'etapa de producció, que augmenten la resistència al foc del recobriment del rotllo. Aquest sostre és incombustible, el material no s'encén espontàniament i fins i tot fa temps que retarda la propagació de la flama.

Les cobertes de rodets no necessiten manteniment regular, una vegada que es cobreix el sostre, simplement es pot "oblidar" durant diversos anys.

I, per descomptat, aïllament de la humitat. Aquest és el paràmetre que determina en gran mesura l’efectivitat de la totalitat del pastís de coberta. El material no absorbeix aigua i no la deixa entrar, i per tant contribueix a la conservació dels sòls de fusta en condicions de treball i participa en la formació d’un microclima favorable a l’habitació.

El que és important: els productes del rotllo resisteixen els canvis de temperaturano perdre les seves propietats ni al fred ni a la calor de l'estiu. Sota la influència de la calor, el material no emet substàncies nocives i tòxiques, sent segur per a la vida i la salut dels habitants de la casa.

Això va suposar una llarga vida útil del material: la coberta de rodets només requerirà renovació després de 15-20 anys.

Per ser justos, observem que el material és imperfecte i té els seus inconvenients. Tots ells provenen de l'alfabetització del treball d'instal·lació i del funcionament del recobriment.

De vegades hi ha una violació de la integritat de la capa d'impermeabilització a causa de danys mecànics.com a resultat, es formen esquerdes i l'aigua comença a fluir. Al mateix temps, és bastant difícil localitzar aquesta fuga.

Un altre inconvenient del material és la necessitat de crear una capa addicional de barrera de vapor, en cas contrari l’aigua s'acumularà a l’aïllament, apareixeran taques al sostre i el sostre en si mateix comença a col·lapsar.

Els materials de rotllos de cobertes vénen en diversos tipus bàsics.

Són productes elaborats amb productes de processament de cautxú (aïllats), així com de betum (brizol) o butil-kuchuk (hidrobutil). Aquest recobriment s'obté fent rodar matèries primeres premsades a través de rotlles especials, que formen el propi full. Com a regla general, el gruix del producte és de 2 mm.

Aquests recobriments s’utilitzen per a la impermeabilització al fons del pastís de cobertes.

La matèria primera està impregnada de betum i coberta amb pols mineral a la part superior. L’avantatge indubtable d’aquesta cobertura és el seu baix preu, però, i el rendiment és baix. El material de coberta no tolera fluctuacions de temperatura fortes, comença a desmoronar-se en t -15 i +50 graus: això redueix significativament l'àrea de la seva aplicació.

Avui en dia, aquest material gairebé mai no s’utilitza fins i tot per cobrir punts de venda domèstics, tret que siguin temporals.

Material dens però inelàstic. Quan es produeix el moviment d'un sostre, es manté la probabilitat de separar-la d'una base. No obstant això, es trenca en situacions bastant rares. El més sovint equipen productes de revestiment auxiliar de fibra de vidre.

Potser els recobriments més duradors, pràctics i duradors.

Els seus paràmetres operatius són impressionants:

• alta resistència a la tracció;
• el llenç s'estén un 30% sense pauses;
• possibilitat d’ús en totes les condicions meteorològiques;
• llarg període d’operació: fins a 25 anys.

L’únic inconvenient és l’alt preu, per la qual cosa d’aquest tipus de recobriments es realitzen les capes superiors del sostre i, a la part inferior del pastís, s’utilitzen altres materials més barats.

A continuació, es detalla els paràmetres de cadascun d'aquests tipus de materials de rodet.

La base dels tipus moderns de materials per a sostres és sovint polièster, fibra de vidre, fibra de vidre.

Es considera que el polièster és la base més pràctica. És un recobriment sintètic fet de teixit polimèric. El material és capaç de suportar la tensió en un 50% i la resistència a la tracció és de 35 kgf / cm.

La fibra de vidre i la fibra de vidre estan fetes de fils prims de fibra de vidre, entrellaçats. Normalment, s'utilitzen dos tipus de tela per formar el llenç: llisos i marcats. S’obtenen suaus com a resultat de la torsió dels filaments i el recobriment amb una mida. Els seus principals avantatges són el baix cost, mentre que el recobriment es pot deformar durant l’emmagatzematge i el transport.

Les teles de marc estan fetes d'elements que es tracten amb un fil de vidre. Aquesta base no s'encongeix i no arruga, serveix de base per a cobertes modernes i pràctiques.

La base del material enrotllat en ambdós costats és processada per un enquadernador especial, el més sovint utilitzat:

• betum;
• quitrà;
• stekloizol (composició de goma-betum);
• solució de goma-polímer;
• polimèric.

Les característiques més altes de rendiment mostren el cautxú-betum. a més de solucions de polímer-betum, algunes de les seves varietats toleren les gelades fins a -40 graus, mentre que altres poden suportar temperatures de fins a +150 graus.

Especialment per a les regions del sud amb temperatures elevades, es creen recobriments laminats a base de làmina: es tracta del folgoisol. Al mateix temps, des de l'interior, s'aplica un aglutinant de cautxú i betum a la superfície frustrada, gràcies a les propietats reflectants de la làmina, la temperatura mitjana del sostre serà significativament menor, almenys 20 graus.En aquest cas, la superfície superior es pot cobrir amb esmalts resistents a la calor.

Una estructura lleugerament diferent per a materials de coberta sense fons. Ja contenen una base especial, que permet muntar el sostre sense arreglar el marc.

Depenent del component principal de la composició del material emetre:

• revestiment aïllat;
• recobriment de residus;
• materials de pel·lícula.

Per a la producció de cautxú usat aïllat, que anava per a ferralla. Es vulcanitza amb betum i s'introdueixen components especials d’amiant (sovint el paper de les fibres d’amiant i additius especials). El recobriment aïllant no perd les seves propietats a temperatures de -35 a +100 graus, caracteritzades per una gran capacitat d'impermeabilització i resistència al vapor. El material és resistent a la descomposició, no es trenca i no es deforma amb el temps.

Els materials Brizol es basen en l'ús de compostos de cautxú i betum: el 55% són betum, el 30-35% són components de goma, el 13% en amiant i menys del 6% són plastificants. Brizol s'utilitza sovint com a recobriment d'acabat, ja que reté no només aigua, sinó també gasos, és un recobriment durador i durador resistent a solucions àcid-base.

Els materials sense fons també inclouen tot tipus de recobriments de pel·lícules. Es caracteritzen per la seva resistència a la humitat, facilitat i facilitat d’instal·lació. I el preu d'aquest material és molt inferior al de tots els altres recobriments.

Hi ha diversos tipus de materials de rotllos per a sostres.

• Recobriment ruberoide - el seu dispositiu es basa en un rotllo. Entre els avantatges destaquen la facilitat i la senzillesa de la instal·lació, però, la seva vida útil també és baixa. Aquest és el principal desavantatge del material de coberta, el que va provocar el rebuig generalitzat del seu ús.
• Rubemast - Una altra versió del sostre guiat. En general, és similar al feltre de sostre, però té una pel·lícula protectora especial que impedeix que les capes s'enganxin entre si i creen un mecanisme per protegir la part frontal del sostre contra danys mecànics de tot tipus. Tanmateix, aquest recobriment també té una vida útil curta.

• Vidre ruberoide - basat en l'ús de fibra de vidre i polièster. La seva força és bastant alta en comparació amb els materials de cartró impregnats de betum, per això, augmenten la resistència de la banda a danys mecànics i la vida útil del recobriment.
• Materials de membrana - Aquesta és l'última paraula en la tecnologia de cobertes. Els avantatges de les membranes són la durabilitat i la resistència a qualsevol factor atmosfèric. Un bon avantatge és que la instal·lació de la membrana no requereix equipament professional. L’únic inconvenient d’aquests productes és un cost bastant elevat.

Les teulades equipades amb un sostre de rodet estan molt esteses al món modern. En enginyeria civil, representen fins al 60% de totes les àrees i en la construcció industrial, fins al 90%.

Independentment del tipus d’edificis, cal tenir en compte una sèrie de principis que cal tenir en compte a l’hora d’ordenar aquest sostre.

• El nombre de capes de material de coberta depèn de l’angle del sostre. Si l'angle d'inclinació és superior a 15 graus, almenys 2 capes de recobriment són necessàries. Si el sostre es troba inclinat en un angle de 5 a 15 graus, el recobriment s'aplica en tres capes.

Amb una petita pendent inferior al 5% es necessitaran almenys 4 capes.

Quan organitzeu el sostre amb un angle inferior al 2,5%, s’hauria de donar preferència als productes biostable especials: aïllament d’hidoglisols i filizola.

El sostre d'una sola capa no s'estableix.

• Quan el pendent de la inclinació és inferior al 15%, les làmines s'enrotllen cap amunt i es transfereixen a la xarxa oposada de 10-15 cm. Amb un major angle de inclinació - en sentit oposat amb la transferència de material entre 20 i 25 cm
• Si el material s’adjunta amb matràs de betum, s’ha de treure primer el recobriment del rotlle del farciment.
• El material de coberta i altres productes de betum estan enganxats a màstics de betum, materials per a sostres - a degtevye.
• Els materials del tipus de coberta es munten tant en compostos calents com en fred, i els materials sense tapa es munten exclusivament per a components calents.

Separeu separadament la màscara adhesiva i el mètode de preparació.

Per a la producció de composició calenta, es pren el betum i es fon fins al punt d'ebullició fins que s'atura, mentre que les càrregues necessàries s'introdueixen a la composició, per regla general, és l'amiant i el fuzz (fins al 10% de la solució total).

La mescla freda es prepara una mica diferent: el combustible dièsel s'introdueix al betum fos i en un barril es lliura al lloc on es treballa el sostre.

Abans de fer el sostre, netegeu el revestiment o la base antiga de brutícia i pols, després s'aplica una capa de massilla, utilitzant pinzells i pintes, així com bombes amb broquets.

Les diferents capes del pastís de rotllo es fixen en capes per capa o mètode de pas - Depèn de les condicions d'instal·lació. Si la inclinació del pendent és superior al 15%, així com a les teulades de petita grandària, es pot realitzar tot el treball manualment.

Si la coberta és més pronunciada, o bé la zona és gran, cal utilitzar màquines d'encolatge professionals. S'apliquen de forma eficaç a llenties, així com estirar i finalment desplegar tots els materials de rotllos de treball, fixar fermament les vores. L’ús d’equips professionals permet augmentar l’eficiència global de la mà d'obra i reduir el consum de massilla.

La tecnologia d’instal·lació dels recobriments de rotllos de sostres es millora constantment. La col·locació de material de coberta construïda és molt popular, ja que la massilla ja estava aplicada en condicions de fàbrica. Per a la instal·lació d’aquests materials s’utilitzen cremadors, sota l’acció de la qual la superfície autoadhesiva s'escalfa i es col·loca a la superfície.

Si s'utilitza el recobriment de betum-kukersol com a material base, la tecnologia de muntatge és lleugerament diferent. Amb l'ajut d'un polvoritzador o per gravetat, s'aplica un dissolvent a la base, sota la influència de la qual les capes inferiors del recobriment es converteixen en massilla, que enganxa efectivament les làmines.

Independentment de la tecnologia que s’utilitzi, després d’haver-hi posat la coberta s’ha de rodar a fons.

Amb un treball continuat, una persona pot col·locar fins a 50 metres quadrats per dia. m sostre. No obstant això, el treball serà més ràpid si utilitzeu 1-2 assistents que podrien preparar i suavitzar el material i enviar-lo per muntar-lo.

En el cas de cobertes planes, l’angle d’inclinació en què menys del 10%, la catifa enrotllada està coberta addicionalment amb una capa protectora de vestidura mineral, per regla general s’utilitza una pedra calcària o grava.

Durant el funcionament del sostre pot ser que necessiti la seva reparació: això es produeix quan es produeix una influència adversa de les condicions meteorològiques o degut a danys mecànics a la integritat de la coberta.

Sovint apareixen esquerdes a les articulacions de les teles, per eliminar-les, el sostre no es desmunta., és possible corregir la situació amb l'ajut de pel·lícules autoadhesives, que estan especialment dissenyades per a la reparació de materials per a sostres. La tecnologia és senzilla: primer cal netejar el lloc de deformació i la fissura mateixa, abocar la imprimació que s'acompanya de la cinta i fixar-la després de 1-2 hores.

Tingueu en compte que fins i tot si es va formar una petita esquerda a la teulada, cal enganxar tota la junta.

Si apareixen líquens a la teulada, és necessari tractar-lo amb compostos amb fungicides, que s’utilitzen com a antisèptics i impedeixen la reproducció de flora innecessària.

Si apareixia una inflamació a la superfície, només haureu de perforar-la, esperar fins que el massís s’acabi i rodar-lo i després arreglar el pegat.

Perquè el sostre després de la reparació hagi mantingut el seu aspecte atractiu, és possible cobrir-lo amb una pintura amb un efecte reflexiu o polsar-lo amb petits còdols.

Bviament, la instal·lació de cobertes de rodets es pot dur a terme de forma independent sense la implicació de professionals. No obstant això, el treball requereix precisió i requereix molt de temps.

Si es realitzen tots els passos necessaris en el procés de muntatge del sostre en la seqüència correctaUn sostre eficaç, durador i fiable us encantarà, amb cura i excepcionalment, en els propers 15-20 anys.

Pareu especial atenció a la disposició de qualitat de la teulada, ja que depèn de la seva funcionalitat la dependència de la força de tota la casa i del manteniment d'un microclima saludable favorable per a adults i nens.

Per tant, no heu de reparar el sostre, hi ha diverses recomanacions per al funcionament de la tapa del rotlle.

1. Un cop finalitzats els treballs d'instal·lació a la teulada, no hi haurà restes de materials de construcció. Qualsevol residu es retira progressivament en material tou i el destrueix.
2. Caminar per la teulada és millor traslladar-se a un altre lloc, fins i tot en els dies més calorosos que no hauríeu de caminar sobre el sostre, pot alterar la uniformitat de la capa de pols i, per tant, deteriorar la resistència del material i la resistència a factors externs adversos. Si heu notat tals "calvitats", cal restaurar la capa de pols amb l'ajut de petites pedres de fracció.
3. A la tardor, quan les fulles dels arbres comencen a caure, és necessari prestar especial atenció a l'estat del desguàs, en cas contrari, els cràters poden quedar obstruïts i escurçar significativament la vida de tot el sistema de drenatge.
4. En cap cas es pot netejar la neu i les gelades amb pales metàl·liques, ja que trenca la capa superior del sostre fins i tot amb un maneig molt acurat. I té sentit iniciar la pròpia neteja només en el cas que l'escorça de neu superi la càrrega admissible al sostre.

Els materials de coberta laminats són coneguts des de l'època soviètica. No obstant això, des de llavors, la tecnologia ha fet un pas endavant impressionant i, actualment, la coberta de rodets és un material pràctic i durador que gairebé no requereix manteniment.

Consulteu el vídeo següent per veure els avantatges i els desavantatges de la coberta de rodets.