Escalfament d'una loggia penopleks

Per a aïllament de diversos locals residencials, podeu utilitzar una gran quantitat de materials, tant tradicionals com moderns. Aquesta llana de vidre i llana mineral, goma escuma, escuma. Són diferents en les seves qualitats, característiques de producció, tecnologia d'aplicació, impacte ambiental i, per descomptat, a un preu que ara sovint es posa en un dels primers llocs a l'hora de triar qualsevol producte. Estem més interessats en el producte EPS, que recentment s'ha convertit en el material d'aïllament tèrmic més popular i buscat.

L'escuma de poliestirè extruït (EPPS) és un material aïllant de calor d'alta qualitat, que s'obté mitjançant extrusió a alta pressió des d'una extrusora de polímers en un estat escalfat i viscós amb un agent espumant. L’essència del mètode d’extrusió en l’obtenció d’una massa escuma a la sortida dels matrius, que passa pels motlles d’una determinada mida i la refreda, es converteix en peces acabades.

Els agents de formació d’escuma eren diferents tipus de freó barrejats amb diòxid de carboni (CO2). En els darrers anys s’utilitzen principalment agents de bufat lliure de freó, a causa de l’efecte destructiu del freó sobre la capa d’ozó estratosfèric. La millora de les tecnologies va suposar la creació d’una nova estructura uniforme, amb cèl·lules tancades de 0,1-0,2 mm. En els productes acabats, les cèl·lules s’alliberen de l’agent de bufat i s’omplen d’aire ambient.

Les principals característiques de les plaques extrusionades:

• La conductivitat tèrmica és un dels més baixos per als aïlladors tèrmics. El coeficient de conductivitat tèrmica a (25 ± 5) ° C és de 0,030 W / (m × ° K) segons GOST 7076-99;
• Manca d'absorció d'aigua. Absorció d'aigua en 24 hores, no més del 0,4% en volum segons GOST 15588-86. Amb una petita absorció d’aigua, l’EPPS proporciona un petit canvi de conductivitat tèrmica. Per tant, és possible utilitzar EPPS en la construcció de sòls, fonaments sense instal·lació de impermeabilització;
• Baixa permeabilitat al vapor. La placa EPS de 20 mm de gruix també resisteix la penetració de vapor, com una capa de teixit de teixit. Manté una gran càrrega de compressió;
• Resistència a la crema, desenvolupament d'un fong i putrefacció;
• Ambientalment segur;
• Les plaques són fàcils d’utilitzar i són fàcils d’utilitzar;
• Durabilitat;
• Alta resistència amb temperatura baixa de -100 a +75 ° С;
• Els desavantatges de l’escuma de poliestirè extruït;
• EPPS quan s'escalfa per sobre dels 75 graus pot fondre's i alliberar substàncies nocives;
• Suporta la gravació;
• Sense resistència als raigs infrarojos;
• Es destrueix sota la influència de dissolvents que poden contenir la protecció de betum; per tant, pot no ser adequat per a obres del soterrani;
• La resistència al vapor elevada en la construcció d’estructures de fusta conserva la humitat i pot provocar la putrefacció.

Les característiques tècniques i les capacitats tecnològiques de les plaques EPPS de diferents marques són gairebé les mateixes. Les característiques òptimes estan determinades per les condicions de càrrega i la capacitat de les plaques de suportar-les. L'experiència de molts artesans que treballen amb aquestes plaques suggereix que el millor és utilitzar penoplex amb una densitat de 35 kg / metre cúbic. Podeu utilitzar un material més dens, però ja depèn del vostre pressupost.

Depenent del nombre de pisos, aparellats amb parets càlides o fredes, acabats a l'interior oa l'exterior, el gruix de la capa d'aïllament format per EPS oscil·la entre els 50 mm i els 140 mm. El principi d’elecció és un: la capa d’aïllament amb aquestes plaques és més gruixuda, millor es manté la calor tant a l’habitació com a la lògia.

Per tant, per a Rússia central, el EPS de 50 mm de gruix és adequat. Per seleccionar, utilitzeu la calculadora al lloc penoplex.ru.

Abans de començar a treballar, és necessari eliminar tots els articles que hi hagi al balcó; el pas de lloc a lloc només complicarà la feina. A continuació, elimineu totes les prestatgeries, les marquesines, els ganxos, traieu totes les ungles enganxades i tot tipus de pistes. A continuació, proveu d’eliminar tots els materials d’acabat que es puguin desmuntar fàcilment (fons de pantalla antic, guix que cau, llençols i altres escombraries).

Creiem que treballem amb una lògia de vidre amb finestres de doble vidre o doble, i també es fa el cablejat de les comunicacions, amb tots els cables tancats en un tub ondulat. Les finestres de doble vidre normalment amb l'inici del treball actiu es treuen dels marcs i es posen en marxa després d'acabar d'acabar totes les superfícies de la troncs.

Per evitar la descomposició i l'aparició de fongs, tot tipus de parets de maó i formigó, el sostre ha de ser tractat amb primers protectors i compostos antifúngics, deixeu-los assecar durant 6 hores a temperatura ambient.

Comprem el nombre de forjats sobre la base de la zona mesurada del terra, les parets i el parapet i se'ls afegeix un 7 a un 10% com a compensació per possibles errors inevitables, sobretot quan per primera vegada l'aïllament de la lògia es fa amb les nostres pròpies mans.

A l'escalfament també serà necessari:

• cola especial per penoplex; claus líquides;
• escuma de construcció;
• làmina de polietilè (penofol) per a la impermeabilització;
• claus-ungles;
• cargols autorroscants;
• tancaments amb tapes amples;
• tractament antimicròfic i primer;
• barres, llistons, perfil adhesiu de perfil d'alumini reforçat;
• perforador i tornavís;
• eina per tallar plaques de penoplex;
• dos nivells (100 cm i 30 cm).

El material d'acabat o d'acabat es selecciona d'acord amb l'aspecte general. Hem de recordar que el nivell del sòl de la loggia després de la finalització de les obres ha de romandre per sota del pis de l'habitació o de la cuina.

Quan la galeria estigui completament neta i preparada, comenceu a treballar a l’aïllament. Primer, tots els buits, les taques i les llacunes omplertes d'escuma. L’escuma s’endureix en un dia i es pot processar amb un ganivet, creant fins i tot cantonades i superfícies. A continuació, podeu començar a escalfar el terra.

Al terra de la lògia, s'ha de fer un paviment de formigó anivellat abans de col·locar els EPS. Amb l’addició d’argila expandida a la regla, s’obté un aïllament addicional i les làmines del penoplex es poden reduir en gruix. De vegades, sota les plaques, no s'enganxen a terra, sinó que col·loquen les planxes directament a la regla amb claus líquides. És convenient utilitzar una placa amb una articulació de llenya. Però si poses la graella, serà més fàcil arreglar i planificar, i altres parts del terra.

Els possibles buits i llocs d'acoblament s'omplen d'escuma. Les plaques es poden cobrir amb penofol i enganxar les juntes amb cinta reforçada. A la part superior de les juntes de la pila de penofol, contraxapat o aglomerat (20 mm) i a la part superior de l'acabat final.

Ompliu les esquerdes, esquerdes, articulacions amb escuma. La superfície de les parets i el sostre, incloses les que voregen la sala, s'han de tractar amb material impermeabilitzant. Fem la caixa només amb barres verticals a intervals al llarg de l'amplada de les plaques EPSI. Fixem les plaques a les parets de la lògia amb claus líquides. Les articulacions i totes les esquerdes estan plenes d'escuma. Per sobre de l'aïllament, col·locem folofol de làmina frustrada a l'interior de la lògia. Fixeu la línia de meta.

L’aïllant serà el mateix penoplex de 50 mm de gruix. Ja hem fet el segellat dels defectes, ara posem les plaques de la caixa i la cua amb les ungles líquides al sostre.Després de fixar el plàstic d'escuma, cobrirem el sostre amb polietilè frustrat mitjançant cargols autofixants, les juntes estan enganxades amb cinta de construcció. Per a treballar més en acabar, fem una altra caixa a través del penofol. Tanqueu el sostre de l'última galeria del terra per impermeabilitzar el rotlle.

En el següent vídeo podeu veure amb més detall com aïllar el balcó des de l'interior amb penoplex:

Podeu escalfar el parapet fora de la lògia, però només heu de fer-ho a la planta baixa. Les obres anteriors són realitzades per equips especialitzats en plena conformitat amb les mesures de seguretat. La instrucció pas a pas és la següent:

• Esborrar les parets exteriors del revestiment antic;
• Aplicar una imprimació per a les façanes;
• El corró aplicarà una composició impermeabilitzant líquida en dues capes;
• Muntar la caixa;
• Pre-tallar les làmines EPSP per a ser esquerdades de mida amb claus de ferro al parapet de la loggia;
• Tanqueu el forat amb escuma, després de curar-lo, netejar amb les plaques.

Per acabar, feu servir panells de plàstic.

Com podeu veure, no és tan difícil apropar la loggia a la sala contigua i no perdre la calor total de l'apartament, si esteu ben preparats per a això i eviteu errors. Intenteu realitzar totes les etapes de manera consistent i completa, especialment en aquells llocs on haureu de suportar els termes de fixació o enduriment dels materials. Després d'això, la galeria estarà embolicada per tots els costats amb aïllament tèrmic i acabats, i per tant tot l'apartament estarà llest per traslladar el període de calefacció en condicions confortables.