Styrofoam: els avantatges i subtileses d’ús del material

Per als materials de construcció es fan moltes demandes. Sovint són contradictoris i tenen poc a veure amb la realitat: alta qualitat i baix preu, força i lleugeresa, resultats professionals en la resolució de tasques estrictament enfocades i versatilitat. No obstant això, alguns materials compleixen tots els requisits. Entre ells - escuma de poliestirè. Un cop estudiats els seus avantatges i subtileses d’ús, podeu aplicar amb èxit el material per resoldre diversos problemes de construcció.

El poliestirè expandit és el material de construcció d'última generació. En la seva producció, s'utilitzen tecnologies innovadores, per la qual cosa és difícil endevinar el seu predecessor. I l'escuma de poliestirè "va evolucionar" a partir d'un conegut plàstic d'escuma: un material que protegeix els aparells domèstics dels danys durant el transport.

Es conserven les propietats principals de l’escuma: lleugeresa i estructura cel·lular. Dins de les plaques d’esterola, hi ha una gran quantitat de pellets plens d’aire. El seu contingut arriba al 98%. A causa de les bombolles d’aire, el material té una baixa conductivitat tèrmica, que és tan apreciada durant la construcció.

En la fabricació d’escuma s’utilitza vapor d’aigua. Això fa que el material sigui porós, granular i fràgil. Les escumes de poliestirè escuma amb diòxid de carboni, de manera que es milloren les seves característiques. Es distingeix per:

• alta densitat per metre cúbic;
• estructura menys porosa;
• aspecte i estructura del tall;
• preu més alt.

L'escuma de poliestirè (extruït) passa per vuit passos de fabricació:

1. A les matèries primeres s'afegeixen substàncies ignífugues - retardants de flama. També en el curs hi ha tints, plastificants, blanquejadors.
2. La composició acabada es carrega a l’equip per pre-escumant.
3. Hi ha una massa primària escumant i "vylezhivanie".
4. "Sinterització" i emmotllament. Les molècules de la matèria primera estan unides entre si, formant enllaços forts.
5. Processament en equipament especial, que és necessari per donar a la substància les seves propietats úniques.
6. Espuma final de la substància i refrigeració.
7. La substància està estabilitzada i la superfície es poleix fins a un estat suau.
8. Tallar plaques i classificar.

El poliestirè extruït té els seus avantatges i inconvenients en la qualitat del material de construcció.

Pros:

• Àmplia gamma. S'utilitza per a treballs interiors i exteriors en diverses superfícies: sòl, parets, sostre, com a material aïllant, d'envasat i decoratiu. A més de la indústria de la construcció, el seu ús és habitual en la producció de joguines, accessoris per a la llar, electrodomèstics, indústries militars i mèdiques.
• Baixa conductivitat tèrmica. A causa d’aquesta propietat, el poliestirè sovint serveix de material aïllant tèrmic. Evita la pèrdua de calor a l'habitació, que afecta el cost de la calefacció. Com millor serà l’aïllament, més barat costa més escalfar la casa.
• Baixa permeabilitat a la humitat. Dins del material hi ha grànuls segellats que penetren la quantitat mínima d’aigua. És tan petit que no pot destruir l'estructura del material i afecta negativament les seves qualitats aïllants.

• Millora l’aïllament acústic de l’habitació. Per aconseguir el màxim efecte, cal combinar-lo amb altres materials, però en una habitació on el problema no es pronuncia, serà suficient.
• Fàcil de tallar. En el procés d'instal·lació, les plaques es poden dividir en fragments. El tall serà igual, no es desmoronarà. Aquest és el segell distintiu del material de qualitat.
• Té un pes relativament petit. Per treballar amb el material n'hi ha prou amb un parell de mans. A més, l’avantatge del pes lleuger és que el folre de poliestirè no dóna una gran càrrega a les parets ni als sòls de l’habitació.
• Només muntat. Per a la decoració de parets, pis o sostre no necessiten habilitats especials.
• Resistent a molts productes químics.

• Insensible als efectes dels organismes vius. És a dir, no forma un motlle, els insectes i els rosegadors no el fan malbé.
• A causa de la seva estructura interna es refereix als materials de "respiració". Això és important per acabar les parets, ja que no es forma condensació.
• Alinea qualsevol superfície de treball. Des de dalt, la coberta decorativa es defineix bé.
• Les plaques de poliestirè es poden enganxar directament a la paret d’un edifici (o una altra superfície), sense necessitat d’acoblar el palet per a això. Això redueix el temps i els costos financers de les reparacions i, de vegades, els simplifica.
• El termini mínim d’operació és de 15-20 anys.
• Baix cost d’acabat per metre quadrat.

Contres:

• L'escalfament d'una gran superfície de parets, sostre o sòl serà car, fins i tot a un cost reduït de material per metre quadrat.
• Per a la màxima estanquitat de l'acabat, és possible que necessiteu materials addicionals en forma de cinta de construcció i segellador.
• L'escuma de revestiment no regula la temperatura de l'habitació per ella mateixa. Funciona segons el principi d’un termo: conserva la calor durant la temporada de fred, manté la frescor del rostit. Si la termoregulació està mal sintonitzada a l'habitació, llavors l'eficàcia del poliestirè és zero.
• Malgrat la capacitat de "respiració" del material, amb una coberta completa de casa amb poliestirè d'escuma, es requereix ventilació.

• El material té por de la ultraviolada. Sota la influència de la llum solar, es destrueixen els enllaços interns de l'estructura de la substància i les condicions naturals acceleren la destrucció del poliestirè extruït.
• Alguns tipus de pintura, substàncies basades en productes derivats del petroli, acetona, gasolina, querosè, resina epoxídica corroixen el poliestirè d’escuma.
• Decoració obligatòria a la part superior d’escuma de poliestirè per tancar totes les costures i protegir-la de la llum solar.
• La densitat del material és més gran en comparació amb l’escuma, però el poliestirè d’escuma perd a altres materials d’acord amb aquest criteri. És més adequat per a la decoració del sostre i les parets, i sota el terra es redueix amb un punt constant d’acció mecànica (caminar, moure els mobles).

Per al compliment dels codis de construcció hi ha característiques tècniques importants del material. Aquests inclouen: marca, dimensions generals dels fulls, conductivitat tèrmica, coeficient d'absorció d'humitat, classe d'inflamabilitat de seguretat contra incendis, força, vida útil, mètode d'emmagatzematge. Les característiques tècniques no tenen una importància cabdal: el color i la textura de les plaques.

Les dimensions de les làmines (plaques) d’escuma de poliestirè es calculen mitjançant tres paràmetres: longitud, amplada, alçada. Els dos primers indicadors són els mateixos si la placa és quadrada.

Les mides de la placa estàndard són de 100 cm d'ample i 200 cm de longitud per a material de fulla, 100x100 per a material de llosa. Amb aquests paràmetres, GOST va permetre la grandària de més o menys que la norma de 1-10 mm. No estàndard, però amb mides de demanda: 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. El material es pot tallar fàcilment, de manera que podeu ajustar els paràmetres segons les vostres necessitats. Desviacions admissibles de la norma de fulls no estàndard: fins a 5 mm.

Per al gruix, aquests indicadors són més estrictes, ja que el gruix és el principal criteri per escollir l'escuma de poliestirè. És variable per als diferents tipus de treballs de construcció i reparació. Els valors mínims són 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Màxim: 500 mm. En general, és suficient un 50-100 mm, però a petició, alguns fabricants poden elaborar un lot de plaques de gruix no estàndard.Segons les normes de construcció de la majoria de regions de Rússia, el gruix necessari de l'aïllament de poliestirè és d'almenys 10-12 cm.

La conductivitat tèrmica és un dels indicadors més importants. Està determinat pel gruix de la bretxa d'aire dins de la placa de material, ja que són connexions d'aire que el fan capaç de retenir la calor a l'interior de l'habitació. Mesurat en watts per metre quadrat i per Kelvin. Com més a prop d’un indicador es trobi, menys té la capacitat de mantenir la calor a l'interior.

Per a plaques de diferent gruix i densitat, la conductivitat tèrmica varia entre 0,03 i 0,05 W / m². m Kelvin.

Alguns fabricants utilitzen additius de grafit. Estabilitzen la conductivitat tèrmica de manera que la densitat deixi de jugar un paper.

Un bon exemple de l'eficàcia del poliestirè és la comparació amb la llana mineral. Les propietats d’aïllament tèrmic de la llana mineral es consideren bones, mentre que l’aïllament tèrmic de poliestirè de 10 cm dóna el mateix resultat que una capa de llana mineral de 25-30 cm.

Mesurat en kg / m². m. Per als diferents tipus de poliestirè pot variar 5 vegades. Així, el poliestirè extruït té una densitat de 30, 33, 35, 50 kg / m². m, i resistent als impactes - 100-150 kg / m². m. Com més alta sigui la densitat, millor serà el rendiment del material.

Mesurar els paràmetres de la força del material només és gairebé impossible. Cal atendre les dades certificades. Resistència a la compressió normal: de 0,2 a 0,4 MPa. La taxa de flexió: 0,4-0,7 MPa.

Sovint, els fabricants declaren que l'absorció d'humitat del material és zero. En realitat, no és així, absorbeix fins a un 6% de la humitat que hi cau durant la precipitació i el rentat de la façana. La disputabilitat del poliestirè expandit es considera controvertida. D'una banda, l'addició de pirè fa que el material sigui resistent al foc, en canvi, això no vol dir que el foc es desaparegui quan xoca amb el material.

El poliestirè es fon molt ràpid. Al mateix temps, el material d'alta qualitat no emet fum humit i la fusió s'atura després de 3 segons després que el foc s’extreu. És a dir, altres materials no es poden encendre a partir del poliestirè expandit, però suporta la crema. A les diferents marques se'ls assigna una classe de K4 a K1. Els materials més segurs són els de grau K0, però no els aplica poliestirè expandit.

Altres paràmetres importants:

• Permeabilitat al vapor Per a diferents tipus de poliestirè, aquest indicador és de 0,013 a 0,5 mg / m * h * Pa.
• Pes Comença a partir de 10 kg per metre cúbic.
• Interval de temperatura d'ús: el llindar de temperatura inferior és -100, el superior +150.
• El termini d’operació: no menys de 15 anys.
• Aïllament de soroll - 10-20 dB.
• Emmagatzematge: en envasos segellats lluny de la llum del sol i la humitat.
• Marca: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Com més gran sigui la marca, millor i més car el material.
• Color Els colors més comuns són el blanc, la pastanaga, el blau.

El poliestirè es subdivideix en varietats segons quatre criteris principals: estructura, mètode de producció, propòsit, abast.

L’estructura distingeix l’escuma de poliestirè sindical, atàctic i isotàctic.

No té sentit aprofundir en la complexa fórmula estructural de les substàncies. Per al comprador, és important saber només que el primer tipus és el més productiu i utilitzat àmpliament en la construcció privada i a gran escala, el segon és més durador, dens i resistent al foc i es pot utilitzar en locals amb requisits de seguretat contra incendis més elevats, i el tercer tipus és universal a causa de la seva química estabilitat, densitat i resistència a la calor. No només es pot muntar en qualsevol tipus d'habitació, sinó també cobert a la part superior amb tot tipus de pintures i vernissos.

Segons el mètode de producció, hi ha un major nombre de tipus de poliestirè. L'escuma de poliestirè extruït és la més freqüent, ja que té totes les qualitats necessàries per a la construcció.Però hi ha altres formes de producció. Els canvis en algunes etapes i la composició de les matèries primeres permeten obtenir materials amb característiques diferents. Alguns són menys densos, però combustibles, altres són els més duradors i resistents al foc, els altres no tenen por de la humitat, i el quart combina totes les millors qualitats.

Hi ha vuit mètodes en total, dos dels quals estan obsolets. Al llarg de la història de polistirè i els seus derivats, durant gairebé un segle, els mètodes d’emulsió i suspensió han perdut la seva rellevància.

En condicions modernes estan disponibles:

• Escuma de poliestirè extruït. Material escuma amb grànuls petits i iguals. En lloc de fenols saludables s'utilitza diòxid de carboni.
• Extrusió. És pràcticament el mateix que l’extrudat, però s’utilitza principalment en la indústria alimentària (envasos), per la qual cosa entre les seves propietats el respecte ambiental és més important que la força.
• Sala de premsa. Per tant, es considera un procés de premsat addicional més durador i resistent a les càrregues mecàniques.

• No expressa. La barreja es refreda i solidifica de forma independent dins d’una forma especial. A la sortida, el producte té una mida i una geometria convenients per al tall. El procediment no requereix intervenció (premsa), de manera que és més barat que prémer.
• Blocky. Els productes obtinguts per conversió (diversos cicles de processament en les mateixes etapes) es caracteritzen per un alt nivell de neteja ambiental i la màxima qualitat possible.
• Autoclau. Varietat de material extruït. Les propietats són pràcticament les mateixes, només s'utilitza un altre equipament per a l'escuma i la "cocció".

Amb cita prèvia, el poliestirè també és diferent. El poliestirè d’ús general, barat però d’alta qualitat, s’ha generalitzat. No difereix en estabilitat i densitat mecànica, es considera fràgil, té la classe més petita de seguretat contra incendis. No obstant això, el material és dur i manté la forma, cosa que permet utilitzar-lo en casos en què no es farà càrrega mecànica: il·luminació, publicitat exterior, decoració.

Per a tasques més complexes, s'utilitza escuma de poliestirè d'alt impacte. A més de ser menys fràgils i no inflamables, conté substàncies que són responsables de la resistència als raigs UV i dels pigments de color. Els estabilitzadors UV protegeixen l'estructura de la destrucció i el color de la crema i la formació de color groc.

Les plaques d’escuma de poliestirè d’alt impacte presenten una textura de superfície diferent: llisa, ondulada, fosca o brillant, reflectant i dispersa de llum.

També hem de tenir en compte l'escuma de poliestirè de paper de gran impacte. Té una alta resistència a les gelades i és més eficaç com a escalfador. També s’utilitza en la producció d’equips de refrigeració, ja que les seves “propietats de termo” (per mantenir la temperatura dins de l’objecte) són més altes que en altres tipus. El poliestirè d’alt impacte s’utilitza en moltes àrees: la producció de joguines, plats, electrodomèstics, materials d’acabat.

La categorització de poliestirè expandit per àmbits és més extensa. Hi ha diverses àrees: per a la indústria alimentària i no alimentària, per a acabats durs i decoratius, per a interiors i exteriors.

Per als productes alimentaris (caixes de menjar, contenidors, substrats, plats d'un sol ús), s'utilitza poliestirè amb additius respectuosos amb el medi ambient. Les matèries primeres similars s'utilitzen en la producció de la indústria no alimentària (joguines per a nens, refrigeradors, contenidors tèrmics). A la fabricació de joguines s'afegeixen més tints i components que són responsables de la resistència del producte.

L'acabat rugós pot ser intern i extern. En tots els casos, el poliestirè s’utilitza per evitar la pèrdua de calor i / o millorar l’aïllament acústic de l’habitació. Menys freqüentment, s'utilitza per nivelar la superfície de treball.

El poliestirè interior es fa servir en obres de construcció i reparació per cobrir diverses superfícies.

A les zones residencials:

• Per al pis. Les plaques de poliestirè es munten a tota la superfície del subsòl quan cal separar un paviment flotant o sec. Per això, el material és molt uniforme i dens, contribueix a l'aïllament tèrmic i acústic. Heu de triar plaques dures i duradores que puguin suportar molt de pes per metre cúbic quadrat i tinguin la màxima resistència a la compressió. A més de l'ús de plaques d'escuma de poliestirè per al muntatge de la regla, ja que aquest material no proporciona una càrrega tan gran al sostre, com un paviment monolític. És rellevant per a sales antigues amb sòls dèbils i per a bases amb alta absorció d'humitat, sobre les quals és difícil abocar un paviment monolític (en un bloc o casa de fusta).

A més, el poliestirè proporciona una superfície perfectament plana per muntar el sòl. Es tracta d'un substrat impermeable per a laminats, parquet i altres tipus de recobriment dur.

• Per al sostre. Les propietats com la densitat, la resistència, el pes lleuger i la forma convenient fan que el material sigui adequat per a l'aïllament acústic del sostre. Sota que no requereix un marc obreshetka, el material pot ser enganxat directament a la cola, i els buits omplerts amb un segellador no enduridor. Dues capes de plaques muntades en una baralla donaran un resultat notable en la lluita contra el soroll estrany a l'apartament. És convenient muntar un sostre articulat o enganxar una rajola decorativa sobre una coixí insonoritzada plana. La rajola, al seu torn, és també un derivat del poliuretà amb processament decoratiu.

• Per a parets. En la decoració de superfícies verticals a l'interior, el poliuretà no s'utilitza gaire sovint. Els errors durant la instal·lació condueixen al fet que l'eficiència es redueix a zero i la sala perd volum no només visualment - la superfície útil de la sala també pateix. No obstant això, de vegades es fa servir poliuretà per a revestiments de parets en interiors, per alinear-los o per construir una partició lleugera a l'interior de l'habitació i dividir-la per la meitat.

• Per a coberta. Aquí parlem de l’aïllament del sostre des de l’interior. Aquesta opció és rellevant per a les sales d'estar de l'àtic i per a l'aïllament de l'àtic al bany. El poliestirè manté alhora la calor, evita la formació de condensats i necessita un esforç mínim per a la impermeabilització. La millor opció per acabar l'àtic és el poliestirè frustrat.
• Per a canonades. Les canonades i aixetes de diverses comunicacions estan protegides de la congelació mitjançant poliestirè de làmina de fulla de petit gruix. La mateixa tècnica ajuda a millorar l’aïllament acústic.

En alguns casos, el poliestirè s'utilitza per crear una decoració a l'interior dels locals residencials. Fan teules, sòcols, sòcols decoratius, motllures, portals falsos per a xemeneies.

Al tambor i als locals comercials (a la frontera de la casa de carrer):

• per a un balcó o galeria;
• per a terrasses i terrasses;
• per al soterrani.

En tots els casos, s'utilitza una escuma de poliestirè frustrat, resistent a les gelades, que evita la pèrdua de calor excessiva i no permet que l'habitació s'escalfa massa quan fa calor.

Pel que fa a l'exterior del poliestirè, també pot ser esborrany i decoratiu. L'esborrany s'utilitza per a la fundació, la façana i la fabricació d'encofrat permanent. Decoratiu - només per decorar la façana.

L'escalfament de la base des de l'exterior el protegeix de la congelació, l'esquerdament i en part de les aigües subterrànies. L’impacte d’aquests factors, el poliestirè es fa càrrec, cosa que redueix significativament la seva vida útil. És més raonable muntar les plaques des de l’interior (si la base és de cinta), així que durarà més temps.

El revestiment de la façana de locals residencials i no residencials amb poliestirè per millorar l'aïllament tèrmic és possible de tres maneres:

1. Muntatge en un marc o acabat de paret sense marc fora de l'habitació. Això permet organitzar de manera competent la impermeabilització i la barrera de vapor si és necessari, redueix la pèrdua de calor, augmenta l'aïllament acústic. Aquesta pell es pot desmuntar a la reparació de la façana.
2. Posa bé, que es realitza simultàniament amb la construcció de les parets de l'edifici. En aquest cas, el poliestirè es "apunta" a una paret de maó o bloc i serveix de capa aïllant de calor.
3. Revestiment decoratiu i aïllant simultani. És possible fer servir panells CIP i panells decoratius ventilats per a la façana. A l'exterior, els panells estan fets de polímers, ia l'interior hi ha una gruixuda capa de poliestirè. Construcció muntada a la caixa. El resultat és un acabat bell i eficaç de gran qualitat "dos en un".

Per separat, val la pena assenyalar la possibilitat d’edificis de revestiment amb poliestirè. En primer lloc, es pot pintar i embolcallar convenientment. I, en segon lloc, els elements decoratius de la façana estan fets d'aquest material: cornises, columnes i pilastres, plaques, panells tèrmics, figures 3D. Tots els elements tenen un aspecte net i realista i són moltes vegades més barats que els contrapesos de guix, pedra i fusta.

La producció de poliestirè va començar a principis del segle passat i es desenvolupa a un ritme actiu fins als nostres dies, per tant, els productes de moltes empreses competitives estan al mercat. Les revisions de professionals i usuaris habituals van ajudar a identificar els líders entre ells.

Ursa - L'únic fabricant que, de manera legal, proporciona una garantia per a productes de fins a 50 anys. Si durant aquest període hi hagi canvis negatius amb el material, que es fixin en les condicions de garantia, l'empresa pagarà danys.

El poliestirè Ursa es tria per la raó que per un preu assequible es pot comprar un producte que compleixi tots els requisits tècnics per a la decoració exterior i interior. És resistent a la humitat, alta resistència, no es congela, absorbeix només un 1-3% d'humitat, és fàcil de tallar i és convenient per a la seva instal·lació. Per producció només s'utilitzen gas natural i materials conformes a la norma europea. Això fa que el poliestirè sigui segur per als humans i el medi ambient.

Knauf - Un gegant alemany fabricant productes per a tot tipus d’obres. Sovint apareix a la llista de líders del mercat a causa d'una alta qualitat i garantia constant. S'utilitza escuma de poliestirè resistent en totes les àrees, des de la indústria alimentària fins a la medicina. Fins i tot es confia en la decoració de locals i llocs públics municipals.

Al territori de la Federació de Rússia, el poliestirè Knauf s'utilitza activament en la reparació i construcció d'estacions de metro.

Els productes d'aquest fabricant difereixen en un preu superior a la mitjana, però es justifica totalment.

Tanca els tres principals materials d’aïllament de la companyia "TechnoNIKOL". En la línia de productes XPS es combinen tecnologies innovadores, rendibilitat i alta qualitat. El fabricant és domèstic, de manera que el producte està disponible al segment de preus mínims.

També entre les marques populars marcades Penoplex i "Capa d'elit".

Perquè l'espuma de poliestirè serveixi durant molt de temps i faci front a les seves funcions, és important triar el material adequat i fixar-lo a la superfície de treball.

Per a la fixació, es recomana utilitzar cola especialitzada. No conté acetona, resines ni productes refinats que corroquin el material.

En escollir poliestirè, els fabricants aconsellen considerar diversos factors: marca, densitat, pes, força. Com més elevats siguin aquests indicadors, millor serà el material. Però amb la inflamabilitat i la conductivitat tèrmica és el contrari: com més a prop l’indicador estigui a zero, millor el material es manifestarà en funcionament.

Cal comprovar aquestes dades en els documents adjunts, en cas contrari hi ha un risc elevat d'adquirir una falsificació.

Sense estudiar els certificats, podeu comprovar la qualitat amb un petit truc. Cal trencar un tros de poliestirè expandit d'una làmina sòlida i mirar la ferralla: si és suau i les cèl·lules són petites i de la mateixa mida, el material és bo. El poliestirè de baixa qualitat es descompon i mostra grans cèl·lules en el desballestament.

Pel que fa als beneficis de l’escuma de poliestirè, vegeu el següent vídeo.