Escuma resistent al foc: característiques i àmbit d'aplicació

La seguretat contra incendis és un dels principals indicadors de la qualitat dels edificis. Els materials no combustibles s'utilitzen per aconseguir els paràmetres necessaris que compleixen tots els documents normatius. El muntatge d’escuma resistent al foc serveix d’un excel·lent aïllant contra incendis, ja que pot ser una protecció fiable de l’habitació des de la penetració de gasos verinosos i asfixiant fum.

Característiques

L'escuma resistent al foc és un material relativament nou. Quan s’aplica a superfícies verticals, el segellant no flueix sota el seu propi pes. Penetra bé a la cavitat, omplint-los al 100%. L'escuma de muntatge resistent al foc s'adhereix fermament a qualsevol superfície: amb vidre i polímers, amb fusta i ciment, amb maó i metall, amb pedra natural i blocs de ciment.

Després de la inserció en cavitats, ranures o esquerdes, el volum del segellador augmenta i, una vegada finalitzat el procés de solidificació, la massa es torna rígida. Aquesta propietat s'utilitza per fixar diversos marcs, conductes, blocs de portes i finestres en una posició determinada. Els elements de construcció inclosos en un anell ajustat de segellador no canvien la seva posició en cap adreça. L’espai escumat no permet el gas i la humitat. A més, el segellador serveix com a excel·lent aïllant de so.

Una revisió detallada de les característiques posa de manifest els punts següents:

  • Conservació de propietats útils després de la polimerització final en un ampli rang de temperatures (de -60 a +100 graus).
  • Completa la inertitat a la humitat. Ni el fong ni el motlle prenen arrels sobre la substància retardant de flama endurida.
  • Augment de la força en relació amb altres escumes de muntatge.

El principal avantatge d’aquest tipus de segellador és la resistència al foc. Amb la interacció a llarg termini amb el foc obert, l'escuma encara es posarà en contacte. El temps fins a la indicació d’encès al’embalatge. Diferents fabricants tenen termes diferents, per exemple, l'escuma de la marca Soudal començarà a ardor després de 360 ​​minuts. A més, el material no flueix quan s'escalfa, no cau caigudes i, si s'encén, després de la interrupció de l'exposició al foc obert, s'extingeix.

El desavantatge d’aquest material és la impossibilitat de resistir els raigs del sol: efecte destructiu en ultraviolats sobre costures de muntatge obertes. Per assegurar la fiabilitat de l’escuma, les costures han de ser protegides, per tant, sovint es tracten amb un morter de massilla o de ciment, amb menys freqüència que es pinten.

Espècie

L'escuma contra incendis és molt popular. Les propietats úniques permeten el seu ús en diversos espectres de construcció. Es necessita una escuma resistent a la calor per equipar banys i saunes, diverses estufes, calderes, xemeneies i altres dispositius de calefacció, és a dir, a qualsevol lloc on es produeixi un escalfament important o hi hagi un foc obert.

L’escuma a prova de foc es ressalta en color: és vermella o rosa. El color us indicarà quin tipus de barreja de poliuretà és, cosa que evitarà la confusió amb l’aplicació d’una massa menys resistent a la que s’exigirà la versió retardant de flama.

No tota l'escuma resistent al foc és la mateixa: es divideix en diversos tipus.

Quan s’utilitza, l’escuma resistent a la calor és tot l'any i l’hivern. El primer es pot utilitzar a l'estiu i amb gelades no inferiors a -10 graus. L'escuma d'hivern també es pot aplicar a temperatures més baixes. El límit de temperatura inferior per a aquest tipus de segellador resistent al foc està indicat a l’envàs. De vegades arriba a -18 graus.

Cal tenir en compte que en el fred l'escuma perd volum: com més freda és l'aire, menor és el volum del segellador.

La composició de l’escuma es divideix en les següents categories.

  • Component únic. La composició es torna en condicions normals d’humitat. Els fabricants recomanen polvoritzar superfícies tractades amb aigua per millorar l'adhesió.
  • Dos components. Conté reactius que fan que la barreja s'endureixi. A temperatures negatives, només poden funcionar mescles de dos components.

Segons el mètode d’ús, l’escuma és familiar i professional.

L’opció domèstica s’utilitza en petites quantitats exclusivament per a la reparació local de volum reduït. La substància surt del cilindre a través del tub.

La barreja professional s’extreu amb una pistola especial. Es diferencia de la intensitat augmentada i de les qualitats resistents a la calor.

El material inclou:

  • Catalitzadors encarregats d’accelerar l’expansió de l’escuma. Permeten treballar en temps d’hivern fred.
  • Els agents escumants que generen escumos determinen el consum d'escuma i la taxa d'enduriment.
  • Gas, sota la influència de la qual l’espuma d’expansió tèrmica s’extreu del tub.
  • Estabilitzadors que afecten la uniformitat de l’escuma. Els estabilitzadors funcionen correctament si el globus s’ha agitat bé abans d’obrir-lo.

Les escumes de muntatge es divideixen en tres classes de resistència al foc. A la classe B1 se li assigna el material més fiable. S'utilitza en habitacions amb la màxima permeabilitat de les persones.

Un material amb aquest marcatge té les propietats següents:

  • durant molt de temps resisteix el foc obert;
  • no suporta el procés de combustió;
  • després d'eliminar el foc, s'esvaeix.

L'escuma de segona classe és menys fiable - B2. No pot suportar l’atac de l’element foc durant molt de temps i comença a fondre. Quan això succeeix, l'alliberament de quantitats no crítiques de toxines. Desaparèixer de manera independent. Escuma adequada a les habitacions amb trànsit mitjà.

La classe B3 inclou segellador inflamable. El seu ús és limitat.

Consum

Consum aproximat de material per 1 quadrat. m indicat a l’embalatge del segellador Prengui les dades del fabricant per a una panacea no val la pena - el subministrament d’escuma no s’acabarà mai. No totes les escumes, quan s'apliquen a les superfícies, donen el mateix resultat.

El consum varia segons els factors següents:

  • components inclosos en la barreja;
  • mides de ranures, ranures, ranures, és a dir, dels paràmetres de l'espai ple;
  • mètode d'aplicació d'un segellador (pistola professional o tub especial);
  • la presència o absència d’habilitats per treballar amb l’escuma;
  • la presència d’un dispositiu de dosificació;
  • temperatura i humitat a la zona de treball.

En les organitzacions de la construcció, en calcular la necessitat d’escuma d’assemblatge, els estimadors assumeixen que el treball s’efectua exclusivament per treballadors qualificats i pistoles professionals en condicions climàtiques normals.

Es tenen en compte les circumstàncies següents:

  • Hidratació obligatòria de la cavitat tractada;
  • agitació periòdica del contenidor;
  • aplicació uniforme del material en sentit ascendent.

Quan es determina el nombre de cilindres de segellador per processar el marc de la finestra, se suposa que el gruix de la costura és d’uns 35-40 mm. Es creu que per posar aïllament de blocs per 1 quadrat. m representa aproximadament 10 litres d’escuma. Com a regla general, els constructors van establir un estoc digne, referint-se a certes condicions específiques.

Cap de les instruccions proporciona una determinació precisa del flux del segellador. Totes les instruccions es calculen aproximadament, es calcula com a mitjana, i s'adapten als paràmetres ideals per a tots els indicadors possibles. Per tant, les dades del fabricant es poden prendre com a resultats aproximats de les proves. En cada cas, heu de recordar que només es dóna el punt de partida i que el globus "extra" mai serà realment superflu.

Aquests paràmetres com la profunditat i l'amplada de la costura a processar tenen un impacte significatiu en el flux del segellador. Si la costura és desigual i, en alguns llocs, augmenta l’amplada fins a tres vegades, el consum d’escuma pot augmentar diverses vegades.La reducció del consum seguirà amb el farciment addicional de la costura amb altres materials.

No hem d'oblidar la capacitat de l’espuma per expandir-se. Les espècies fortes, mitjanes i en expansió feble donen resultats molt diferents els uns dels altres. Alguns en el procés de polimerització poden augmentar cinc vegades, altres només tres o només dues vegades.

La capacitat d’expansió depèn dels fabricants d’escuma. En alguns casos, fins i tot un sol paquet és suficient per gestionar tota la finestra i, en altres, dos cilindres no són suficients.

Àmbit d'aplicació

L’ús de escumes de muntatge resistents al foc es justifica en llocs on la normativa requereix un estricte compliment de la seguretat contra incendis.

Les escumes omplen les costures, les llacunes, incloses les sordes, en les bombolles.

Per tal d’aportar estancament al fum i resistència al foc de les estructures d’escuma:

  • tancament de finestres i marcs de portes;
  • omplir els buits de les parets i els sostres;
  • forats espumats al voltant de conductors elèctrics, interruptors, endolls i preses;
  • s’utilitza com a segellat quan s’esquerda la instal·lació de la llar de foc i les finestres abatibles.

Amb ell, enganxar materials aïllants. Absorbeix el soroll i els sons, millora la qualitat dels aïlladors tèrmics en els sistemes de climatització, així com en les xarxes de refrigeració. La barreja de lluita contra incendis s’utilitza per a penetracions de cables, es processen costures a l’hora d’instal·lar forns i altres equips de calefacció.

Independentment del material sobre el qual s'aplica l'escuma (formigó, maó o fusta), l'amplada preferida de l'articulació hauria de ser d'entre 3 i 10 cm. La temperatura òptima de la superfície a processar per a un segellat d'alta qualitat d'esquerdes i buits es considera un rang de temperatura positiu de 5-30 graus.

Les persones que han iniciat la seva reparació necessiten saber que l’escuma no es pot utilitzar fins que el cilindre i el seu contingut hagin arribat als +10 graus. El segellador realitzarà les funcions que se li assignin, si la seva temperatura s'estableix entre 10 i 30 graus.

Si l’escuma s’apropava del fred, haureu de mantenir-la calenta durant un temps. El escalfament forçat del globus danyarà la barreja.

Fabricants

La presència d'un gran nombre de fabricants contribueix a l'aparició al mercat d'una gran quantitat d'escumes de muntatge amb diferents característiques. Per exemple Escuma DF (Article DF1201) es classifica com a combustible amb una resistència al foc de 150 minuts. Té un color rosa, envasat en un globus amb un volum de 0,740 l. A la sortida hi ha uns 25 litres d’escuma.

A diferència de l'escuma de CP 620 DF, aquest material és de doble component de expansió tèrmica. La sortida d’escuma és de 1,9 litres. S'utilitza en llocs de difícil accés i on és necessari crear un aïllament fiable de fum, vapor i aigua. S'utilitza per aïllar els cables.

Nullifire - L'escuma professional amb un tint vermell, té la classe més alta de resistència al foc B1. El període des del moment de l'exposició al foc obert és de 4 hores. Format sobre poliuretà modificat i gas no combustible.

S'utilitza en la construcció de xemeneies, cables i cables, portes contra incendis. Es manté perfectament en qualsevol superfície. La producció de la barreja és d’uns 42 litres.

Escuma de dos components Hilti 660 utilitzat en diversos casos. És versàtil, capaç de protegir les penetracions del foc i del fum. La resistència al foc es manté durant tres hores. La massa en expansió tèrmica és vermella i es subministra en cartutxos de 325 ml. El rendiment és de 2,1 litres.

Rush Firestop Flex 65 - escuma moderadament inflamable, d'un component. Es diferencia de la uniformitat d'una sortida de mescla d'un cilindre, amb altes propietats aïllants de calor de les costures.

L’abast d’aquesta composició són estructures translúcides. S'utilitza per segellar estructures de construcció. Baixa adherència amb PTFE, polietilè i propilè. Alta adhesió amb maó, pedra, formigó, fusta.

Escuma d'Estònia Marques Penosil Creat per a segellar i aïllar les juntes d’estructures resistents al foc.Els mitjans són adequats per al segellat de teulades. El material manté l'estanquitat quan s'escalfa durant tres hores. Recomanat per a la instal·lació de portes ignífugues.

Nullifire FF197 - Una barreja d'un component de classe de inflamabilitat B1. S'utilitza per a aïllament, segellat, ompliment i aïllament de juntes i costures d’estructures perilloses contra el foc. Adequat per a superfícies fabricades amb materials sintètics, incloses les cobertes d'escuma, cables, plàstic. Agafa perfectament una pedra, formigó, metall, un maó, un arbre.

Empresa Profflex - Fabricant rus. L'escuma de poliuretà amb el mateix nom està pensada tant per a ús domèstic com professional. Es pot aplicar material de tota la temporada a temperatures sota zero (fins a -15 graus).

Remontix material resistent al foc amb un límit d'inflamabilitat de 240 minuts. S'endureix després de 10 minuts, completament polimeritzat després de l'aplicació en un dia. Es requereix processament, ja que té por de l'ultravioleta. La sortida a una temperatura de +23 graus pot arribar als 65 litres.

Consells

En triar una escuma, caldria donar preferència a fabricants provats ben coneguts.

Cal parar atenció al cost de la mercaderia i al volum del cilindre. Diferents fabricants tenen un volum significativament diferent, mentre que el preu pot ser el mateix.

Escuma millor, més temps es podrà resistir al foc. Per a la instal·lació de xemeneies i estufes, val la pena comprar una escuma de classe d'inflamabilitat B1. Si es necessita escuma per aïllar les xarxes tèrmiques, de fontaneria o de clavegueram, es pot limitar a la inflamabilitat B2.

Abans d’aplicar l’escuma per netejar la superfície de treball. L’adhesió serà millor si els punts escumosos s’humiten amb aigua. No obstant això, la presència de gotes d’aigua és inacceptable. La imprimació de les superfícies també contribueix a un millor ajust del segellador.

Emmagatzemar els cilindres ha d'estar en posició vertical, també ha de controlar la vida útil. Agitar abans d'usar.

La primera sortida d’escuma és una prova. Quan la mescla és igualada, podeu procedir al segellat, amb el cilindre que tingui un angle de 90 graus a la superfície tractada. La ranura ha d’ésser emplenada per un terç, els dos terços s’ompliran quan l’escuma s’expandeixi.

L’ús d’una pistola professional en lloc d’un tub permet treballar de manera eficient, mentre que l’escuma s’introdueix en les ranures de manera més uniforme.

No cal fer segellat al fred, si això no és absolutament necessari, ja que el treball d'hivern és molt més car. A la temporada càlida, els costos es redueixen a causa de que l'escuma s'expandeix molt millor a temperatures positives. La temperatura òptima per al treball i l'escuma és el rang de +20 a +23 graus.

Vegeu el següent vídeo per veure la diferència entre l'escuma convencional i l'escuma resistent al foc.

Comentaris
 Autor
Informació subministrada amb finalitats de referència. Per a problemes de construcció, consulteu sempre amb un especialista.

Rebedor

Sala d'estar

Un dormitori