Rajola de ciment-sorra: els avantatges i els contres

La qualitat i la durabilitat de l'estructura depèn directament de l'elecció del material de coberta. El mercat modern ofereix al comprador moltes solucions contra les quals les rajoles de ciment-sorra són especialment populars. Aquest article us explicarà els avantatges i desavantatges d’aquest material, així com les peculiaritats de la seva producció.

La rajola de ciment i sorra és analògica del material de coberta de ceràmica. Té una semblança externa amb ell. Es produeix a partir d’una barreja de sorra de quars, ciment, aglutinants i additius hidròfugs, així com un pigment colorant. En la producció de matèries primeres utilitzades principalment d'alta qualitat. Normalment és de ciment de 200 o més.

La tecnologia de producció és una mica diferent de la fabricació de la contrapart ceràmica. No proporciona barres de torrat, la qual cosa redueix el cost de les matèries primeres finals. Al procés de barrejar sorra, aigua i diversos additius s'afegeixen al ciment. Amassar els components en proporcions per obtenir les característiques desitjades del revestiment acabat. Per augmentar la resistència i la fiabilitat, elimineu les impureses nocives de la composició.

Normalment, aquesta composició utilitza sorra de riu, en la qual poden haver-hi petites inclusions de pedra de fins a 2 mm de diàmetre. Després de barrejar-se a una massa homogènia, la solució s'aboca en formes especials. Els elements es formen, es pressionen i s'assequen en les condicions previstes per la tecnologia. El procés de formació del material dura aproximadament 12 hores. Durant aquest temps, les matèries primeres per a sostres adquireixen la qualitat necessària.

Es forma un perfil continu des de la solució acabada amb una màquina. A continuació, la màquina la talla de forma independent als fragments desitjats. En cadascun d’aquests, una capa d’inici s'aplica automàticament en el futur. Després que el sòl s’assequi, el material es posa a la venda.

L'estructura de les barres pot tenir diversos elements. El pany principal pot ser senzill, doble i triple. Cal eliminar el bufat del sostre. Els panys laterals bloquegen de manera segura les barres entre si, evitant el flux d’aigua. Poden ser més baixos i cobrir-se.

Les nervadures de reforç són necessàries per resistir les partícules de rajoles. Les vores de la CHR es distingeixen per una forma arrodonida. Això garanteix la fugida de l’aigua. El formulari preveu la presència de ganxos per connectar-se a la palanca. Hi ha un punt de contacte entre els llistons i les barres.

Penseu en els paràmetres bàsics de les rajoles de ciment i sorra basades en els seus punts forts i febles. Pros i contres permetran fer una valoració correcta del material de coberta, tenint en compte les opinions dels experts.

Observem els principals avantatges de les rajoles de ciment-sorra.

• És durador. Si el material es fa amb un estricte compliment de la tecnologia, servirà durant 30 a 50 anys.
• Es caracteritza per la resistència a factors externs. No es col·lapsa sota l'acció de la pluja, la neu, la calamarsa, no s'esvaeixen sota el sol.
• El material és resistent a càrregues mecàniques significatives. És prou durador. El risc d’escampar durant la instal·lació és mínim. Els treballs de reparació es poden realitzar directament al CHR.

• Té un preu raonable. Fins i tot amb una gran quantitat de material no "colpeja" el pressupost.
• Gelades de rajoles de ciment de sorra. Resisteix a les baixes temperatures i és adequat per al seu ús en regions dures.
• El material té una forma i una mida variables. El comprador té l'oportunitat de triar matèries primeres, tenint en compte la seva finalitat i un lloc determinat del sostre.
• HRC és respectuós amb el medi ambient.No es podreix i no es deforma, i també es diferencia en taxes elevades d’aïllament tèrmic i de calor.
• És convenient i fàcil d’instal·lar. En aquest cas, el material es combina harmoniosament amb els edificis de fusta o maó.
• Aquest material de coberta no s'oxida, té un gruix suficient i un cost raonable. També és durador en flexió i resistent al foc.

Val la pena assenyalar alguns inconvenients de les rajoles de sorra de ciment.

• Malgrat els diferents propòsits, els fragments principals no difereixen d'una gran varietat de formes. La tecnologia de fabricació no diversifica significativament la gamma de models de productes.
• El HRC és pesat. Augmenta la càrrega sobre el rodament i la base. Per aquest motiu, l’estructura ha de ser de material de construcció molt fort.
• Amb la resistència a les càrregues mecàniques, el material no suporta els cops especials. És impossible establir peces trencades: això pot provocar fuites de sostre.
• La cogeneració és una matèria primera petita. La presència de parts de diferents funcionalitats transforma el procés d’instal·lació en un disseny de mosaic llarg.
• La superfície del revestiment és aspra. Això complica la recollida de neu i us fa pensar a través del sistema de bigues de sostre.

Les rajoles de ciment de sorra es divideixen en dos tipus de productes: bàsics i acabats. El primer s’utilitza per al sòl principal de la coberta. El segon s'utilitza per tancar les articulacions.

La forma de la CHR es divideix en 9 tipus.

• Privat. Té una forma ondulada, s'utilitza en plans rectes per a la seva instal·lació en forma de files rectes.
• Gable La rajola lateral en la forma de la lletra G. Esdevé lateral esquerra, dreta, universal. Requerit per als extrems del sostre.
• Mitjà. Complementa la col·locació de fragments ordinaris on cal tancar una petita zona buida. Elimina el mestre de la necessitat de retallar matèries primeres.
• Passat. Un fragment separat de forma estreta amb un forat. Necessari per muntar canonades auxiliars de muntatge al sostre.
• Footboard. Us permet fixar la graella, que permet un moviment segur de dalt a baix per mantenir la teulada.

• Ventilació. Un petit fragment amb protuberància i graella emmascarada. Promou la circulació de l'aire a la zona de la vall, a la cresta o a la zona del ràfec. Elimina la formació de condensats.
• Referència. És insubstituïble en llocs d’instal·lació de barreres de contenció de neu. Es diferencia de fiabilitat especial en comparació amb la línia. Avisa una recollida brusca de gel.
• Ridge. Dividit en dues varietats: inicial i final.
• Cara. Proporciona completar l’aspecte general de la coberta. Tanca totes les articulacions visibles.

Inicialment, aquest material de teulada tenia un color grisenc poc notable. Però ara, a causa de les noves tecnologies, ha estat possible canviar l’ombra.

Això es fa de dues maneres:

• taques amb pastat;
• pintar rajoles acabades.

En el primer cas, el colorant és més estable. El color és estable en el temps. Si durant el procés d’instal·lació s’ha format un material estellat, no serà evident. La variant del segon tipus haurà de fer una composició especial que es pot adquirir amb rajoles.

En el mercat de la construcció moderna, aquest material de coberta es presenta en diferents tons. Són tons tradicionals de color de maó, negre, marró, sorra i vermellós. El color gris inclou tons: fosc, antic, econòmic. El color vermell pot ser fosc, vermell-gris, maó vermell, bordeus. Les tonalitats inusuals inclouen el blau i el verd, però en cada cas es nota un matís gris.

Per entendre millor les rajoles de sorra i ciment, podeu mirar els productes de les marques, especialment buscats pels consumidors. Al mercat de la construcció moderna hi ha moltes versions russes i estrangeres. El preu depèn de les impureses i colors, així com de la reputació de la marca.

Tingueu en compte les opcions més populars.

• Dobladors. Llança col·leccions Carisma, Palema Brilliant, Palema Condor, Palema Exclusive. La col·lecció inclou fulls de dues ones de diferents colors.
• Braas. Ofereix l'atenció dels compradors de la línia "Frankfurt", "Amber", Coppo Di Grecia. Són perfils amb una i dues ones.
• Sea Wave. Un projecte conjunt del fabricant rus amb la marca sueca Benders. Ofereix fulls amb forma d'ona inclinada, amb propietats d'alt rendiment.

Les rajoles de ciment-sorra es poden fabricar de forma independent. La producció no requereix grans despeses. La tecnologia és bastant senzilla. Necessitareu una marca d’alta qualitat de ciment i sorra fina de rius. A més, haureu de comprar el color del color desitjat i preparar aigua neta a temperatura ambient.

A diferència de la tecnologia de fàbrica, el procés no es durà a terme mitjançant la colada de vibracions, sinó pel perfil de la peça. Per a la formació de cada fragment, haureu d'adquirir una motllura de poliuretà per estampar formigó. Per tal de donar forma adequada a les làmines, s'aplica una capa de composició de formigó sobre un full metàl·lic net i es deixa durant un temps determinat. Després d'això, es tallen els elements de la rajola de la capa de matèria primera.

Els aparells per a la preparació del material per a sostres a la llar tenen una configuració complexa. Inclou un recipient per col·locar la solució, una guillotina per tallar un fragment de la longitud desitjada. Hi ha un ample clar de la web del perfil. Un element característic de les matèries primeres enfront de la llar és l'ús de ciment amb un ajust lent.

La qualitat del material també es veu influïda per la forma en què s'emmagatzema la bossa. Una composició seca que es va emmagatzemar en una habitació humida i sense ventilació (això redueix les propietats vinculants de les matèries primeres) i no funcionarà amb aquesta finalitat. La sorra i el ciment han d'estar secs abans de pastar.

Barrejar la massa fins a l'estat uniforme. Si s'utilitza un colorant, assegureu-vos que la solució estigui uniformement tenyida. Quan la matèria primera estigui a punt, procediu a l'emmotllament. La seva disposició estava empíricament ajustada a la massa. A continuació, premeu el mànec i estireu-vos a la part frontal del formulari.

De vegades, el moviment alternatiu es repeteix dues vegades. Això és necessari per a una major claredat de la imatge. Si es produeix la barra amb abeuradors longitudinals, és suficient una simple pressió cap avall sobre el punxó. A més, la seva longitud hauria de ser igual a la longitud de la forma mateixa. El punxó és capaç d’esprear el patró desitjat. A causa d’aquest moviment, es realitza una planxa de la cara de la rajola de sorra-ciment.

Per tal que la instal·lació del sostre a través del CHR sigui d'alta qualitat i duradora, cal armar-se amb algunes recomanacions d'especialistes.

• La secció transversal de la barra està subjecta al sistema de tancament de passos. Com més petit sigui, més petita hauria de ser la mida de la CHR. Els paràmetres de to de la paleta han de ser de 31 a 34,5 cm.
• Compreu només la quantitat adequada de material. Es pot calcular mitjançant un programa en línia o un especialista en una botiga especialitzada. Això minimitzarà els residus.
• La superposició que es recomana entre els llençols enrajolats pot arribar a ser de 7,5 a 10,5 cm des de la part inferior fins a la part superior.
• L’angle d’inclinació mínim a l'hora de col·locar els llençols de coberta és de 22 graus.

• No oblideu posar vapor i impermeabilització abans de col·locar el material de coberta, assegurant els extrems lliures dels panells.
• Comenceu a posar des de la fila inferior. Que ell és el principal. Alineeu-ne la resta i comproveu el nivell.
• En clavar material al bastidor, utilitzeu claus o clavells prims.
• Equipa la darrera fila amb un conducte de ventilació. Utilitzeu per a això les barres amb buits a les vores.
• Col·loqueu cada fila horitzontal horitzontal completant la instal·lació de la barra amb un extrem corb. Assegureu-vos que la distància entre les rajoles privades (base) i de les dues portes coincideixi.
• Si cal tallar una barra, utilitzeu una màquina rectificadora per a aquest propòsit.
• Aixequeu el material de coberta, tingueu molta cura de no aixafar les rajoles a terra. Aixequeu-lo en porcions de 6-7 peces.

Vegeu a continuació la diferència entre les rajoles de ceràmica i sorra de ciment.