Tipus i avantatges de les calderes de ferro colat

L’equip de calefacció és el més divers en rendiment. Però per raons objectives, les principals parts de treball i el seu cos estan fabricats exclusivament en metall. Més precisament, d’acer o fosa.

La moderna caldera de ferro colat es produeix principalment amb intercanviadors de calor, que estan formats per segments buits. Per augmentar la potència del dispositiu, és necessari augmentar el nombre de seccions instal·lades. La connexió ha d'estar ajustada, la cavitat està saturada d'aigua o anticongelant. A l'exterior hi ha la cambra de foc. Hi ha diverses calderes de circuit únic i de doble circuit fabricades en fosa, que, respectivament, només serveixen del circuit de calefacció o subministren aigua calenta al sistema de subministrament d'aigua.

Els escalfadors de ferro colat s'han utilitzat durant dècades.tot aquest temps es confirma la seva fiabilitat i estabilitat. Els coureurs d'aquest tipus toleren fins i tot la pressió més alta possible que es produeixi durant el funcionament. Fins i tot la càrrega causada per les sacsejades de pressió, la inestabilitat de la combustió o el subministrament de combustible, que bufa el vent a la xemeneia, es viu amb molta facilitat. L'estabilitat es confirma en llargs períodes de garanties de marca.

Si comparem les calderes de ferro colat amb contrapès d’acer, és obvi que resulten millors en resistència a la corrosió. L'acer es frega molt ràpidament, de manera que es trenca la construcció. Però la fosa, si s'utilitza correctament, ha estat operada en silenci durant dècades. Per tant, una quantitat aparentment significativa al principi es distribueix realment durant un llarg període i esdevé molt menys sensible per als propietaris.

També hi ha punts febles objectius que poden aparèixer si no es tenen en compte les característiques d'aquestes estructures.

• El ferro colat és molt fràgil. Moltes de les revisions sobre la seva destrucció o l'aparició d'esquerdes valdrien la pena dirigir-se a operadors o instal·ladors. Un defecte mecànic aparentment insignificant pot destruir equips cars en qüestió de segons.

• Una altra cosa dolenta és que les calderes de ferro colat són extremadament susceptibles a canvis de temperatura que es produeixen bruscament. Sota l'acció de refredament o escalfament ràpid innecessàriament, hi ha un risc de craqueig dels intercanviadors de calor. Això vol dir que haureu de controlar contínuament la diferència de temperatura entre els circuits de flux i de retorn. Una vàlvula de mescla de quatre vies ajuda parcialment a evitar aquest problema. Però reduir el risc de deformació condueix a un augment del cost de la construcció.
• Una massa significativa de calderes de ferro colat no és gaire pràctic en la vida quotidiana.
• A més, costen més que estructures d’acer amb característiques comparables.

Els resultats obtinguts són bons per l’ús de calderes de КЧМ, produïdes per OJSC “Kirovsky Zavod”. Els productes d'aquesta empresa s'han demostrat fa uns 300 anys, i durant tot aquest temps conserva la seva reputació. La línia KCM funciona amb combustible sòlid i té un rendiment excel·lent.

L’abreviatura és, literalment, descodificada com a "caldera de fosa modernitzada" i cal dir que justifica el seu nom al 100%. Tal com s'indica a la documentació adjunta, el producte pot escalfar fins a 2240 metres quadrats. m d’àrea residencial o no residencial, és perfectament compatible tant amb la circulació gravitacional com amb la màquina del refrigerant.La llana mineral s'utilitza per a la protecció tèrmica, que alhora transporta una calor considerable i no representa un perill per a les persones.

Els principals avantatges d’aquesta sèrie en particular són:

• àmplia gamma de potència tèrmica de 21 a 80 kW;
• espai mínim ocupat;
• manca de necessitat d’energia elèctrica;
• facilitat de neteja i reparació;
• requisits menors per a la qualitat del combustible;
• disponibilitat d'una xarxa de centres de serveis;
• reixa duradora.

L’ús de productes russos és molt bo, fins i tot meravellós. Però per mostrar les propietats bàsiques de les calderes de fosa de diversos tipus, sense recórrer a productes de la indústria estrangera, serà problemàtic. Un excel·lent exemple de calderes seccionals de ferro colat amb un intercanviador de calor buit és el producte italià Lamborghini WBL.

Té les següents característiques:

• disseny especial que permet mantenir la màxima intensitat de generació de calor i augmentar l'eficiència;
• Adequació per a la instal·lació de cremadors especials de gasoil;
• l'admissibilitat de l'ús de llenya llarga;
• independència del subministrament elèctric (degut a l’ajust mecànic).

El cost mínim d’aquest producte us permet aplicar-lo amb èxit en petites cases rurals i nacionals.

És útil prestar atenció a la caldera de fosa massissa Baxi BPI-Eco. En el transcurs de la seva producció, s'utilitza l'anomenat ferro dúctil, que pateix menys del que és habitual a causa de l'aparició d'esquerdes a causa de cops o calefacció excessiva. Les calderes d'aigua calenta d'aquest model poden tenir una potència de 25-65 kW. Són extremadament àmplies i el subministrament d’aire primari es realitza d’acord amb el paràmetre indicat per la vàlvula termostàtica.

Els dissenyadors es van encarregar de l’ús de l’aïllament més eficaç i segur en relació amb el foc. El rierol també és bastant ampli, es pot treure fàcilment.

Els productes alemanys de la preocupació Roda, pertanyents a la col·lecció Brenner Classic, destaquen per una vida útil significativa. Els desenvolupadors van poder introduir un forn de grans dimensions en un dispositiu compacte.

Els consumidors diuen:

• facilitat d'ús (a causa de l'exclusió de parts complexes, el risc de violació és mínim);
• control automatitzat de potència i rendiment;
• facilitat de càrrega de combustible;
• protecció tèrmica racional i reflexiva.

La seva especificitat, independentment de la marca, té calderes de ferro colat amb un circuit d’aigua. La calefacció del refrigerant a l'intercanviador de calor, i després d'això, i en tot el sistema s'aconsegueix en aproximadament 1 hora. El rendiment de les calderes d'aigua esquiva els vehicles aeris convencionals. La situació en què només s'exclouen les sales de calderes i els contorns propers.

• El millor lloc per col·locar la caldera és la part central de l'habitatge. Si no és possible utilitzar-lo per a aquest propòsit, haureu de destinar un garatge (una altra extensió) o crear una sala de calderes independent. Per descomptat, en aquests casos és necessari instal·lar no un aire, sinó una caldera d'aigua: només és capaç de subministrar calor de manera molt eficaç.
• No es pot emmagatzemar a l'habitació on es troba el dispositiu, qualsevol explosió inflamable i encara més propensa a substàncies i objectes. La distància mínima recomanada a la paret és de 0,5 m i es col·loca un full de metall davant de la caixa de foc. No serà superflu posar la caldera en un revestiment metàl·lic. És aconsellable utilitzar un segellador resistent a la calor o argila per aïllar el contacte d'una xemeneia amb un canal de caldera.
• Abans d’iniciar la caldera, és imprescindible comprovar el tiratge del sistema i la pressió a la línia de calefacció.No obriu el forn en procés de treball, enceneu llenya o carbó amb querosè, gasolina, oli vegetal. També és inacceptable col·locar objectes a la part superior de la caldera per assecar-los.

• Com que la porta del forn s’escalfa durant el treball, l’ajust d’embranzida i l’addició de noves porcions de combustible es fan només en mitges. Si no s'observa aquesta regla, augmenta dramàticament el risc de cremades. També heu de vigilar acuradament que els nens no només no carreguin el combustible, sinó que simplement no es troben a prop de la caldera de treball.
• Cal observar estrictament les recomanacions sobre la intensitat de la càrrega de la caldera amb fusta o carbó. Un excés d'ells provoca un calor excessiu i afecta negativament les característiques del sistema.
• Almenys una vegada cada sis mesos, es necessita la neteja dels conductes de fum i del cremador. És imprescindible comprovar si totes les juntes estan estretes. Els propietaris responsables asseguren que el nivell del refrigerant no disminueix. Una opció útil és la instal·lació d'una unitat de mescla, que redueix el risc de destrucció sota l'acció de la diferència de temperatura. Després d’haver trobat una fuga fins i tot en una sola secció, cal substituir-la immediatament.

• És impossible afegir aigua freda a un sistema de treball, abans que es refredi fins a com a mínim 40 graus. Si la caldera es deté durant els mesos d'estiu, s'haurà de fer un inici de cinc minuts cada 30 dies. Això ajudarà a evitar interferències de parts mecàniques. En el cas de l'apagada automàtica a causa del sobreescalfament, no cal fer res, sinó esperar a la refrigeració.
• Els requisits per connectar models automatitzats i la seva seguretat elèctrica són els mateixos que altres calderes i altres equips elèctrics.

Sobre els pros i els contres de les calderes de ferro colat, vegeu el següent vídeo.