Fibra per massilla: cita i consum

Una de les etapes de la construcció del pis és la formació de masses d'anivellament i reforçament. El formigó utilitzat en aquest cas no sempre té els paràmetres tècnics necessaris o requereix una atenció especial en les etapes inicials. Per eliminar aquests defectes, la fibra de vidre s’utilitza per a la regla del sòl, la finalitat i el consum dels quals depèn del propòsit de la superfície.

La fibra de vidre és un farcit artificial per a morters de ciment. Allibereu-lo en forma d'escates petites que siguin fàcils de barrejar amb altres components de la barreja.

Les solucions basades en fibra tenen diversos avantatges significatius respecte als productes clàssics:

• La corbata de fibra de vidre té una alta resistència a la flexió. La base d'aquests materials tolera perfectament la contracció dels edificis, la inflor dels sòls i moltes altres càrregues.
• Els ciments després de la solidificació gairebé mai estan estratificats. Això s’aconsegueix a través de fibres, que s’organitzen aleatòriament en l’estructura de la substància.
• La fibra no permet que la regla es trenqui. Però aquest efecte només s'aconsegueix si s'observen les proporcions exactes recomanades pel fabricant.
• El morter de ciment a base de fibra es pot preparar amb una petita quantitat d’aigua. Això, al seu torn, accelera la congelació de la barreja i no permet que es formin microones i altres components negatius dins de l’estructura.

• La fibra de vidre s'obté a partir de materials que no es podreixen i no es destrueixen per factors externs.
• Després de l'enduriment, el ciment no és tan fàcil d'esborrar, cosa que afecta la vida útil tant de les bases com dels materials decoratius.
• L’addició de fibres de fibra al formigó afecta la qualitat del material impermeabilitzant. La base endurida passa malament i absorbeix la humitat.
• Les superfícies basades en fibra poden suportar temperatures baixes de congelació a les quals no es recomana utilitzar un formigó net.

Quant a les deficiències, la fibra i els productes basats en ella pràcticament no els tenen.

La fibra es fabrica amb diverses substàncies, la qual cosa ens permet donar-li els paràmetres tècnics necessaris.

Aquest producte es caracteritza per diverses propietats originals:

• Resistència a la corrosió. Només la fibra de metall està subjecta a un ràpid deteriorament per la humitat. Les fibres comencen a oxidar-se ràpidament, però tot depèn de com es posi el material.
• Cost El material més barat són els productes basats en metall. Els anàlegs del propilè es troben en el rang de preus mitjà, que va donar lloc a la popularitat de la substància.
• Força. La fibra de basalt té un avantatge aquí. Cal assenyalar que és capaç de preservar la integritat de la superfície, fins i tot si el ciment comença per esquerdes. El polipropilè té la menor resistència, les fibres dels quals suporten una càrrega de 0,9-0,95 g / m.

• Longitud de la fibra Aquest valor pot variar en funció de la finalitat de la fibra. Al mercat hi ha fils de longitud que oscil·len entre 6 i 20 mm. Els més petits s’utilitzen per fer front a solucions.Quan necessiteu construir objectes sòlids, utilitzeu fibres de major longitud.
• Pes d’embalatge Aquest paràmetre no està limitat avui en dia. Per a un edifici petit es pot trobar un paquet de 600 gr. Si necessiteu un gran volum de productes, els fabricants produeixen fibra en bosses de fins a 10 kg. Gairebé tots els envasos a granel a l'interior contenen un múltiple del nombre de contenidors de 600 o 900 g, segons la modificació.

La fibra és un material d'ompliment universal que només s'utilitza com a additius.

El propòsit principal de la fibra és crear superfícies de formigó resistents que puguin suportar certs tipus de càrregues. És possible aplicar substàncies amb diversos tipus de mescles de ciment, inclòs el formigó de gas, el formigó d’escuma i el peskobeton.

A la construcció domèstica es pot afegir fibra de vidre a la regla per tal de reforçar-la addicionalment. Algunes varietats s’afegeixen al guix. Però, tècnicament, la fibra no funciona sense un lligant, que és ciment.

La fibra s'obté de forma artificial a partir de diversos materials. Segons això, aquest producte es pot dividir en diversos tipus.

Els components principals són les roques naturals de basalt, que treuen i molen. Aquest tipus de fibra pràcticament no es danya per factors climàtics externs.

La substància tolera temperatures molt baixes, a més, proporciona la màxima resistència a la flexió de l'acoblador. Per tant, les fibres de basalt s’utilitzen en la construcció d’edificis situats en zones sísmicament actives.

La substància és més popular avui en dia, com una mica més barata que els farcits de basalt. Al mateix temps, el polipropilè també s'uneix bé al formigó, augmentant les característiques de resistència.

La versatilitat d'aquesta fibra és que es pot utilitzar no només a l'hora d'organitzar masses, sinó també com a guix amb solucions especials.

La vida útil del polipropilè és molt menor que la del basalt, però això no impedeix el seu ús en la construcció moderna.

Allibereu-los en forma de xips petits. La millor opció per al seu ús és la construcció d'estructures de formigó amb dimensions i pes significatius.

Els experts recomanen utilitzar aquest tipus de fibra en aquells llocs on necessiteu una plasticitat significativa a la superfície.

Les bases concretes avui en dia són molt populars. En la seva construcció, molts experts recomanen afegir fibra de vidre per a paviments de sòls. Això proporciona una superfície uniforme i uniforme.

El paviment de fibra de ciment reforçat es prepara de manera senzilla i en diversos passos:

1. En primer lloc, hauríem de preparar sorra i ciment purs. La millor opció seria els productes de la marca M500, que té propietats adhesives úniques. Després d'això, els components es barregen a fons fins a obtenir una massa homogènia.
2. Després s'introdueix la fibra a l’estructura. El volum de la substància hauria de ser igual a la meitat del volum dels productes utilitzats anteriorment. Per obtenir productes de gran qualitat, les fibres s'han de mesurar utilitzant els mateixos envasos que s’utilitzaven per al ciment i la sorra.
3. En aquest pas, s’afegeix aigua. La seva quantitat depèn del volum de sorra i ciment. La relació òptima és de 0,5 litres de líquid per cada 1 kg de solució.
4. El procediment finalitza amb una barreja exhaustiva dels components. Això condueix a la formació d’una barreja de fibra de ciment duradora.

La fibra no és un component important del formigó o del formigó, però la presència de materials pot canviar dràsticament les propietats d'una substància. Aquest indicador es veu afectat pel consum de fibra.

Basant-se en 1 m3 de la barreja, es poden utilitzar diverses proporcions de pes:

1. 300 g / m3. Aquesta quantitat de fibra només canvia lleugerament la connexió entre els components de la solució. Aplicat molt rarament, ja que no es produeix un canvi radical en els paràmetres tècnics.
2. 600 g / m3. Aquesta quantitat de producte augmenta la ductilitat i la resistència a la humitat. A més, la vida útil de la superfície augmenta diverses vegades.
3. 800-1500 g / m. Aquest cabal és la norma i permet obtenir la màxima resistència, elasticitat i resistència a l'abrasió.

Per exemple, si la solució en aquesta àrea es posa amb un gruix de 50 mm, llavors el coeficient serà de 0,05. És a dir, si es vol afegir 800 g per 1 m3 de solució, només es necessiten 40 g per a aquesta àrea, on es calcula de manera proporcional al consum estàndard per 1 m3.

La fibra de vidre és un material de construcció bastant popular que es pot adquirir gairebé a tot arreu. Avui, aquest producte produeix diverses empreses, entre les quals destaquen:

• Propex;
• Fibrina;
• "Fibra de vidre";
• Fibrina;
• "Fil de fibra VSM" i molts altres.

Els productes d'aquestes marques són d'alta qualitat i seguretat.

El formigó amb la incorporació de fibra és perfecte per a les necessitats de construcció domèstiques. Segons les revisions dels clients, aquest material permet excloure l’ús del reforç en capes d’alguna manera. Però al mateix temps, molts observen que la qualitat dels productes depèn del tipus de fibres utilitzades i del fabricant.

Alguns utilitzen fibra de vidre per formar masses, mentre que les grans empreses construeixen sòls industrials que no es poden trencar.

Per obtenir informació sobre com esmicola el sòl amb la incorporació de fibra de vidre, vegeu el següent vídeo