Parets de maçoneria en un maó

Posar maons no és el primer segle es considera treball de construcció responsable. El mètode de col·locació en un maó està disponible per als no professionals. Per velocitat, els massaters experimentats, per descomptat, no guanyen, però la seva pròpia precisió és gratuïta. Aquí, com en altres casos de construcció, l’antiga regla "el cas del mestre té por".

La qualitat del maó afecta molt les propietats de l'edifici. El maó vermell ceràmic clàssic es fa a una temperatura de 800-1000 graus. El clínquer es diferencia de la ceràmica només per la seva major temperatura de producció. Això li dóna més força. El maó de silicat té un pes més gran, la qual cosa dificulta la seva posada a terra, així com un baix aïllament tèrmic i una baixa resistència a la humitat. Un cert avantatge és un preu més baix, però, s’aconsegueix a causa de la qualitat de les matèries primeres. El maó de foc és una argila refractària, no susceptible a la destrucció a altes temperatures. Els refractaris s'utilitzen per a estufes i xemeneies, les seves propietats de treball - escalfament ràpid i refredament lent.

Una casa de maó és un conjunt de petites peces estretament connectades que creen una estructura monolítica. Qualsevol maó té tres dimensions: longitud, amplada i alçada. Quan es diu sobre la posta en una fila, s'entén que el gruix d'aquesta fila és igual a la dimensió més gran. En la versió estàndard del maó és de 25 centímetres. Per sobre dels vint metres, un maó no es col·loca en una fila a causa de l’augment crític de la càrrega. En aquests casos, s’utilitza una capa múltiple.

Un maó és una peça d’argila processada tèrmicament d’una forma estàndard. Cada costat del producte té el seu propi nom. El pastel és el costat més gran, el costat mig és la cullera, i la part final més petita és la picada. La qualitat de producció moderna és tal que, abans de posar-la, és convenient assegurar-se com coincideixen exactament les mides dels diferents lots dels productes resultants. En això depèn la qualitat de la construcció futura.

La construcció d'un maó en un maó serveix per construir petits edificis i envans. Un punt molt important pel que fa a la qualitat futura de la construcció és la geometria del maó. Les vores han de divergir estrictament a 90 graus, en cas contrari no es poden evitar els defectes de l’estructura. Per millorar la resistència de la maçoneria s'han de fer juntes verticals amb un desplaçament. La recepció de la compensació de la costura es denomina lligadura. Es posa una sèrie de cares finals amb la superfície més petita d’un maó anomenada tychkovoy. Tanmateix, si s'estableix un maó cap a fora amb un costat més llarg, hi ha una cullera.

La regla de l'apilament d'una sola fila: la primera i l'última fila sempre són tychkovymi. En aquests casos, mai no s'utilitza un maó trencat o danyat. La maçoneria en cadena és la forma en què les files nusades i les culleres s'alternen tot el temps. La correcció de la col·locació de les cantonades assegura l'èxit de les altres parts.Durant la construcció de l'edifici, es fan les dues primeres cantonades, que estan connectades per files de maons, i després arriba el gir de la tercera cantonada, que també està connectada. La quarta cantonada crea el perímetre finalitzat. Les parets sempre es construeixen al voltant del bypass perimetral. En cap cas no es poden construir murs al seu torn.

El maó estàndard és un producte de 25 centímetres de llarg, 12 centímetres d'amplada i 6,5 centímetres d'altura. Les proporcions són bastant harmonioses. Coneixent la mida d’un sol maó, és fàcil determinar la necessitat quantitativa del seu ús. Es creu que si el morter és de 1,5 centímetres, es gastaran almenys 112 maons per cada metre quadrat de maçoneria. No obstant això, un maó que s'ha posat disponible després de la producció i el transport pot no ser ideal (amb fitxes, etc.), a més de l’apilador pot no tenir molt bones habilitats. En aquest cas, és convenient afegir un 10-15% de la quantitat necessària de material a la quantitat calculada.

112 maons per metre quadrat es converteixen en 123-129 peces. Com més experimentat sigui el treballador, menor serà el nombre de maons addicionals. Així, 112 maons per metre són un mínim teòric, i 129 peces són el màxim pràctic. Penseu en l’exemple més simple de càlcul. L'alçada de la paret és de 3 metres i la longitud de 5 metres dóna una superfície de 15 metres quadrats. Se sap que 1 metre quadrat de maçoneria d'una sola fila requereix 112 maons estàndard. Des de quinze metres quadrats, el nombre de maons en 1680 és necessari per augmentar en un altre 10-15%. Com a resultat, no es requeriran més de 1.932 maons per col·locar aquesta paret.

Morter: un producte fonamentalment important que assegura la fiabilitat de l'estructura. Consta de només tres elements: ciment, sorra i aigua, que es poden barrejar en diverses proporcions. La sorra ha de ser seca i tamizada. Després de barrejar la sorra amb ciment i omplir-se d'aigua, la barreja es barreja a fons. L’aigua pren inicialment un 40-60% del volum. La massa resultant ha de complir els requisits de plasticitat.

Com més gran sigui el grau de ciment, menys volum serà necessari. També el grau de ciment determina la seva força. M 200 suporta una càrrega de 200 quilograms en un volum d’un centímetre cúbic, M 500 respectivament 500 quilograms, etc. Si la nota és inferior a la M 200, s’ha de fer la solució de formigó i sorra una per una. Si el formigó és més fort, la solució es fa segons el principi: una part del formigó és tres parts de sorra, i de vegades menys. Humectar els maons abans d’establir crea una millor adherència.

No és necessari produir massa barreja alhora, ja que la solució perd ràpidament les seves propietats plàstiques. L’aigua no s’hi pot afegir, ja que no canvia les seves qualitats. Cal tenir en compte que en col·locar un maó buit, la barreja necessitarà molt més, ja que en el procés d'aplicació es necessiten buits. A més, la solució ha de ser més rígida.

La temperatura ambient afecta més a l’apilador que a les propietats de la barreja, però encara és millor treballar quan l’aire no es refreda per sota dels +7 graus centígrads. Com que la temperatura cau per sota d'aquest llindar, augmenten els riscos de deteriorament de les propietats de la solució.Pot vykrashivatsya, que redueix significativament la qualitat de la col.locació de la força. En aquest cas, hi ha additius especials, però clarament disminueixen l'estat d'ànim del client, ja que augmentaran els costos.

Igual que en qualsevol negoci de construcció seriós, cal preparar les eines. Solen ser els següents: una paleta de paleta, un martell, un cable de construcció de colors brillants, generalment un nivell, suports metàl·lics, una plomada, una plaça. El maó i el morter, des del principi fins al final del procés, han d'estar a punt per al seu ús. En presència d'un tanc ha de ser per a la fabricació de la solució, i fins i tot millor - una batedora de formigó. No feu-ho sense alguns cubs per a la solució acabada i les pales per remoure.

Abans del treball pràctic amb un maó, cal identificar els contorns de l'estructura futura. Naturalment, la fundació hauria d'estar preparada per a la posta. A la primera fila, té sentit determinar el punt més alt de la superfície de treball i marcar-lo amb maons. Es necessita per mantenir el pla de tendir-se al punt més alt. Per controlar-lo, s'estén un cable entre les cantonades de la futura estructura. També s'utilitzen fars (maons en posicions mitjanes entre angles futurs).

Abans d’utilitzar, la solució es barreja a fons. Llavors es va allotjar en una tira per a un número. Per al mètode bonder, l'amplada de banda és de 20-22 centímetres, per tal d'estilitzar-se segons el mètode de la cullera: aproximadament dues vegades menys (8-10 centímetres). Abans d’instal·lar el morter de maó s’estableix amb una paleta. La instal·lació de maons es fa des de la cantonada. Els dos primers maons s’han d’ajustar als dos costats de la cantonada al mateix temps. La solució sol ser anivellada des del centre fins a la vora. El maó es posa exactament, després d’arribar-se lleugerament una superfície llisa. Aquestes accions s'han de realitzar a cada costat de la cantonada.

El cable de guia es tensa de manera que recorre les vores superiors dels maons col·locats a les cantonades al llarg de tota l’estructura futura. La posada va des de la cantonada fins al centre segons la posició de la corda. La primera fila ha de posar els extrems del maó. La posta posterior es realitza alternativament, segons l’esquema: perpendicular (en paral·lel). Després d'un cert nombre de files (per regla general, no hi ha més de sis), es posa una malla de reforç.

El primer pas és triar quin maó s’utilitzarà. Bàsicament pot ser facial o per a maçoneria interior. El maó vermell clàssic més famós no canvia els seus paràmetres durant molt de temps. En tots els altres casos, és necessari avaluar les dimensions específiques del producte i la finalitat de l’estructura. El maó blanc (silicat) es considera l'opció més barata. No difereix de la grandària vermella, però pesa més. No es recomana construir estructures en una fila per sobre dels 8 metres a causa de l'augment de càrregues a l'estructura. El nombre d’altres tipus de maons ha de ser calculat pel consum per metre quadrat i coincidint amb la càrrega admissible.

Abans de col.locar, cal humitejar un maó amb aigua per millorar la seva interacció amb el morter, això és especialment important en condicions càlides i seques. El punt important és que la posada sempre es porta a terme des de l'interior de l'edifici, la corda s’utilitza com a guia. Començar és des de les cantonades del futur edifici. Requereix la màxima precisió en combinació amb l’ús d’una plomada i el nivell. Els plans d'apilament vertical i horitzontal haurien de ser monitoritzats constantment i, amb més inexperiència, el controlador, més sovint.

Posar les parets en un maó té dos mètodes tècnics. La diferència rau no només en les manipulacions, sinó també en la densitat del morter utilitzat.

És bo per a un estructurador i morter més líquid, que se suposa que s’ha de lliscar. La solució es distribueix immediatament a tota la superfície de la sèrie. El morter aplicat està anivellat amb una paleta, es col·loca el maó pressionant contra la superfície. Nivelleu la superfície amb mobilitat de maons. El gruix de la solució aplicada no ha de ser superior a 2 centímetres. A la vora de la bretxa es fa sense una solució a dos centímetres. Això evita l'extrusió de la solució.

Utilitza una solució més gruixuda, ja que la superfície no serà de guix. Després d’aplicar la solució, instal·leu maó al costat. Això proporciona contacte lateral i costures verticals. Aquí la precisió i la precisió màxima són importants, ja que en cas d’error no es pot corregir la qualitat del treball. En el procés de col.locació de maó es pressiona a la paleta, que després es treu. L’ample de junta requerit s’assegura per la pressió. A la pràctica, les costures horitzontals són al voltant d'1,2 centímetres, verticals - 1,0 centímetres. En el procés, cal fer un seguiment del gruix de les costures que no ha canviat.

Cornering és una prova de qualificació. La lligació de cadena alterna les files nudoses i les culleres, i les proves freqüents asseguren la qualitat del treball. El principal requisit és el control constant del cable, l'angle, la retirada dels plànols per plom i el nivell. Cal fer un seguiment estricte de les indicacions de l’horitzontal i del vertical. No es permeten errors o inexactituds a les cantonades. L'alineació es fa amb un maó de cantonada, cada fila es controla per separat.

Les mesures han de fer-se més sovint que l'experiència mestra. Per a la lligació de les articulacions de les files, quan les condicions no permeten l'ús de maons sencers, s’utilitzen parts del material que s’ha de fer al lloc. Per tant, podem concloure que la disposició en una fila està disponible fins i tot per a un principiant. El més important - l'aplicació de les normes de construcció, precisió, bon ull i precisió. I, per descomptat, la qualitat de la solució té un paper important.

Com fer que la disposició correcta en un maó, vegeu el següent vídeo.