Aïlladors per a les parets de la casa a l'exterior: tipus d'aïllament i característiques dels materials

No importa el confort i la modernitat de la casa, sense un aïllament tèrmic d'alta qualitat, no serà còmode per viure. Un aïllament adequat organitzat pot reduir significativament els costos de calefacció, protegir la façana de la casa i les seves instal·lacions de la humitat, la congelació, els motlles i els fongs, que augmentaran significativament la vida útil de l'edifici. El més popular és l’aïllament exterior de la casa.

Tots els elements estructurals de l'edifici haurien d'estar aïllats, però això és especialment important per a les parets exteriors de la casa, ja que són els líders en termes de pèrdues de calor.

Les parets externes d'escalfament, és possible protegir-les dels efectes negatius de les temperatures altes i baixes, així com del seu canvi brusc. Com a regla general, l'aïllament està tancat per la façana, que també realitza una funció protectora, prenent efectes atmosfèrics sobre si mateixos. Tot això contribueix a preservar la resistència de les parets, augmentant la vida útil del manteniment sense necessitat de manteniment.

A més, amb aïllament extern, és possible evitar la formació de "ponts freds" que sorgeixen inevitablement entre el terra i les parets, parets i envans durant l'aïllament intern de l'habitació. Els comentaris dels usuaris suggereixen que els "ponts freds" pràcticament no es formen durant l'aïllament de la façana. En cas contrari, són fàcils d'eliminar mitjançant l'ús de coixinets especials a les juntes de làmines d'aïllament.

La tasca d’aïllament tèrmic de les parets externes és portar l’indicador total de la seva oposició a la transferència de calor a un indicador de disseny que sigui òptim per a una àrea determinada. A continuació, es tractarà de més informació sobre aquests càlculs.

Normalment, es recorre a l'aïllament a les parets erigides. A causa de la varietat de materials i mètodes moderns d'aïllament, és possible resoldre els problemes de transferència de calor i, en conseqüència, protegir les parets de la congelació, l'aparició d'erosió a les superfícies de formigó i la descomposició d'estructures de fusta.

Depenent del tipus de façana, es seleccionen les característiques de l'estructura i la variant escollida de l'acabat exterior, un o un altre mètode d'instal·lació de l'aïllament. Els materials d’aïllament actuals tenen un gruix petit amb una alta eficiència tèrmica. Són aptes per a la posada a la façana "humida" i "seca" i també es poden quedar adormits als buits de la paret. La primera consisteix en l'ús de barreges constructives per a la decoració, la fixació de l'aïllament es realitza amb cola.

Les façanes suspeses impliquen l'ús de fixadors. Com a regla general, els panells i les rajoles que fan les delícies de la varietat del disseny s'utilitzen per a la decoració. L’usuari pot escollir tonalitats tranquil·les i silenciades dels panells o, per contra, brillant. Materials frontals molt populars sota pedra, fusta, imitant guix o maó.

L'aïllament amb material a granel, per exemple, vidre d'escuma granulada, s'utilitza en la construcció de parets mitjançant el mètode del pou.També s’utilitzen materials d’aquest tipus per barrejar morters de maçoneria i mescles de guix. Independentment del mètode triat d’aïllament, s’ha de preparar la superfície de les parets. Tots els elements que sobresurten han de ser rebutjats, les esquerdes i els buits s'eliminen amb el morter de ciment.

Cal treure totes les comunicacions de la façana - cables, canonades. La superfície ha de ser plana, neta i seca. Després d'això, és necessari apuntalar la façana en 2-3 capes. La imprimació proporcionarà una protecció addicional per a les parets, així com una millor adherència dels materials. Es recomana pretractar les superfícies de fusta amb un antisèptic o triar una imprimació que contingui additius antisèptics.

L’aïllament en forma de làmines o planxes està enganxat a la paret preparada amb cola especial. Els tacs de paraigües proporcionen una fixació addicional que s'insereix en forats especialment a la superfície de l’aïllament encolat. Cada segona fila d’aïllament està muntada compensada per ½ un full de la fila anterior. Alguns temps després de l'encolat, el material es manté mòbil, de manera que és possible escalar-lo i solucionar-ne els defectes menors.

Un cop fixat l'aïllament, s'aplica sobre ell una gruixuda capa de cola, on es pressiona la malla de reforç. En primer lloc, es munta a les cantonades de l'edifici, per a les quals s'utilitzen racons especials. Un dia més tard, la malla davantera està ben instal·lada a les cantonades i es pot procedir a fixar la malla al llarg de les superfícies restants de la façana.

La següent etapa: enguixar les superfícies. La composició s'aplica en diverses capes. Cada posterior: després de l'assecat complet de l'anterior. Per millorar l’adhesió de les capes i eliminar petites irregularitats a la capa seca s’ha de passar per un petit paper de vidre.

La capa d'acabat de guix es cobreix amb guix decoratiu o pintat amb pintura de façana. Aquest últim sol tenir una base acrílica, la presència de poliuretà a la composició és acceptable per augmentar la resistència i la durabilitat de la capa pintada.

Per millorar l’eficiència tèrmica dels edificis, cada cop més recorren l’organització d’una façana ventilada. La seva característica és la presència d’un espai d’aire entre l’aïllant connectat a la paret i el material de la façana. Aquesta distància sol ser de 25 a 50 mm.

A més de preparar la façana, cal instal·lar la caixa - un sistema format per perfils metàl·lics o barres de fusta, que és un marc. En aquest marc s'acoblen els materials.

Els troncs de fusta també s'utilitzen com a marc. Abans de la seva instal·lació, es tracten amb productes ignífugs i compostos que augmenten la hidrofobicitat de la fusta. El marc està muntat a tota la superfície de la façana mitjançant suports. Es posa un escalfador (en forma de fulls, matalassos) entre les guies del palet, que està muntat sobre suports (com si estiguessin penjats).

A la part superior de l'aïllament es col·loca una membrana resistent al vent impermeable, que serveix per protegir la capa d'aïllament de la humitat i del bufat. La membrana juntament amb l'aïllament es fixa a la paret mitjançant tacs en forma de plat. El tancament ha de caure necessàriament al centre de cada fulla aïllant la calor, s'hi instal·len 2-3 espigues.

La realització dels treballs consisteix en la instal·lació de panells articulats o rajoles, que es fixen amb cargols a la caixa i s'enclaven entre si mitjançant un mecanisme de bloqueig. Aquest últim proporciona resistència al vent de la façana, absència de buits.Per a la decoració de cantonades, obertures de finestres i portes i diversos elements arquitectònics, s'utilitzen dissenys addicionals especials.

Aquest "pastís" es cobreix amb una caixa contínua de fusta o taulers. Estan muntats en troncs de fusta, de manera que es converteix en una "façana" de fusta sòlida. Es prepara, i després de l'assecat, es realitza un enguixat final.

Finalment, hi ha l’anomenat enfocament integrat: l’organització d’una façana ventilada amb l’ús de termopanels. Aquests últims són plaques de façana escalfades (per exemple, clinker), que estan enganxades o fixades a la caixa. No és necessari un aïllament de paret addicional, el principal és triar el gruix desitjat de l'aïllament tèrmic del panell tèrmic (el gruix estàndard és de 30 a 100 mm) i segellar els espais entre les rajoles de la façana.

Aquesta tecnologia d’escalfament només és possible en la construcció de parets de la casa. Com a regla general, suposa la col·locació de murs sobre el principi d'un pou. A mesura que s’eleva el nivell de la façana, l’espai aeri es forma entre les parets. Està ple d’aïllament a granel o de mescles d’aïllament líquid.

Una variant d’aquesta construcció podria ser l’ús de blocs de formigó aeratats dimensionals amb grans cavitats per a la construcció de parets. Cavitat als blocs al mateix temps plena d’aïllament solt (argila expandida, perlita).

Una manera més senzilla i que consumeix més temps de construir parets càlides és utilitzar blocs d'encofrat d'espuma de poliestirè fix. El muntatge dels blocs és similar a l'assemblatge del dissenyador infantil: els elements de l'estructura de la paret es fixen mitjançant espigues i estries. Després de la lleugera elevació de la paret, instal·leu la cinta de reforç i aboqueu la solució de formigó

El resultat són murs de formigó armat, equipats amb una capa d'aïllament tèrmic interior i exterior. L'acabat de la façana en aquest cas es realitza amb maons en ½ maó, rajoles de façana o simplement enguixats. L'elecció de les opcions per a la decoració d'interiors també és àmplia.

La tecnologia implica l’aïllament de la paret principal amb aïllament i, a continuació, el revestiment de maons. Aquest mètode només és adequat per a fonaments reforçats que sobresurten almenys l’amplada del maó. Si la capacitat de càrrega de la base existent és petita, el revestiment de maons requereix la instal·lació de la seva pròpia base. Al seu torn, ha d'estar connectat amb la fundació de les parets principals.

Segons la composició i les tècniques de fabricació, els materials aïllants tenen un aspecte diferent, característiques tècniques i àmbit d'aplicació. Hi ha materials utilitzats exclusivament en superfícies planes, mentre que altres només són adequades per a una façana ventilada amb frontisses.

No obstant això, els escalfadors moderns són bastant versàtils. D'aquesta manera, els materials a granel no només són adequats per a aïllar superfícies planes o per omplir l'espai de interposició, sinó que també es poden afegir al morter de ciment per a la colada o el terra. Els materials de llana mineral s'utilitzen per a murs humits i cortina, així com per a aïllament tèrmic de parets internes, sòl i sostre. A més, gràcies a la resistència a la calor de la llana de pedra, pot escalfar banys o saunes.

A causa de la varietat de formularis de llançament, és possible triar una variant que sigui més convenient des del punt de vista de la instal·lació per a una secció concreta. Per tant, és convenient utilitzar materials laminats per escalfar zones planes. Les plaques ajudaran, si cal, a cobrir grans superfícies verticals planes. Els materials a granel o els plàstics d’escuma d’aïllament tèrmic són idonis per a l’aïllament del soterrani.

Anteriorment, l’aïllament de poliestirè era gairebé l’únic i, per tant, tenia una distribució àmplia. Avui, la situació és diferent, i els propietaris de cases particulars no tenen pressa per utilitzar-lo per a l'aïllament tèrmic.

Els materials d’escuma de poliestirè estan representats per dos tipus d’espuma de poliestirè (no conegut com a poliestirè) i similar, obtinguts durant l’extrusió. L’escuma és de blocs rectangulars lleugers de color blanc, que poden tenir un gruix diferent. A la base: boles d'escuma plenes d'aire. Proporcionen indicadors significatius d’eficiència tèrmica del material.

L'escuma no permet que les parets "respirin", i després de 5-7 anys, la seva eficiència tèrmica disminuirà al voltant de 8 vegades. Això es confirma mitjançant proves de laboratori i s'associa amb canvis destructius en el material (esquerdes, fulls).

El principal perill d’ús d’escuma com a escalfador és la seva tendència a la combustió activa amb l’alliberament de substàncies extremadament tòxiques a l’aire. En aquest sentit, està prohibit utilitzar-lo en la construcció a molts països europeus.

Tanmateix, per ser justos, val la pena assenyalar que, a causa del seu baix pes, el plàstic d'escuma no requereix reforç de la façana, és fàcil d'instal·lar i té un cost baix. Una forma més moderna d’escuma és l’escuma de poliestirè extruït. A causa de les característiques tecnològiques de la producció, el material va ser capaç de privar a moltes de les deficiències de l’analògic sense escuma.

El material extruït també consta de moltes bombolles d’aire més petites (comparades amb l’escuma), cadascuna de les quals està aïllada de la següent. Això augmenta l'eficiència tèrmica del material, així com la resistència mecànica i la resistència a la humitat.

Els components del diòxid de carboni o dels gasos inerts presents a la composició augmenten una mica la resistència al foc de l'aïllament extruït, però no cal parlar de la seva total seguretat.

A causa de la baixa permeabilitat al vapor del material és adequat per a ús només en la composició de façanes ventilades. És important enganxar-lo amb força a la superfície de les parets, evitant espatlles i esquerdes entre l'aïllament i la paret.

L’ús d’escuma de poliuretà es considera un dels mètodes més eficaços d’aïllament tèrmic, ja que supera considerablement la majoria dels materials d’aïllament tèrmic en les seves característiques d’aïllament tèrmic. Per aconseguir un efecte positiu, una capa de 2-3 cm és suficient.

L'escuma de poliuretà fa referència als tipus d'aïllament líquid que s'apliquen mitjançant la polvorització. Després de la solidificació es forma una capa resistent a la humitat. Un "abric de pell" monolític degut a la millor adhesió del material s'aplica a gairebé qualsevol superfície. Un avantatge important de l'escuma de poliuretà és la seva resistència al foc. Fins i tot quan es descompon per altes temperatures, no emet toxines.

Val la pena assenyalar la facilitat ambiental del recobriment.Durant la polvorització, la composició conté compostos perillosos per a la salut, però, a mesura que es congelen, evaporen. El material no és adequat per a l'acabat en contacte (enguixat, pintura), ja que durant el procés de polvorització és impossible obtenir una superfície totalment llisa i uniforme.

L'alineació de l'escuma de poliuretà "abric de pell" (així com la seva completa eliminació) és un procés molt laboriós. Entre els desavantatges es troba la baixa permeabilitat al vapor. Això requereix una ventilació millorada de la façana. L'escuma de poliuretà no és recomanable per a l'aplicació a parets de fusta, ja que literalment en 5-7 anys la putrefacció de la fusta es produeix a causa de la humitat constantment elevada.

Avui en dia, aquest material és cada vegada més freqüent a causa de la seva versatilitat, un bon rendiment aïllant i una accessibilitat econòmica. Aquest material és una fibra ordenada de manera aleatòria, entre la qual, en grans volums, hi ha bombolles d’aire. Són ells els qui proporcionen no només un alt efecte aïllant, sinó també un bon aïllament acústic.

Quan s'escalfen les façanes, s'utilitzen comunament vidres i llanes de basalt. El primer es basa en el trencament del vidre i la sorra de quars, que estan exposats a la fusió. A partir de la massa semilíquida es formen fibres fines i llargues, després de les quals se'ls dóna la forma necessària (estores, rotllos).

La llana de vidre és de plàstic, que provoca, en primer lloc, la facilitat del seu transport i emmagatzematge i, en segon lloc, la possibilitat d’aplicar-la en superfícies irregulars. El material és premsat i envasat en caixes o rotllos compactes. Després d’obrir l’envàs, el material té la forma i el volum proporcionat. A més, a causa de l'elasticitat de l'aïllament de llana de vidre és òptima per enfrontar complexos a la configuració de superfícies de paret.

El material no es perdi, no atreu els rosegadors ni la microflora patògena (fongs, insectes). La temperatura de crema és de 500 graus, la qual cosa suggereix una classe de material inflamable baixa. L’avantatge indubtable és el preu assequible.

Els elements de vidre, sent amorf, estan enganxats durant l’operació. Això provoca una contracció del material: amb el temps es fa més fina, la qual cosa afecta negativament les seves capacitats d’aïllament tèrmic i, finalment, les fibres de llana de vidre tenen vores tallants. Penetren a la pell, causant irritació.

A més, augmentant a l'aire, les partícules de llana de vidre entren a les vies respiratòries superiors i a la superfície de les membranes mucoses, causant també inflor i irritació. Per treballar amb aïllament, heu de comprar un vestit especial, ulleres, guants i un respirador.

La llana de basalt és més atractiva quant a instal·lació i característiques tècniques. També s'anomena pedra, que s'explica per les característiques de la composició. Els vata es produeixen a partir de roques foses (basalt, dolomita). La temperatura de calefacció arriba als 1300-1500 graus. Les fibres que formen les estores també es dibuixen a partir del material fos. Aquests, al seu torn, estan sotmesos a un tractament tèrmic prement i addicional per obtenir una força i una precisió geomètrica de les formes.

La llana de basalt supera la fibra de vidre de densitat similar en la seva eficiència tèrmica. La llana de pedra es caracteritza per una excel·lent permeabilitat al vapor i una alta resistència a l'aigua (a causa de la impregnació especial de fibres). Malgrat la densitat de les estores, es tallen fàcilment amb un ganivet de construcció. En aquest cas, la composició adhesiva es pot aplicar directament sobre el cotó i posar la capa de guix (després de reforçar la llana).

Les fibres aïllants de basalt són menys fràgils i no punxen. És més fàcil treballar amb el material, tot i que no haureu de rebutjar un respirador. Com tots els aïlladors de llana mineral, la llana de pedra forma pols durant la instal·lació, la qual cosa afecta negativament l'estat del sistema respiratori.

Quan s’aplica, l’aïllament líquid s’assembla a la pintura. No obstant això, en la seva composició hi ha buits aspirats, per la qual cosa s'aconsegueixen valors sorprenentment baixos de conductivitat tèrmica (per les fraccions de mil·lèsimes, superen la conductivitat tèrmica del buit).

Val la pena assenyalar la facilitat d’aplicació i la bona adherència amb la majoria de materials de construcció. Les composicions s'apliquen com a recobriments de pintura amb raspalls o rodets. El temps d'enduriment és de mitjana de 6 a 8 hores. Després d'això, es forma una superfície atractiva i resistent al medi ambient. El recobriment líquid també protegeix les parets de l’exposició atmosfèrica negativa, té característiques anticorrosives.

S'utilitza per omplir les cavitats de la paret o crear solucions amb propietats aïllants. El més antic aïllant tèrmic solitari és el clidita, que és la "bola" d’argila cuita de diferents fraccions. A causa de l’estructura porosa, el material té bones propietats d’aïllament tèrmic. En el procés de sinterització, adquireix una força superficial. En combinació amb un pes baix, amplia l’abast de l’argila expandida.

L’avantatge del material és la seva no higroscòpicitat (malgrat la seva estructura porosa), la resistència al foc (no es crema, no emet toxines durant la calefacció), la resistència biològica (no es converteix en hàbitat per a qualsevol forma de vida, casa o aliment per a rosegadors), respecte al medi ambient i preu assequible. Quan utilitzeu argila expandida, és important omplir-lo amb una capa gruixuda, utilitzar una estructura multicapa o grans blocs buits. Aquesta és l'única manera d'aconseguir un aïllament de gran qualitat.

Un aïllament més modern és la vermiculita. Es basa en la hidromica, que està sotmesa a una cocció a alta temperatura. Com a resultat, s'infla, convertint-se en grànuls en capes amb un gran nombre de porus.

Té una baixa conductivitat tèrmica, resistència al foc i durabilitat. L’únic inconvenient és l’alt cost (de mitjana, 7000-10000 rubles per m3 de vermiculita). La solució òptima en aquest sentit és l'addició de grànuls a la composició de la barreja de guix per obtenir un "guix calent". A causa de la gran permeabilitat al vapor, aquest guix s'utilitza amb èxit en diferents tipus de superfícies.

El producte acabat es caracteritza per uns elevats valors d’aïllament tèrmic (a causa de la baixa densitat i l’ompliment de gasos), resistència al foc. La pols fina es troba a la perlita, cosa que fa difícil treballar amb ell: el procés promet ser molest i polsós. La millor solució és barrejar-la en morters de formigó o de maçoneria.

L'ús d'aquest últim proporciona un aïllament tèrmic d'alta qualitat i redueix el risc de la formació de "ponts freds", ja que la solució penetra a les articulacions entre maons o blocs, omple les esquerdes i els buits. La perlita també s'utilitza en la composició de "guixos calents", l'aplicació de la qual no solament suposa la funció de l'aïllament tèrmic de la casa, sinó que també actua com a acabat de la façana.

A més de la baixa conductivitat tèrmica, l'aïllament de les parets exteriors s'ha de caracteritzar per una alta resistència al foc. Els materials òptims són els que pertanyen a la classe NG (materials no combustibles) o tenen una classe baixa d'inflamabilitat (G1, G2). Afortunadament, la majoria dels materials tenen la capacitat d'autoextinguir-se, és a dir, no es cremen amb una flama oberta.

No obstant això, els moderns isolants sintètics (la majoria d’ells) poden emetre productes de combustió perillosos durant la combustió. Segons les estadístiques, són la causa de les víctimes humanes en cas d’incendi. En aquest sentit, és important triar no només el material resistent al foc, sinó també per assegurar-se que quan es crema no emet elements tòxics.

Un altre criteri important és la permeabilitat al vapor de l'aïllament. Quan murs aïllants, és important portar el "punt de rosada" a la capa exterior d'aïllament. Aquest punt és un límit de canvi lineal, que explica la transferència d’humitat d’un estat d’agregació a un altre, o millor dit, de vapor a líquid. El líquid, al seu torn, condueix a murs humits i aïllament, després d’aquesta última deixa de fer front a les seves funcions.

Les parets es mullen, es produeixen erosions i altres destruccions, hi ha zones d’alta humitat dins de la casa, que condueixen a la humitat de les parets, a l’aparició del motlle, a la inserció d’insectes. Per evitar aquests problemes permet triar aïllament amb elevades taxes de barrera de vapor i resistència a la humitat i, per descomptat, organització competent de l'aïllament tèrmic "pastís" amb l'ús obligatori de pel lícula de barrera o de membrana.

En triar l'aïllament, és important tenir en compte el material de revestiment. Per tant, per a parets de maó podeu comprar escuma de poliestirè, mentre que cal proporcionar un sistema de ventilació. Sota la façana mullada s'utilitza tradicionalment llana de pedra o escuma de poliestirè. Sota les façanes articulades, aïllament de llana mineral i edificis de fusta.

No obstant això, per a l'aïllament de les parets de poliestirè aeratjat no es pot utilitzar. Una bona solució seria l’ús d’aïllament de llana mineral i un acabat posterior amb el revestiment. Per cert, aquesta opció també és òptima per a cases fabricades amb murs de formigó i formigó argilós. Casa Arbolitovy, construïda amb blocs amb un gruix de 30 cm, no es pot escalfar. L’excepció és viure en una regió amb un clima sever.

El treball preparatori consisteix en la selecció i compra d’aïllament. És important calcular correctament la seva quantitat (volum), així com el seu gruix. Si l’aïllament es realitza de forma independent per part del propietari de la casa, haureu d’aconseguir una uniformitat i una suavitat de les parets.

Per fer-ho, es desmunten les comunicacions de la seva superfície, els elements que sobresurten es derroten, les esquerdes s'omplen de morter de ciment i, a continuació, la façana està preparada en 2-3 capes. A l’organització del sistema ventilat es munta l’obraetetka. En enfrontar-se al maó, es fonamenta la base.

Durant l'aïllament tèrmic, és important no només triar l'aïllament adequat, sinó també calcular el gruix necessari. L’ús d’una capa excessivament prima no solucionarà el problema de pèrdua de calor. La capa excessivament gruixuda conduirà a una càrrega excessiva a les parets, augment irracional del cost de la feina.

Hi ha una fórmula especial per calcular el gruix de l’aïllament, però no és fàcil per a un no professional treballar-hi. Simplifiqueu el procés de càlcul i us permetrà conèixer els requisits reguladors del gruix de la paret. Així, per a parets de maó, aquest gruix és de 210 cm, per a parets de fusta - 53 cm. A continuació, haureu de saber el gruix de les parets de la vostra pròpia casa, restant determinant quants cm falten als indicadors estàndard.

La majoria dels escalfadors moderns són versàtils i adequats per al muntatge des del carrer sobre pedra, formigó, superfícies de fusta, les bases dels blocs. Com a acabat final, s’utilitzen tant composicions decoratives com rajoles, panells i revestiments de rajoles i materials d’acabat natural.

La tecnologia d’instal·lació varia segons l’organització del sistema de façana i els materials utilitzats. Una mica més amunt es va esmentar aproximadament 3 formes possibles d’ordenar la façana aïllada:

• aïllament tèrmic sota guix;
• façana ventilada;
• façana de tres capes.

Quan parem les parets, és important tenir cura de la meteorització del seu soterrani. A través del soterrani es produeix la major part de la pèrdua de calor. L'escuma de poliestirè, escuma de poliestirè escumat, serà adequada com a escalfador.

La superfície del sòcol es neteja de la coberta de la façana, està contaminada, si cal, reforçada, necessàriament anivellada, preparada. A més, el calefactor es fixa d'acord amb les recomanacions tecnològiques per a la seva instal·lació.

Si voleu escalfar les parets de la casa de manera adequada, consulteu el següent vídeo.