Com fer una paret amb les teves pròpies mans?

Fer folre a casa és idoni exclusivament per a aquells que tinguin a la seva disposició molt de temps lliure, tinguin paciència i constància. A partir d’aquest article trobareu els detalls més petits de la seva fabricació amb les vostres pròpies mans, tot estalviant significativament el vostre pressupost, ja que la diferència de preu entre la tauleta i el tauler no reduït és significativa. Els aspectes positius de l’ús del revestiment són visibles a simple vista: aquest és principalment un cost baix del material mateix i, ja que el procés d’instal·lació és extremadament senzill, no cal contractar a un equip de treball, podeu gestionar amb els vostres esforços.

Abans de prendre la fabricació del revestiment, es recomana entendre quin material es tracta. Aquest coneixement serà útil per a la presa de decisions independents i òptimes mentre treballeu a casa.

El propi procés té lloc en diverses etapes.

• Producció de tauler. La fuet es pren com a base: el tronc, que ja ha estat esborrat de la part de l'arrel i dels nusos. Amb l’ajut d’una serra de banda o una serra de disc, el fuet s’esquerrà segons els paràmetres establerts. Per al gruix del tauler pren un valor aproximat dins dels quinze mil·límetres i per l’amplada de cent mil·límetres.
• Fusta de secar. La fusta fresca té molta humitat. En el procés de transport, tall o emmagatzematge, pot consumir o acumular més humitat en la seva composició. A més, la fusta és un material higroscòpic, és a dir, és capaç d'absorbir el vapor d'aigua de l'aire. Per al treball en construcció, es requereix un màxim de material de fusta seca. Per tal de reduir la quantitat de residus, humitat i minimitzar el risc de trencar el tauler, aquesta etapa és extremadament important.

• Ordena. La fusta es classifica segons la qualitat. Per a la producció de taulers de recobriment es seleccionen, la qualitat no inferior a la classe B (segon grau). La diferència de qualificació es basa en defectes externs de la junta, la seva presència o absència.
• Producció de revestiment. En aquesta etapa, hi ha una potent planadora de quatre costats. Gràcies a diferents talladors i ganivets, es processen fins a quatre avions alhora, és a dir, els perfils necessaris s'obtenen en dos minuts.
• Control de qualitat, col·locació i emmagatzematge. En aquest procés d’obtenció del revestiment s’ha acabat la producció. Es tracta d’un treball rutinari i no suposa cap dificultat en la presència d’equips necessaris. Conservar les qualitats del revestiment requereix un espai d’emmagatzematge adequat per a aquest material. Es pot utilitzar una pel·lícula convencional coberta per les juntes d'una habitació plana i seca, amb un dosser instal·lat. És important proporcionar una ventilació sistemàtica.

No hi ha necessitat d’enumerar tots els aspectes positius del revestiment de parets. A les botigues de materials de construcció és el material més popular per a treballs decoratius i d'acabat amb parets i sostre, utilitzats tant a l'interior com a l'exterior. El revestiment es fa a partir de diferents graus d’un arbre amb el que s’utilitza posteriorment. Per exemple, la llima o el vern és usat en la coberta de parets de saunes a causa de les seves propietats a prova d’humitat i resistència a fluctuacions sobtades de temperatura.

Primer cal triar i preparar-se per a una màquina àmplia i potent. Una adquisició pràctica seria una segona màquina. Degut a que fins i tot la màquina més potent començarà a sobreescalfar-se després d'un cert període de temps, serà necessari donar-li la possibilitat de descansar i refrescar-se. Una característica necessària de la màquina és una potència no inferior a un quilowatt. Se li exigeix ​​que realitzi dues funcions principals: és serrar i fer petar, és a dir, anivellar la superfície de fusta.

Preferint qualsevol model, centreu-vos en la presència de reaccions - Un buit, en llocs on es regulen els detalls. Una màquina de fusta de qualitat, per exemple, un nord-americà, no supera una amplada de quinze a vint centímetres. Però també la qualitat hauria de ser la línia i el sistema de refrigeració.

L’alumini tendeix a deixar marques negres a la fusta. Hi ha una possibilitat de posar tires al producte acabat amb un trencaclosques. Com a resultat, els defectes afecten negativament l'aparença del material després de processar-los i els panells de paret acabats s'han de pintar quan es pugui fer amb un vernís incolor. Es fa servir una carcassa especial per al funcionament de la serra, que es posa a la base de la serra per no tacar la fusta, quan tant la taula com la regla no tenen dispositius de protecció.

És possible fer revestiment d’un vern comú manualment, per exemple, per una fresadora o per una circular. Mètode de fresat de millor qualitat.

El primer pas és seleccionar la mida desitjada del tauler sense circumscripció. La longitud requerida es defineix en funció de la longitud mitjana de les taules que teniu a la vostra disposició i de la durada requerida. El revestiment de més de dos metres de longitud és extremadament difícil de manejar i, per tant, aquest tipus de longitud és econòmicament inútil. Però, en general, qualsevol longitud es pot utilitzar correctament.

El tauler d'aparença més modest, que de vegades passa directament a les escombraries, es pot transformar en un bell parquet fet amb les vostres pròpies mans. Estalviarà la seva butxaca de costos innecessaris i farà les delícies dels seus ulls pitjor que els adquirits a la botiga. Aleshores heu de determinar l’amplada del panell de paret. Amb un tauler estret, el revestiment serà ample, és a dir, un revestiment: un tauler. Amb un tauler ampli: dues barres estretes.

Molts experts argumenten que l'ús de banderoles de set a deu centímetres d'ample és molt més pràctic. No oblideu que el panell de paret que esteu utilitzant hauria de tenir la mateixa amplada.

Val la pena esmentar la seguretat. En cap cas es recomana portar roba amb detalls decoratius. Una roba còmoda i senzilla sense elements innecessaris és la millor opció. Utilitzeu ulleres de seguretat si és possible. La serra hauria d'estar en una carcassa especial amb un rasclet que simplificarà el tall i alhora us assegurarà quan utilitzeu la màquina. La feina monòtona sovint calma la vigilància del treballador i, en aquest cas, probablement no tallarà el que es necessitava. Per tant, aneu amb compte amb sobrecalentar el motor.

El procés mateix comença amb el dibuix de línies rectes., en què es veuran segats els costats de les taules. Es recomana utilitzar llapis verds o blaus, això és necessari perquè les línies siguin clarament visibles, si la fusta és humida i comença a posar-se blava.Per tallar el tauler, poseu-lo a la part superior de la taula de la màquina de manera que les línies marcades anteriorment estiguin llises. Al final del tauler, descanseu el cos i empenyeu-lo directament sobre el full de la serra. Molta gent va veure la fulla de la serra per simplificar el procés de tall, preferint cercles amb un diàmetre més gran.

Per tallar l'altre costat del tauler, la màquina ha de ser reconfigurada. Per fer-ho, configureu la regla a l’amplada desitjada. L’habitual és l’ús de dues pinces per a la fixació en el procés. Aleshores, el segon costat del tauler és segat segons el regle ajustat; quan es talla el costat sense utilitzar un regle, apareixerà la serra sota la regla a la sortida. Poseu-los en un lloc independent, ens serà útil per als rails.

Per a aquells que estiguin interessats en determinar l’amplada dels rails, la resposta és senzilla: per fer-ho, s’estableix el revestiment serrat, que s’utilitzarà en comptes d’un regle.

El tauler es torna suau i suau després del procediment de fer broma. Aquesta és una etapa molt important i no requereix menys cura i concentració. Per fer-ho, heu de tornar a configurar la màquina. Acariciant les taules un per un, estrictament per un costat. Les taules que es plegen durant el procés de planejat en una espiral immediatament es llencen, ja que ja no estan subjectes a una major explotació. Per obtenir taulons uniformes i idèntics d’amplada, expliqueu quantes vegades heu de moure per la màquina i repetiu el mateix número amb cada tauler nou, fent el mateix esforç.

En conclusió, la taula de processament necessària per fer ranures. Aconsegueix-los fent servir talladors de fulla de serra o un petit disc de diàmetre, però cal instal·lar-lo en diagonal. Val la pena utilitzar-la només si no disposeu de talladors disponibles, ja que el mètode és bastant laboriós, és necessari ajustar l'equipament addicional.

El primer que cal fer és configurar un regle., per fer-ho, pugeu i baixeu la taula fins que hàgiu establert la profunditat necessària per a la ranura. Després, talleu les ranures dels dos costats del tauler. No hi ha necessitat de tallar les ranures estrictament al mig del tauler, fent que la ranura estigui una mica més a prop de la superfície - visualment hi ha una sensació d’un panell de paret més prim del que realment és.

Les juntes no realitzades retardades es transformaran en llistons, que s’utilitzaran per fixar el panell de paret durant la instal·lació. Com a material d'acoblament, el rail no ha de tenir la mateixa longitud que el revestiment de parets. La longitud en aquest cas no té importància, ja que la junta està oculta darrere de la tauleta. Però el rasclet hauria de ser més petit que el solc.

Si l’aspecte és, en primer lloc, per a vosaltres, traieu el xamfrà de mida petita a banda i banda de la taula. Prendrà molt de temps. Però, un cop fet això, el resultat serà immediatament sorprenent. El terme d'operació de revestiment d'aproximadament quinze a vint anys. Sota la condició que es tracti amb un agent de protecció especialitzat contra fongs, podridures i insectes, la longevitat de la paleta augmenta significativament.

Els panells de paret casolans estalvien la seva butxaca davant de despeses innecessàries, donarà a la sala un aspecte més estètic i atractiu. No oblideu que el revestiment és un material amb una alta conductivitat tèrmica i és un material respectuós amb el medi ambient, el que significa que a altes temperatures no emetrà substàncies tòxiques nocives.

Per obtenir més informació sobre aquest problema, podeu consultar-ne el vídeo a continuació.