Inspecció bé: què és?

El sistema de clavegueram proporciona la presència de molts elements, cadascun dels quals està dissenyat per garantir el bon funcionament de la xarxa. Un dels elements principals d’aquest sistema és la boca d’home. Està dissenyat per verificar el rendiment i l'operativitat dels mecanismes i estructures de la xarxa de clavegueram, així com per netejar la claveguera. Això indica que aquest component del sistema és un dels principals i val la pena dedicar-lo a més detall.

A les zones més crítiques de la xarxa de clavegueram, s’organitzen càmeres de visualització. Això es fa, per regla general, en seccions bastant llargues que tenen un gran nombre de nodes, interseccions, torns i diferències de nivell. Amb l'ajuda de punts de control, és possible realitzar controls sobre el rendiment de la canonada a profunditats de fins a dos metres i, en cas de detecció de fallades, realitzar reparacions oportunes. Les vàlvules de tancament i control, que formen part de les cambres d’inspecció, es troben a la vista completa, de manera que no serà difícil rastrejar i substituir els elements estructurals que han servit propis.

Actualment hi ha molts documents que normalitzen la construcció d’aquests objectes., i les seves característiques es reflecteixen en documents del tipus SNiP o GOST. Els requisits que s'hi exposen són dictats per l'experiència de generacions anteriors des de l'aparició dels primers sistemes de comunicació per al moviment de l'aigua. Com a exemple de regulació de la construcció del marc regulador, el punt 2.04.03-85 (SNIP) es deia "clavegueram. Xarxes i estructures externes ”, que conté les regles per a la construcció dels forats. La boca de transició per cable per a canonades i aigües residuals es pot fer a mà i fer una inspecció dels sistemes de forma independent. Podeu triar un projecte típic, que consisteix en un esquema específic. I també cal designar paràmetres com l'alçada, les dimensions de l'aigua i la distància de les construccions de doble paret.

Cadascun dels elements de les aigües residuals té característiques estructurals específiques. La inspecció no és una excepció, per la qual cosa mereix la pena parlar sobre aquest punt amb més detall.

Per començar, val la pena assenyalar que, per descomptat, tot tipus de forats d’home tenen elements tan integrals com:

• safata;
• fons;
• escotilla;
• el coll;
• la meva.

Els edificis prefabricats tenen diversos avantatges respecte al monolític. Un dels principals és el baix pes de les peces estructurals individuals, que permeten el seu transport i instal·lació sense la implicació d’equips especials. A més, el lliurament de peces individuals és molt més fàcil d’implementar que el lliurament d’una estructura integral. La realització dels treballs de terra necessaris requereix menys esforç en el cas de recollir la construcció en parts.

La part inferior de l'estructura és una llosa de formigó situada sobre una base prèviament preparadaposició horitzontal en una capa de runes. Això es fa per donar a l’estructura una estabilitat addicional i garantir la sortida de les aigües subterrànies. La part inferior es denomina safata. Com a regla general, està equipat amb forats per a la instal·lació de la canonada, la ubicació de la qual depèn directament del propòsit del pou. A causa de la seva especificitat, la cambra de treball principal té les dimensions més grans. És en ella que descendeixen per comprovar el desgast de les estructures i mecanismes del pou. La paret de la cambra de treball està equipada amb una escala especial per a un descens més convenient.

La part superior de la cambra de treball inclou una llosa dissenyada per tancar-la i una boca d'un diàmetre més reduït situada a la llosa que la part principal. Està cobert amb una escotilla especial, que realitza dues tasques principals: és la protecció dels convidats no desitjats, així com la protecció contra els residus i la precipitació. Per impedir la penetració a la cambra, les escotilles estan fetes de metalls pesants, com ara la fosa. Quan s'utilitzen escotilles a les cambres de les zones suburbanes, és més convenient utilitzar variacions més còmodes i estèticament atractives de les cobertes de polímers.

Els requisits específics s’imposen als dissenys de productes polimèricsexposat a GOST-R No0260760. Com a resultat de l’ús de modernes tecnologies de producció (soldadura per extrusió), el polietilè s’ha convertit en el material de producció més habitual. Aquests productes es consideren bastant fiables. No són susceptibles a productes químics presents al sòl; a més, són duradors, respectuosos amb el medi ambient i hermètics. Aquestes càmeres s’adquireixen i s’instal·len en format acabat. Estan adaptats a la ràpida instal·lació i connexió de canonades, de manera que els propietaris de zones suburbanes sovint les prefereixen.

La classificació dels pous d'inspecció es basa en dues característiques principals, com ara:

• funció principal i lloc d'instal·lació;
• fabricació de material.

Segons el primer factor, es distingeixen vistes lineals, nodals, rotatives i diferencials., cadascun dels quals és igualment aplicable als sistemes de comunicació domèstics i industrials, cosa que permet instal·lar qualsevol de les espècies seleccionades a la seva zona suburbana. Els forats lineals s'han d’organitzar en un terreny bastant llarg (de 35 a 300 metres). A més, segons el SNiP, són necessaris, fins i tot si el lloc no té prerequisits per a produir accidents.

A la intersecció de dos o més oleoductes és necessari instal·lar models de nodes de pous. Estructuralment, aquest tipus es caracteritza per la presència de broquets addicionals (forats), que són principalment al mateix nivell. Si necessiteu augmentar o disminuir el flux, haureu d’utilitzar l’aspecte desplegable dels forats, on les canonades es troben a diferents nivells. I també s'utilitzen pous de descens per reduir el nivell de flux. Contràriament al fet que els dissenys i la funcionalitat dels pous semblen diferents, tots els tipus són molt similars. Al principi, els pous estaven fets de pedra o maó, però més tard es van utilitzar les contrapeses pràctiques i més lleugeres de formigó, i les variacions més modernes estan fetes de polímer.

Abans de començar a treballar en la fase de planificació, s’hauria d’identificar el futur lloc d’instal·lació i prendre les següents mesures:

• marcatge precís del lloc per excavar la fossa;
• netejar la zona;
• la construcció d’una entrada temporal per a equips.

A continuació, haureu d'anivellar la part inferior i de tapar-la amb una capa de pedra triturada de 20 cm. Després, cal tapar la capa de filtre, que, si cal, haurà de segellar-se amb massilla de betum.

Cal dur a terme altres accions d’acord amb el següent pla:

• necessitat de posar la base;
• equipar la safata - per formar la part inferior del formigó M100, reforçar la graella d’acer galvanitzat;
• segellar els extrems de les canonades amb capes de ciment i betum;
• després de 2-3 dies, necessitem processar els anells de formigó a l'interior amb betum i instal·lar-los a la part inferior;
• per dur a terme la instal·lació de la placa de terra i el coll, després segellar-ho tot;
• eixugar les juntes amb morter de ciment i betum;
• safata de guix;
• per construir un castell d'argila al fons del pou;
• comproveu la qualitat de la impermeabilització omplint el pou amb aigua i deixant-lo durant un dia.

Després d'haver rebut els resultats de les proves amb èxit, és necessari realitzar el farciment. A la part superior necessiteu fer una zona cega i deixar-la oberta. A la comporta s’ha d’instal·lar un mecanisme de tancament i tancar tota la coberta de polímers.

La preparació per a la instal·lació d'una cambra de polietilè es realitza d'acord amb el mateix pla que per a la instal·lació d'una estructura de formigó. Però el treball en si mateix es porta a terme molt més ràpid i fàcilment.

Tot el procés d’instal·lació es pot dividir en els següents passos:

• excavació d'una rasa per excavació fins a la profunditat requerida;
• disposició de la base - ompliment de la capa filtradora de runes i també de la capa d'anivellament de sorra;
• instal·lació d'un pou de plàstic sobre la base preparada;
• connexió de clavegueram;
• farciment amb tapat per intervals.

Hi ha matisos en instal·lar un pou de polietilè sota la vorera o la vorera. Les parets de la cambra simplement no poden suportar la càrrega i el col·lapse, per tal d’evitar el que necessiteu per instal·lar les plaques de formigó armat, cosa que permetrà que el pou es mantingui en la seva posició original quan la carretera es deforma a causa del desplaçament de les plaques de coberta.

A aquests efectes, utilitzeu dues lloses de formigó armat. Al centre de la part inferior, es fa un forat de 1,5–2 cm per sobre del diàmetre de la cambra. Aleshores el pou es baixa al forat de manera que estigui a 9 cm per sobre del fons del producte plàstic. La llosa superior s’utilitza com a sostre regular amb un forat per a la comporta. L’ús de pous de polímers en tàndem amb tubs de plàstic dóna com a resultat un sistema fiable i resistent al desgast que pot durar més d’una dotzena d’anys.

El procés d’instal·lació dels forats de la boca pot semblar similar a la construcció d'altres tipus de clavegueram. Tanmateix, hi ha funcions i matisos específics que s'han de llegir abans de començar a treballar. I per no equivocar-se amb l'elecció de productes i tecnologies d'instal·lació, val la pena fer referència a les indicacions dels documents normatius pertinents i les consultes amb professionals. Segons els dissenys, hi ha diferents tipus de pous, cadascun dels quals s’adapta òptimament en un cas o altre. Per tant, en la fase de planificació del dispositiu de consulta, és necessari estudiar la seva classificació per determinar quin tipus funcionarà millor o buscar ajuda d'un especialista.

Com es fa la instal·lació de la boca d’home, mireu el vídeo següent.