Tubs galvanitzats: normes d’elecció i instal·lació

La canonada galvanitzada és un producte de la indústria de laminació de canonades, que per la seva resistència a factors destructius ha rebut una àmplia distribució en totes les esferes de l'activitat econòmica. Els productes es produeixen en un format de dimensió diferent, segons diferents tecnologies de laminació, que determinen les seves característiques i costos i, a més, utilitzen diferents tecnologies de galvanització, que també contribueixen a les propietats del producte final - tub galvanitzat.

L’acer galvanitzat en la fabricació de canonades va venir a substituir l’acer amb “negre”, després de quedar clar que amb tots els seus punts forts, l’acer “negre” tenia un defecte significatiu: la susceptibilitat a la corrosió, per la qual cosa la durabilitat d'aquestes canonades ha disminuït significativament. En general, les propietats de rendiment dels productes d'acer inoxidable són similars als "negres", però també tenen qualitats distintives.

Les característiques característiques de les canonades d’acer inoxidable inclouen:

• alta conductivitat tèrmica;
• no hi ha limitació de temperatura per al líquid / gas transportat;
• resistència a alta pressió;
• expansió relativament petita durant la calefacció, bona memòria metàl·lica: després del refredament, prenen la mateixa forma que abans de la calefacció;
• alta densitat del material;

• excel·lent força;
• durabilitat de l'estructura;
• efecte positiu sobre la qualitat de l’aigua, que impedeix la reproducció de microorganismes;
• resistència a qualsevol influència ambiental, excel·lent resistència als processos de corrosió;
• l'aparença no és la més presentable, i amb efectes mecànics a la superfície es torna encara pitjor;
• acer "negre" més car.

La galvanització longitudinal de canonades metàl·liques per al subministrament d'aigua i el conducte té una llarga vida útil.

Les canonades galvanitzades es divideixen en molts paràmetres, cadascun dels quals pot ser important en funció de les tasques. Penseu en detall de totes les classificacions.

Segons la norma principal i la tecnologia amb què es fabrica la canonada d’acer galvanitzat, es determinen les seves qualitats bàsiques i les condicions d’operació. Hi ha diversos tipus principals de canonades.

El producte és de gran qualitat, la producció de la qual s'aplica GOST 3262-75. Té un doble objectiu: sistemes d’aigua i gasos situats en espais tancats. El format estàndard d'aquests tubs determina la seva longitud en 4–12 metres.

Per separat, podeu destacar aquestes característiques dels productes:

• un bon rendiment anticorrosiu, que supera les 10 contrapeses "negres";
• instal·lació convenient, perfectament susceptible de tall, soldadura i emmotllament;
• el llarg termini operatiu que arriba als 25 anys;
• fabricats segons la classe de precisió mitjana i augmentada, el primer s’utilitza per a gasos i aigua, així com per a sistemes de calefacció, el segon, per a la fabricació de peces;
• tenen parets més gruixudes en comparació amb la "pipa negra";
• de la mateixa mida, són més lleugers que les canonades "negres".

Està fabricat en acer d'acord amb la norma GOST 10704. Les àrees d'aplicació són: enginyeria, agricultura i construcció d'estructures no crítiques. La durada dels productes és la mateixa que la del gasoducte - 4-12 metres amb el diàmetre pot ser de 110 a 480 mm.

Disponible en dues versions bàsiques:

• amb arestes tallades i aletes retirades;
• amb un simple tall.

La diferència principal és la forma de la secció, que és propera a un rectangle, però amb cantonades arrodonides. La principal fabricació de GOST 13663-86. També s'utilitzen GOST 8639-62 per a la varietat quadrada i GOST 8645-68 per a rectangulars. La longitud dels costats del producte oscil·la entre 10 i 50 mm. Es divideix en dues subespècies segons el gruix de la paret: de parets gruixudes i de parets primes. A més, el tub galvanitzat de perfil és inherent: resistència, durabilitat, pes relativament baix i resistència a la corrosió.

La vista universal, es pot utilitzar en gairebé qualsevol sector de l’economia nacional. Per a la producció, s’utilitza acer d’alt carboni o aliatge. Té una gran durabilitat, però a causa del complicat procediment de fabricació, el seu preu és també més elevat.

A més, podem observar aquestes característiques característiques de les canonades sense fissures:

• no es garanteix cap fuga;
• alta resistència a les tensions mecàniques;
• resistència a compostos químics agressius.

Segons l’abast d’ús, el tub galvanitzat es pot dividir en els següents tipus:

• fontaneria;
• gas;
• per a calefacció;
• per a necessitats domèstiques;
• ús domèstic.

A més de la tecnologia principal implicada en la fabricació de productes laminats, el procés de galvanització s'aplica encara més. Hi ha diversos mètodes diferents, cadascun dels quals introdueix la seva pròpia especificitat en les propietats operatives de la canonada. Hi ha tres mètodes principals: difusió electrogalvànica, calenta i tèrmica.

En aquest tractament, els elèctrodes de zinc es dissolen a l'electròlit sota la influència de l'electricitat i es "solden" a la superfície de la canonada durant l'electròlisi.

Aquest mètode s’utilitza àmpliament i té els següents avantatges:

• cobertura superficial uniforme;
• bon aspecte;
• gruix de capa de zinc de fins a 30 micres.

Els desavantatges d’aquesta tècnica són:

• baixa adherència del recobriment de zinc;
• vida útil curta - fins a 5 anys, com a conseqüència de la porositat elevada del recobriment;
• els residus de producció tenen un elevat cost d’eliminació i poden fer mal al medi ambient.

La tècnica permet produir canonades galvanitzades amb alta adherència de recobriment de zinc. El procés de fabricació consisteix a submergir un tub negre en zinc fos.

El principal avantatge és la resistència del recobriment de zinc, acompanyat per una sèrie de desavantatges:

• alt cost de producció;
• la superfície pot tenir caigudes que requereixin un processament mecànic addicional;
• per a la fabricació d’acer es pot utilitzar amb un contingut de carboni no superior al 0,24%.

Si és necessari, els tubs amb alta durabilitat i resistència a les vibracions, els defectes existents no són crítics.

Aquesta tècnica determina la baixa taxa de producció de canonades de zinc. El procés consisteix en el tractament de productes laminats "negres" mitjançant vapor de zinc a les cambres segellades. Aquesta característica determina el menor dany per al medi ambient entre tots els mètodes de producció de canonades galvanitzades. Els productes obtinguts mitjançant galvanització per difusió tèrmica són d'alta qualitat.

A més, podem distingir aquestes característiques característiques d’aquest processament:

• alta duresa de la capa superficial;
• la tècnica permet galvanitzar només un costat de la canonada, cosa que permet reduir el cost de productes per a funcions operatives que no requereixen propietats anticorrosiós de la capa externa, per exemple, per a plantes químiques;
• superfície neta sense caiguda;
• canonades que ja s'han mecanitzat amb altres mètodes, per exemple, roscats;
• les obres de soldadura danyen mínimament la capa de zinc adjacent;
• termini operatiu de més de 15 anys;
• cost relativament alt.

També podeu destacar dues tècniques que permeten la galvanització de tubs d’acer ja instal·lats:

• Galvanitzat en fred. El mètode consisteix a aplicar una solució especial a la superfície de l'acer, és a dir, de fet, és pintar. El període operatiu de cobertura arriba als 5-6 anys, però és molt vulnerable a les tensions mecàniques.
• Galvanització tèrmica. Consisteix a aplicar pols de zinc a la canonada mitjançant polvorització de flama. El recobriment conserva la seva idoneïtat durant 7-8 anys, però la resistència a les tensions mecàniques també és baixa i, a més, la capa es caracteritza per una alta porositat.

Les canonades galvanitzades de la versió estàndard (estàndard) es produeixen amb el següent radi extern i un pes d'1 metre en execució:

• 17 mm, 0,98 kg;
• 26,8 mm, 1,66 kg;
• 33,5 mm, 2,39 kg;
• 42,3 mm, 3,09 kg;
• 48 mm, 3,84 kg;
• 60 mm, 4,88 kg;
• 75,5 mm, 7,05 kg;
• 88,5 mm, 8,34 kg;
• 101,3 mm, 9,6 kg;
• 140 mm, 15,04 kg;
• 165 mm, 17,81 kg.

En aquest cas, la durada del producte arriba de 4 a 12 metres.

Les canonades galvanitzades s’utilitzen en gairebé totes les àrees de l’activitat humana. Són els més habituals en els serveis d’habitatge i de comunitat quan es posen canonades d’aprovisionament d’aigua, sistemes de calefacció i gasoductes. Les carreteres a partir de canonades galvanitzades, tenint en compte la seva alta resistència als processos corrosius, es poden col·locar tant a l'aire lliure com subterrani, qualsevol font d’humitat no els té por. A més, es fan columnes exteriors d’aquesta pipa. I per als sistemes de fontaneria i incendis, s'utilitzen productes amb soldadura reforçada.

També s'utilitza acer galvanitzat en la disposició de carreteres.S'hi fan suports per a senyals de trànsit, fanals de carrer, tanques de carreteres i ponts. En condicions d’aire lliure, la capacitat de les canonades galvanitzades amb un gruix de recobriment superior a 30 micres per suportar una humitat elevada és just el que necessitem. A més, s’utilitza l’acer galvanitzat en la construcció. Les canonades s’utilitzen en la construcció de locals industrials, pavellons per a diversos usos, magatzems, tallers de reparació, coberts i altres estructures lleugeres que es troben en contacte directe amb la humitat. També s'utilitzen canonades galvanitzades per a la instal·lació de conductes d'aire i sistemes de ventilació. A la infraestructura per crear parades de transport públic, camps infantils i esportius.

A la indústria agrícola, les canonades galvanitzades s'utilitzen en els ascensors, hivernacles i hivernacles per al subministrament d’aigua i en cultiu de plantes: fertilitzants minerals i reg. El zinc resisteix perfectament els compostos alcalins i el medi ambient àcid. A la jardineria, es fan suports d'acer galvanitzat per a arbres joves i raïm. A la ramaderia s'utilitza per a la fabricació de graners per a bressols, gallines, parades i altres locals per al bestiar. Aquí, el zinc també presenta millors propietats, resistint els estralls de residus animals. L’acer galvanitzat serveix el doble de temps que el "sofre" i no requereix manteniment i reparació, cosa que també redueix els costos d’explotació.

El rodatge sense fissures per a un rendiment excel·lent s'aplica a llocs crítics en àrees com el transport de petroli i gas, en centrals nuclears, en fabricació d’avions, construcció monolítica, en mineria o perforació de minerals.

En instal·lar canonades galvanitzades, s'utilitzen diversos mètodes bàsics per connectar productes junts. Aquests inclouen diverses tècniques.

S'utilitza en acer galvanitzat rodó amb revestiment tèrmic de difusió de zinc. Per connectar aquests productes s’utilitzen acoblaments, mugrons, caixes de canvis, endolls i adaptadors. La consolidació de l'articulació implica el cànem amb taques. Si el lloguer és galvanitzat en calent, els fils hauran de ser processats posteriorment.La unió de canonades per fil es realitza segons un mètode estandarditzat i es distingeix per la seva alta qualitat, fiabilitat, estanquitat, absència de fuites i processos de corrosió i permet la substitució i reparació sense complicades tasques de desmuntatge, com ara el tall.

S'utilitza relativament recentment, prèviament a causa de danys, llocs propers, la cobertura de zinc d'alta temperatura no s'utilitza, ja que es tornen vulnerables a la corrosió. També val la pena assenyalar el dany del vapor de zinc als humans, la qual cosa complica el treball. Per a la soldadura de canonades galvanitzades, s'utilitza una capa protectora de flux que protegeix el recobriment de zinc a alta temperatura.

La soldadura es forma a partir de la vareta de farcit fosa, el zinc es fon, però no s'esvaeix i es congela de nou. Aquest mètode fa ebullició de les canonades, que romanen dins del flux es neteja amb el temps, sense causar danys a la qualitat de l'aigua. Una altra tècnica consisteix a utilitzar diòxid de carboni com a protecció. S'utilitza mentre es treballa amb un sistema semiautomàtic.

En aquest cas, la capa de zinc que envolta la costura es redueix a l'impacte negatiu del procés de soldadura, dels òxids produïts per ell. Utilitzant soldadures gas-elèctriques per connectar acer galvanitzat de parets primes, els artesans també utilitzen anells de coure, que, un cop finalitzat el procés, es retiren sense molestar la capa de zinc.

El mètode consisteix a muntar extrems especials sobre extrems de canonada galvanitzada: una brida que es cargola junts.

Aquest procés és tecnològicament senzill i consisteix en seguir diversos passos successius. No s’exigeixen habilitats especials, però la familiarització amb els detalls permetrà estalviar temps i materials.

Heu de fer el següent:

• Els segments de xemeneies es connecten entre si a partir de la peça inferior.
• En el procés de muntatge, és necessari determinar de forma immediata on es faran les portes d’inspecció per netejar la xemeneia en el futur.
• Amb un interval de mig metre, la xemeneia es fixa sobre suports o abraçadores de muntatge.
• Un node de pas de la xemeneia especial està instal·lat en el punt de pas a través del sòl i la superposició del sostre.

Quan es treballa amb canonades galvanitzades, cal tenir en compte no només les regles bàsiques i les regulacions, sinó també petites subtileses que afecten el resultat final. La galvanització és necessària per triar la qualitat. Per fiabilitat, podeu portar una jaqueta.

Les canonades galvanitzades, excepte les sense soldadura, no suporten alta pressió. Per treballar en sistemes d'abastament d'aigua, l'indicador màxim és de 16 bar, per a sistemes pneumàtics: 10 bar.

Contràriament als prejudicis, les canonades galvanitzades són excel·lents per als sistemes de subministrament d'aigua i no són perjudicials per a la salut humana. Amb un ompliment constant de l'aigua principal del MPC de zinc des de la superfície de la canonada no supera els 5 mg / l, mentre que la norma per al cos humà és de 10 a 15 mg / l.

Sobre les canonades galvanitzades, els seus efectes sobre la salut i la plomeria moderna, vegeu el següent vídeo.