Reforç de fibra de vidre per a la base: característiques i normes d’instal·lació

Cada any apareixen nous materials al mercat de la construcció, que difereixen de les antigues per qualsevol característica. El tipus de reforç de fibra de vidre no és una excepció. Aquest producte té molts avantatges sobre els "esquelets" tradicionals d’acer.

Especificacions tècniques

Els aparells de vidre van aparèixer als anys seixanta. A causa del seu elevat cost, es va utilitzar exclusivament al Far North, on les estructures metàl·liques es van exposar ràpidament a efectes corrosius. Els materials compostos es van utilitzar amb més freqüència per a la construcció de suports de pont. A causa del ràpid desenvolupament de la indústria química, el preu del reforç de fibra de vidre ha disminuït considerablement. Això va fer possible convertir-se en un producte assequible, manifestant-se només des del bon costat en totes les estructures de construcció per a diversos propòsits.

La gran popularitat de l’armadura de vidre va contribuir al desenvolupament del GOST 31938-2012on s'indiquen els requisits per a la fabricació de reforç i els seus mètodes de prova. D'acord amb aquesta norma estatal, el reforç compost de fibra de vidre es fabrica amb un diàmetre de 0,4 a 3,2 cm. Tanmateix, els materials amb un diàmetre de 0,6 tenen una gran demanda; 0,8 i 1 cm.

En el document tècnic, a més dels estàndards de geometria i diàmetre de reforç, també s'indiquen els requisits de la superfície exterior dels productes. A la superfície del reforç no s'ha de produir delaminació, encenalls, abelles i altres defectes.

El material de fibra de vidre és una vareta d'alta resistència de diferents diàmetres. Estan fetes de material compost: fibra de vidre. S'utilitzen principalment en estructures de formigó, així com per a la instal·lació en lloc de reforços de ferro. La fibra de vidre està exposada a la pintura, la decoració, coberta amb pel·lícules de PVC i, a més, cedeix a tot tipus de mecanitzat. Depenent de l'additiu de reforç, es distingeix el vidre-compost, el carboni-compost i el vidre combinat.

En triar els accessoris de vidre per a la instal·lació de la base d'una estructura, cal tenir en compte les característiques tècniques com:

  • el límit de temperatura superior per a l'ús de vidres és superior a + 60ºС;
  • la força final durant l'estirament és la relació entre la potència aplicada i l'àrea seccional de la peça. El reforç compost de vidre té una força màxima de 900 MPa i un compost de carboni: 1400 MPa;
  • l'elasticitat de tracció per als materials compostos de carboni és superior a la del vidre compost 3 vegades;
  • la resistència màxima durant la compressió per a tot tipus de accessoris de vidre ha de ser superior a 300 MPa;
  • La resistència final de la secció transversal de l’armadura de vidre ha de ser almenys de 150 MPa, i per al compost de carboni: almenys 350 MPa.

Fortaleses i debilitats

Els avantatges d’utilitzar productes de polímers compostos són els següents:

  • transport fàcil a causa de la possibilitat d’enrotllar el material a la badia;
  • costos reduïts en la construcció de les seves pròpies mans, perquè els materials es poden recollir a la botiga dels seus vehicles;
  • la mida petita us permetrà prescindir d’un gran nombre de treballadors i camions;
  • resistència a la corrosió. La fibra de vidre no té por de cap humitat ni mitjans agressius;
  • manca de propietats calorífiques, ja que les estructures de formigó han de ser cobertes amb una capa d'aïllament per a un alt aïllament tèrmic, per tal d'evitar la pèrdua de calor.Per aquest motiu, la poca conductivitat de la calor del compost pràcticament no afecta la qualitat de l'estructura;
  • les propietats dielèctriques proporcionen seguretat elèctrica;
  • el baix pes permet reduir el cost del transport i els processos de càrrega i càrrega, així com simplificar l'enfortiment de la fundació;
  • una vida útil elevada garanteix la durabilitat de l'estructura fins a 3 vegades, que és igual a 50–80 anys. En aquest cas, no és necessari dur a terme reparacions costoses;
  • resistència a temperatures extremes. Els accessoris de vidre suporten un rang de temperatura de -70 a +200 graus, per tant no apareixeran esquerdes a la superfície del producte amb el pas del temps;
  • amabilitat ambiental. Els accessoris de fibra de vidre són completament segurs quant a toxicitat. Compleix amb totes les normes europees i, a més, no perjudica la naturalesa circumdant;
  • Transparència per ràdio: no hi ha pantalla ni interferències per a ones de ràdio, comunicacions mòbils i Internet.

L’ús de material compost té els següents inconvenients:

  • no es pot doblar, de manera que necessiteu fer plans per al fabricant;
  • no pot utilitzar la soldadura. Per teixit aplicat compost de reforç;
  • inestabilitat a temperatures extremes. A una temperatura de +600 graus, l’acer perd les seves propietats útils i els materials compostos perden la seva capacitat portant fins i tot abans.

Quan es comparen els reforços d'acer i fibra de vidre, aquests últims tindran més avantatges, a saber:

  • resistència als efectes corrosius, perquè no tenen por ni àcids ni àlcalis;
  • baixa conductivitat tèrmica, ja que els accessoris de vidre estan fabricats amb productes de polímer. Com a resultat, durant la construcció de fundacions no hi ha necessitat de ponts freds;
  • en comparació del reforç d'acer, la fibra de vidre no condueix el corrent elèctric i no forma interferència de ràdio;
  • els productes de ferro pesen fins a 10 vegades més que la fibra de vidre;
  • la política de preus per als dos tipus de reforç és pràcticament la mateixa, però el plàstic de fibra de vidre és molt més còmode d'utilitzar. De mitjana, els productes de fibra de vidre són més cars que el metall un 30%, però els fabricants asseguren que el diàmetre del reforç d’acer és més gran que el de fibra de vidre. Per exemple, els accessoris de metall amb un diàmetre de 0,8 cm i una longitud d'1 metre costen 10 rubles i fibra de vidre: 16 rubles. Però al mateix temps el diàmetre de reforç de fibra de vidre es pot prendre no 0,8 cm, sinó 0,6 cm, però el preu de 0,6 cm serà de 10 rubles. I això significa que amb la compra obtindreu gairebé el mateix preu que amb la compra de ferratges metàl·lics;
  • La instal·lació de reforç de fibra de vidre sol passar sense costures, ja que es produeixen en forma de varetes de fins a 150 metres. Quan utilitzeu un reforç de ferro, les zones més inestables són les articulacions. I l’ús de materials de fibra de vidre en la construcció de fonaments d’àrees inestables a la base de reforç no ho és;
  • Un altre dels avantatges més importants de la fibra de vidre és que el comprador pot adquirir el volum de material estrictament segons sigui necessari;
  • El transport de productes de fibra de vidre és molt més fàcil que el metall. Les barres i bobines amb accessoris de fibra de vidre s'ajusten fins i tot a un cotxe de passatgers;
  • El paràmetre d’expansió tèrmica en fibra de vidre és gairebé el mateix amb el formigó, per tant, en reforçar les bases i les estructures de formigó no formen diversos defectes.

Segons els experts, els accessoris de vidre-compost tenen els costats positius i negatius esmentats anteriorment. No obstant això, la seva tasca principal és enfortir les bases i, a causa del baix nivell de resistència del material, és molt difícil d'aconseguir.

Per aquest motiu, la majoria dels compradors prefereixen accessoris convencionals. Moltes persones també es pregunten com es pot reforçar aquest material si no es pot soldar i retorçar.Alguns constructors per reduir el preu de les fundacions utilitzen ampolles de plàstic. Com a resultat, aquestes estructures no es destrueixen durant moltes dècades. La majoria dels enginyers han trobat que l'ús de reforços de fibra de vidre és molt eficaç, ja que permet accelerar significativament la construcció de qualsevol estructura, la qual cosa també redueix els costos dels materials.

Àmbit d'aplicació

Els accessoris de fibra de vidre han aconseguit un ús molt estès en el camp de la construcció industrial i només han començat a introduir-se en la construcció de cases privades.

Durant la construcció d'objectes de cabana, els materials compostos són necessaris per a la protecció a terra i el reforç dels següents elements:

  • Esgrima estructures de formigó. Però no apliqueu les estructures i sòls de suport;
  • la majoria de varietats de fonaments. El procés de reforç de fonamentacions de tipus cinta amb l'ús de fibra de vidre pot prescindir de la part calculada, ja que el producte és lleuger i resistent a factors nocius. Però, tanmateix, s'hauria d’utilitzar amb extrema precaució, especialment per a estructures d’edificis de grans dimensions i fonaments sobre sòls que es desprenen, que surten i en sòls amb un alt contingut d’aigua subterrània;
  • formigó de gas i formigó d’escuma;
  • carreteres, on s’incrementa l’impacte dels factors ambientals mitjans;
  • maçoneria. Els anticongelants i altres components s'afegeixen als morters de maçoneria que perjudiquen la fiabilitat dels materials d'acer. Els accessoris de plàstic compostos no tenen por dels additius.

Però quan es reforça la maçoneria, l'ús del reforç de fibra de vidre és controvertit. Els professionals argumenten que el vidre reforçat amb vidre amb un diàmetre superior als 0,6 cm hauria de ser utilitzat per a la col·locació de parets de formigó cel·lular i les cantonades estan reforçades amb material d'acer. El resultat és una combinació de dos tipus de materials.

L’ús d’accessoris de vidre només es justifica en el cas que s'imposin requisits més resistents a la resistència quant als efectes de la corrosió, la conductivitat tèrmica i les propietats conductores dels productes de reforç.

Tecnologia de reforç

En reforçar diversos tipus de fonaments, s’utilitzen barres de reforç amb un diàmetre de 0,8 cm.

Quan feu la instal·lació amb les vostres pròpies mans, heu de seguir la següent seqüència:

  • a l’hora d’instal·lar l’encofrat, les seves parts s’embolcen en paper de pergamí perquè puguin ser usades diverses vegades;
  • fer servir un nivell horitzontal sobre els detalls de l’encofrat fa l’etiquetatge al qual s’abastarà la solució concreta. Això és necessari per a la distribució uniforme de la composició del formigó al voltant del perímetre de la fundació;
  • Els elements de reforç de vidre per reforçar qualsevol tipus de fonamentació es cobreixen amb una barreja de més de 5 cm de gruix. Per a això també es poden utilitzar maons, que s'han de col·locar a la part inferior de l'estructura;
  • Diverses files de reforç de fibra de vidre es col loquen en una fila de maons. S'han d’utilitzar juntes sòlides sense articulacions. Per calcular la longitud requerida de la vareta, primer heu de mesurar la longitud de cada costat de la futura base. Basant-se en aquests valors, és possible apagar o tallar les barres de la longitud requerida;
  • després de col·locar la filera longitudinal de barres, es pot anar reforçant els ponts creuats amb pinces de plàstic;
  • feu la part superior del marc, que és exactament igual que la part inferior. La mida d’una sola cèl·lula és d’uns 15 cm. Els dos nivells es fixen amb ponts verticals;
  • Després de teixir la gàbia de reforç, comença el procés de buidatge de la composició de formigó. Els experts recomanen utilitzar la marca concreta M400.

El càlcul competent del reforç de fibra de vidre evitarà costos innecessaris i problemes addicionals a causa de la manca de barres de reforç i la compra de la quantitat necessària del producte. El càlcul dels tipus de fonamentació de cinturons i planxes consisteix a determinar la longitud i el nombre de barres, en funció de la zona de la base i del pas de la malla de reforç.Cal tenir en compte que la llosa ha de tenir dues corretges de reforç: la inferior i la superior, que es fixen amb barres verticals al llarg de tot el perímetre de la llosa. El procés de reforç del soterrani de la columna és diferent. Reforç de nervadures reforçat verticalment i llis: horitzontal. El marc requereix de 3 a 4 barres, la seva longitud és igual a l’altura de la columna. Per als pilars de gran diàmetre, es necessitaran més barres i es necessitaran més de 4 barres horitzontals per pilar.

Per calcular el volum òptim d'una solució concreta, és necessari conèixer el perímetre de la fundació, que es multiplica pels seus valors d'amplada i profunditat. En abocar la barreja cal recordar que és necessari apilar la solució per evitar l'aparició de bombolles d'aire.

        La solució de formigó s'endureix durant unes 3 setmanes. En aquest moment, és necessari protegir la superfície de la fundació abocada amb polietilè de la humitat. En temps assolellat, es recomana ruixar la superfície amb aigua.

        La majoria dels professionals argumenten que, quan es posen les cantonades de blocs de gasos i escumes, s'han de reforçar amb accessoris metàl·lics. Aquesta combinació donarà a les estructures de construcció encara més força, estabilitat i fiabilitat. Sovint hi ha disputes sobre la necessitat de teixir accessoris de vidre amb clips de plàstic. Cal teixir per reforçar la gàbia de reforç abans d'abocar la barreja de formigó fins que la composició estigui completament seca. Després de la solidificació de la superfície, no importa si el marc està connectat o no.

        Al vídeo que apareix a continuació, podeu veure una ressenya del reforç de fibra de vidre per a la fundació.

        Comentaris
         Autor
        Informació subministrada amb finalitats de referència. Per a problemes de construcció, consulteu sempre amb un especialista.

        Rebedor

        Sala d'estar

        Un dormitori