Com fer una caldera amb les seves pròpies mans?

Al mercat rus hi ha molts models de calderes de calefacció. Però molt sovint el cost d’aquestes estructures és excessiu o alguna cosa no s’adapta tècnicament. Molts troben una manera de sortir de la situació en la producció independent d’equips de calderes.

Abans d’assumir el cas, necessiteu esbrinar quins són els avantatges i els desavantatges de l’auto-producció de la caldera de calefacció.

Els costats positius seran:

• el disseny individual (tan completament com sigui possible tenint en compte les peculiaritats de la casa i el sistema de calefacció);
• reducció de costos;
• emocions agradables d'un treball ben fet;
• la màxima responsabilitat (poques vegades qualsevol persona que treballa a grans empreses és tan bona).

Però també hi ha dificultats:

• la necessitat de calcular tot de manera independent;
• la necessitat de comprendre els materials de construcció;
• una condició obligatòria és l'habilitat de tenir eines;
• disponibilitat d’espai lliure on podeu realitzar treballs bàsics de forma segura;
• la impossibilitat de fer una queixa a ningú en cas d’un funcionament inestable i anormal de la caldera.

Per a tots els artesans casolans, com a mínim, entrenats mínimament, qualsevol d'aquests problemes no és molt rellevant. La majoria de les persones prefereixen estructures de combustible sòlid (en lloc de gasos o líquids), ja que el seu dispositiu és més fàcil de realitzar. Quan es treballa en condicions artesanals, aquesta circumstància és molt important. Al mateix temps, entre les calderes de combustible sòlid, les més populars es basen en el principi de funcionament de la mineria, ja que proporcionen una combustió estable a llarg termini. Aquests sistemes, al seu torn, es divideixen en dues subclasses: esquemes clàssics i de piròlisi.

Qualsevol caldera de mina té dues cambres principals dividides verticalment. Un d’ells s’utilitza per cremar combustible i l’altre és un intercanviador de calor.

La majoria de tutorials en vídeo i manuals impresos mostren un organigrama més senzill, que inclou:

• fogons (representa el 50% del total);
• trapa de càrrega (situada a la part superior o lateral);
• càmera acumuladora de cendres;
• reixeta;
• porta per treure cendres (amb porta);
• cambres d'intercanvi de calor;
• xemeneia

Quan es posa en funcionament la caldera, el gas calent entra a la cambra amb l'intercanviador de calor i li dóna energia a través del refrigerant. El fum cau a la canonada que se li assigna, l’aigua entra al circuit de calefacció. La caldera de piròlisi és més complicada. Si veieu un vídeo que mostra el primer llançament d’una instal·lació d’acord amb un valor de 45 kW, la diferència es nota amb força claredat. L’especificitat de l’equip es deu a l’ús de càmeres de combustió per a la combustió i la postcombustió del monòxid de carboni, una canonada de subministrament d’aire i una vàlvula de paret que separa els compartiments principals de treball.

La canonada a través de la qual es recicla l'aire té abundants perforacions. L’efecte de la piròlisi es deu a la descomposició del combustible amb un subministrament d’aire incomplet al compartiment. Els productes de combustió parcial es cremen en un compartiment diferent. Aquesta solució permet augmentar l'eficiència de la combustió del combustible i "extreure" un màxim d'energia tèrmica. Però hi ha diversos matisos que cal tenir en compte.

La caldera de combustió llarga pot funcionar:

• fusta (fusta);
• carbó dur;
• serradures;
• pellets de fusta (pellets);
• tipus de combustible diferents (tipus universal).

En aquest cas, és categòricament inacceptable utilitzar-los en aquests dispositius de calefacció:

• sòls laminats;
• aglomerat;
• tauler de fibra;
• paper brillant;
• combustibles líquids;
• materials de pintura, alcohol, productes de perfumeria i cosmètics;
• qualsevol impressió.

La càrrega de combustible, amb l'ajut de la qual es produeix la calefacció d'una casa privada, es pot realitzar manualment o parcialment automàtica. En aquest últim cas, hi ha un bunker ampli i renovat periòdicament, des d'on l’equip de calefacció obté noves porcions de combustible. La combustió del combustible usat pot ocórrer no només segons el sistema tradicional o de piròlisi, sinó també segons el tipus de "combustió superior". Les diferències addicionals es poden associar amb el material estructural (acer o fosa) i amb el nombre de càmeres de treball - 1 o 2. Els sistemes amb un circuit només poden escalfar el sistema de calefacció i, amb dues línies, també poden subministrar aigua calenta a la aixeta.

Les calderes de carbó, incloent-hi les fabricades a mà, es distingeixen per una major durada de la crema en una estació de gasolina i un augment de l'alliberament de calor. Els coneixedors de les característiques ambientals escullen principalment equips de calefacció de fusta. Però, sens dubte, requereix una cambra de treball espaiosa, una porta de gran amplada. Això permet compensar l’eficiència relativament baixa de l’ús de llenya.

Les calderes de pellets, a diferència de les més habituals, van deixar els progenitors del "forn". Aquests equips de calefacció es distingeixen pel més alt grau d’automatització. La fusta preparada acuradament es crema sense gairebé cap residu, de manera que la quantitat de cendra és mínima. Però per als jardiners i jardiners, això és més aviat un menys, a més, la prevalença de pellets és encara petita; en molts llocs és bastant difícil aconseguir-los. A més, qualsevol automatització suposa una connexió obligatòria a la xarxa elèctrica (i dependència d’ella).

Una altra debilitat dels sistemes de pellets automatitzats és que són més complicats del que és habitual i és bastant difícil fer una caldera a mà. Haurem de comprendre a fons el dispositiu de les unitats automàtiques i com regulen el procés de combustió. L’ús del principi de mineria permet fins i tot triar la llenya per obtenir calor durant unes 24 hores.

Si el tipus clàssic de caldera de calefacció per a la cremada llarga sembla innecessàriament complicat, podeu aplicar la construcció de Kholmov a 25 kW. L’elecció d’aquesta solució es justifica quan una eficiència molt alta no és massa important, però necessiteu el producte més còmode i còmode d’utilitzar. Sempre és una estructura de mina, que, amb plena saturació de la cambra de combustió, és capaç de escalfar una casa de mida mitjana de 12 a 16 hores. La caldera de Holm es troba tant en funció de la dependència com independent del rendiment elèctric.

El sistema ha d’incloure:

• regulador tèrmic:
• grup de seguretat;
• reixes de reixes;
• canonades de branques per a connexió a canonades de descàrrega de fums;
• dispositius correctius d'expansió tèrmica;
• bloc de cendres;
• les portes.

La massa i les dimensions de la caldera de Kholmov permeten portar-la completament a una porta normal sense un esforç extraordinari. En grandària, aquest escalfador d’aigua coincideix aproximadament amb la majoria de les estufes tradicionals i les pot reemplaçar fàcilment al mateix lloc. Les portes superiors es fan dobles, amb una capa de material de protecció tèrmica. Gràcies a ell, el metall no s'escalfa a més de 80 graus. Les vores de les portes estan enganxades amb un segellador basat en amiant; és molt senzill reproduir aquesta solució a casa.

El disseny de la caldera segons Kholmov combina una eficiència excel·lent i una protecció digna contra el foc. Es pot instal·lar de forma segura fins i tot en sòls de fusta. Quan es selecciona un circuit d'aparell que depèn de la font d'alimentació, s'ha de complementar amb un ventilador i un dispositiu que controli el procés de combustió. Els més populars són encara dispositius més senzills que no necessiten corrent elèctric i treballen amb el comandament d’un termòstat especial.

És molt important tenir en compte les característiques específiques de cada component de la caldera. A les calderes de combustible sòlid es poden trobar turbulitzadors (també són remolins), és el nom de les parts que, per la seva forma, inhibeixen significativament el flux de gasos escalfats. Això és necessari per augmentar el contacte dels gasos amb l’intercanviador de calor i augmentar l’eficiència. Com que el turbulant treballa constantment en un entorn agressiu, ha de ser el més resistent possible a tots els factors nocius. Mitjançant la instal·lació d’aquest dispositiu en una caldera casolana, és possible simplificar significativament la posterior neteja de l’intercanviador de calor.

També és important el regulador d’embranzida. L’ajust independent de l’alimentació s’ofereix de forma mecànica. Les estructures d’alumini es fabriquen amb més freqüència per a aquest propòsit perquè són molt “sensibles” als canvis de temperatura. Els tubs a la part superior i inferior es col·loquen a prop de la paret de la caldera. Les palanques i fixacions de la caixa de l'eix de grua tallen rectificadores angulars de xapa d'acer. L’eix de la palanca està situat entre els punts d’adhesió d’altres parts.

El desplaçament inicial dels tubs és determinat per la grua. Tan aviat com el tub a la part superior es fa més llarg, empeny la palanca. Quan es gira la palanca, el tub a la part inferior es mou en moviment, colpejant la segona palanca, el que fa que alliberi la cadena. Com que ja no sosté el mànec de la solapa, aquesta solapa baixa i disminueix gradualment.

Es recomana proporcionar accions coordinades per al ventilador i el canal de fum. A continuació, els gasos de combustió no sortiran massa aviat. La reconciliació és que a l’hora d’obrir el ventilador també hauria d’augmentar el lum de la xemeneia. Un dispositiu que redistribueix la força ajuda a resoldre aquest problema (sovint es tracta d'un cable de petit gruix que connecta la segona palanca i el regulador del canal de fum). Podeu trobar detalls addicionals observant una classe magistral sobre els reguladors d’empenta.

Amb tota la senzillesa de les calderes de combustible sòlid no volàtils, però, les opcions més còmodes per a les persones amb la unitat de control. Els que parlen un llenguatge de programació han d’utilitzar un dispositiu industrial i personalitzar-lo segons les seves necessitats. Els sistemes normalitzats completament preparats es poden muntar molt ràpidament, però no es pot adaptar a condicions específiques. Una altra bona opció és l’ús de la plataforma Arduino. Això us permet utilitzar controladors barats i complementar-los amb una varietat d'equips auxiliars, però haureu d'escriure el codi del programa en el llenguatge SI.

En lloc d’un ventilador, una part considerable de les calderes està equipada amb un ventilador. Aquesta solució permet obtenir tiratge forçat a la xemeneia, a més de proporcionar la combustió més eficient del combustible. Determinar la potència de ventilació requerida es pot donar la major eficiència de la caldera.

La selecció i la instal·lació competents del dispositiu permetran:

• estendre la vida de l’estructura en conjunt;
• utilitzar més materials aïllants;
• reduir el risc de fumar de la sala de calderes.

Els connectors del ventilador, de la bomba, de la connexió de xarxa i del sensor de temperatura s'han de treure de la unitat de control. Normalment, el ventilador automàtic s'hauria d’engegar quan s’iniciï el combustible. En triar un dispositiu de ventilació, haureu de donar preferència als productes de companyies conegudes i de bona reputació. A més de tots els components esmentats, una caldera casolana hauria d'utilitzar un trípode fiable.

La majoria de les calderes es van muntar i van instal·lar les seves pròpies mans, fetes d'acer inoxidable de diferents graus.

Gairebé sempre és una de les varietats AISI:

• 309;
• 310;
• 304;
• 316;
• 321.

Per a les xemeneies d’una caldera de combustible sòlid, s’utilitza una categoria metàl·lica de 309, 321 o 310 amb un gruix de 0,1 cm, prou per transportar gasos en la direcció desitjada, escalfada a 500 o fins a 700 graus. De vegades, el canal de fum no es fabrica a partir d’un tub d’acer, sinó d’una obra de paleta (o ambdues solucions es combinen inserint la canonada en un túnel de maó). És imprescindible aplicar un borrissol que bloqueja els efectes nocius de la calor a les estructures del sostre i del sostre.

Les dimensions de cada caldera i els seus elements auxiliars es seleccionen per separat cada vegada. Per facilitar la presa de decisions, podeu utilitzar un diagrama de dispositius ja elaborat, concebut per professionals. En preparar els dibuixos, heu de tenir en compte l’equip de la superfície de cocció. Els models de doble circuit són més grans que les mostres d'un sol circuit.

Si la caldera de Kholmov serà de 25 kW, les dimensions típiques són les següents:

• trapa de càrrega de combustible: 119 cm;
• acoblament - 128,9 cm;
• porta de freixe - 0,43 m;
• subministrament d’aigua freda - 76,5 cm;
• controlador - 1.039 m;
• entrada inversa: 4,1 cm.

Cal tenir en compte la informació general sobre les calderes de llarga durada per eliminar errors. Tanmateix, si no heu seleccionat combustible sòlid, sinó un aparell elèctric, és necessari donar preferència a un dispositiu que funciona segons la llei de Tesla. No hi ha res sobrenatural i contrari a les lleis bàsiques de la natura. En la construcció de la caldera, en lloc de la bobina habitual, s'utilitza una peça de tipus bifilar. L’essència del principi d’operació és senzilla: l’electricitat no es contraresta, ja que no s’ha creat el CEM invers, i el potencial arriba ràpidament al seu punt més alt.

Tornant al tema principal, cal assenyalar que els desenvolupadors sempre presten molta atenció al bufat. Es munta després d’acabar els treballs de la mateixa caldera.

Això es fa així:

• el ventilador està connectat a la canonada;
• el bufat uneix el sistema de control;
• tot l'equipament necessari està connectat a la xarxa;
• ajustar els paràmetres de bombament d'aire;
• es fa una prova d'encès del forn;
• després de 5 minuts s'inicia el bufat elèctric (llavors "recordarà" els paràmetres de funcionament òptims).

Atès que qualsevol caldera està equipada amb un intercanviador de calor, també es requereix un reforç per netejar-lo de manera efectiva. La compra d'aquests dispositius no és la cosa més raonable, ja que el seu cost comença a partir de 20 mil rubles, i clarament no són les millors. Primer, prengui un parell de plaques sòlides de metall, el seu gruix ha de ser exactament de 0,25 cm. Perforar (centrant-se en el fet que coincideixin amb els forats de l’intercanviador de calor). Els "nord-americans" amb una peça interna s'insereixen a les obertures inferiors de les plaques i, a continuació, les plaques estan cargolades per evitar que els accessoris es moguin de l'intercanviador de calor.

Les mànegues solen estar connectades mitjançant accessoris de llautó ¾, també cal un contenidor (sempre netejat correctament). La fixació fixa la mànega tan fortament com sigui possible. En aquest punt és necessari preparar un reactiu per al rentat; contràriament a les recomanacions populars, és impossible utilitzar àcids, fins i tot diluïts. Ara, després d'haver tractat components addicionals per a una caldera de combustible sòlid i el seu manteniment, podeu pensar en el disseny mateix. Fer el cas a la mida exacta requereix l'ús de soldadura.

Per fer més fàcil un xamfrà, només és un calaix metàl·lic amb nansa. Però l’aïllament de la caldera requereix més atenció. La quantitat de pèrdues de calor i el cost de la calefacció depenen directament de la claredat i la precisió d'aquest treball. L’aïllament tèrmic lleuger és millor creat per una solució d’amiant-ciment, la caldera està tancada amb un feltre de teulada i hi ha muntades una malla d’acer que conté la solució.

No es pot prescindir de la formació anticipada del marc, si cal escalfar la caldera amb plaques minerals o de basalt.

El marc està soldat, llavors:

• muntar una capa de protecció tèrmica;
• reforçar-lo amb una xarxa d’acer;
• lubricar la xarxa amb una solució de calç i escòria;
• pintar la superfície resultant en el to desitjat.

Abans de la disposició de l'aïllament tèrmic per qualsevol mètode, el cos de la caldera es neteja i es tracta amb compostos anticorrosius. Assegureu-vos d’escalfar les canonades associades a l’equip de calefacció. Per retenir la calor, la xemeneia està envoltada no només per rotllos de cotó, sinó que a vegades és substituïda per escuma de poliuretà. Important: és possible utilitzar escuma de poliuretà en forma líquida només si teniu la formació necessària i l'equipament especialitzat. Si ni un ni l'altre, és millor pensar en altres solucions al problema.

Renceu una caldera autoproduïda a partir de l'escala amb el reforç ja mencionat S'hauria de donar preferència als productes d’empreses ben conegudes, i la neteja es durà a terme sense cap risc per a l’equip. Per descomptat, abans de netejar la caldera, cal desconnectar-la del sistema de calefacció, de la xarxa elèctrica i del sistema de subministrament d'aigua. Desmunteu l’intercanviador de calor només amb un fort bloqueig.

Hi ha diverses variacions de les calderes de calefacció per als combustibles sòlids. Així, per exemple, una caldera de llarga durada està equipada amb una altra versió. La foto de sota mostra una caldera negra vertical rectangular amb portes roses. Aquesta solució sembla original i fins i tot única. La caldera d'oli residual és molt més brutal i està equipada amb una sèrie de canonades verticals.

Com fer una caldera amb les vostres pròpies mans, mireu el següent vídeo.