Morter de ciment-calç: proporcions i característiques de les marques

Durant les últimes dècades, l'ús en la construcció i l'acabat de les barreges de ciment-cal s'ha mantingut al mateix nivell. Però això no es deu a la manca de nous materials i tecnologies, sinó només perquè aquesta composició compleix tots els requisits moderns de materials de construcció. El morter de ciment-cal manté la seva rellevància i demanda.

El morter de ciment-calç és un material durador i dúctil excel·lent com a aglutinant en construcció i per a acabats.

• Es pot utilitzar com a morter de maçoneria o com a material de guix. En forma de barreja de maçoneria, connecta de manera segura els blocs o maons utilitzats en la construcció. Com a guix, es pot aplicar a acabats interns i externs.
• És ideal per abocar els sòls monolítics a causa de les seves característiques. La calç que forma part de la solució augmenta el seu terme d’enduriment. L’augment del temps d’enduriment i la viscositat de la composició ajuden a evitar la formació d’esquerdes i ajuden a distribuir la massa més uniformement sobre la superfície.

El morter de ciment amb calç té un alt grau d’adhesió a la superfície. És capaç d'omplir fàcilment petites esquerdes i ranures, la qual cosa augmenta la força d'adhesió amb qualsevol material al qual s'aplica.

L’augment de les característiques de resistència, elasticitat i resistència a la humitat permeten utilitzar la barreja per a qualsevol treball finalitzat. a l'interior, fins i tot amb una humitat elevada, ja que la humitat i la precipitació no destrueixen el recobriment acabat. La solució es pot utilitzar, per exemple, per acabar els treballs en banys, a les façanes o a la base, fins i tot a la part on es troba directament al costat de la zona cega i, per tant, està exposada a la humitat.

La composició d’aquesta solució inclou necessàriament ciment, sorra, calç i aigua. Val la pena parar atenció al fet que cal afegir la calç hidratada. En cas contrari, la reacció de refredament començarà a la pròpia solució quan s'afegeix aigua i les bombolles, ja formades a l'interior de la solució, provocaran un esquerdament de la superfície enguixada. Aquest procés de formació de bombolles comportarà un deteriorament de la qualitat de la solució i la fragilitat després d’assecar.

Les mescles de construcció, la seva composició i les seves propietats es regeixen per diverses normes estatals. És necessari per a la normalització i la regulació de les normes de construcció. GOST 28013-98 és el principal acte normatiu regulador dels requisits tècnics per als morters i els materials inclosos en la composició.

Aquesta norma també inclou les característiques dels indicadors de qualitat, les regles d’acceptació i les condicions de transport de les solucions acabades. Conté característiques qualitatives i quantitatives dels morters de maçoneria, materials per a guix i per a treballs d’interior, utilitzats en diverses condicions d’operació.

Les principals propietats dels morters de ciment-calç:

• mobilitat;
• la capacitat de la solució per retenir aigua hauria de ser del 90%;
• l'estratificació de la barreja preparada hauria de ser del 10%;
• temperatura d'aplicació fins a 0 graus;
• densitat mitjana;
• humitat (aquest paràmetre només s'aplica a les barreges de morter sec).

La composició de la mescla es selecciona en funció del tipus de material al qual s’aplicarà i de les condicions d’ús posterior del recobriment acabat.

Existeix el contingut de greix de la barreja acabada. El contingut de greix depèn de la quantitat de lligant inclòs.

Les solucions de ciment-calç es divideixen en tres categories de greixos.

• Normal - Són solucions amb tanta plasticitat que, en general, són aptes per a l'aplicació en diverses condicions. Per a solucions amb aquest contingut en greixos, no hi ha contracció i, com a conseqüència, esquerdes del recobriment acabat.
• Flac - Són solucions amb una contracció mínima. Són ideals per a enrajolar.
• Fatty - És una barreja amb un alt grau de plasticitat, que es deu a un gran nombre de lligants que componen. Aquest material s’utilitza millor per a treballs de maçoneria.

Així, podeu ajustar fàcilment la plasticitat de la solució acabada i ajustar les seves propietats a condicions de funcionament específiques.

Els components del morter de ciment-cal tenen un impacte directe sobre la seva densitat. També és important la relació d'aquests components.

Com a resultat, es poden distingir els següents tipus de solucions:

• baixa densitat o llum - fins a 1500 kg / m³;
• alta densitat o pesat - a partir de 1500 kg / m³.

També les solucions segons la proporció de components es divideixen en marques de M4 a M200 segons GOST 28013-98. Per exemple, per establir les millors solucions d'ajust de les marques M100 i M75. Es caracteritzen per un alt índex de resistència i resistència a la humitat. Els components que componen aquests materials són més homogenis, ja que, a diferència del formigó de graus similars, no s'inclouen les pedres triturades.

La solució preparada de la marca 100 o marca 75 és adequada per a la construcció d'instal·lacions civils i industrials. Per a la preparació de solucions d’aquestes qualificacions és necessari barrejar ciment, calç i sorra en una certa proporció. Per tant, per al morter M100 en utilitzar el grau de ciment 500, les proporcions seran de 1: 0.5: 5.5. I per a la solució M75 que utilitza el mateix grau de ciment, les proporcions ja seran diferents: 1: 0.8: 7.

Les solucions de la marca 50 i la marca 25 es poden utilitzar quan la humitat de l'habitació és superior al 75%. Això us permetrà utilitzar-los en la construcció de banys i altres habitacions on persisteixi una humitat elevada durant molt de temps. A més, la calç, que forma part, evita la formació de qualsevol tipus de fong a la superfície enguixada, que és sens dubte un avantatge d'aquest recobriment.

Els mescles de guix es poden dividir en diversos tipus.

• Bàsic - S'utilitza per a l'alineació inicial i rugosa de la superfície i segellar grans defectes i forats;
• Decoratiu - Aquestes variants poden incloure additius decoratius, com pigments per pintar, mica triturada per crear un efecte de parpelleig, plastificants i additius hidrofòbics;
• Especial - Utilitzats per millorar les propietats tècniques de les instal·lacions tractades, poden servir per a tasques a prova d’humitat, a prova de so i aïllament tèrmic.

L’avantatge innegable d’aquest material és el seu cost.És significativament més barat que la aplicació similar del morter de ciment-sorra. El benefici és causat pel consum econòmic quan s’aplica a diferents superfícies en comparació amb l’analògic. La solució de sorra és menys plàstica a causa de la fracció dispersa de la sorra i de l’absència de plastificant. Té menys adhesió i es distribueix menys a la superfície.

El morter de ciment-calç es pot comprar com a barreja seca de diferents fabricants, i podeu fer-vos a vosaltres mateixos. Ara presenta una àmplia gamma de fabricants de mescles confeccionades amb les seves pròpies característiques i aplicacions.

Per utilitzar aquesta barreja, afegiu aigua segons les instruccions de l’envàs, barregeu-les a fons per obtenir una textura uniforme. A aquests efectes, podeu utilitzar el mesclador o la manera antiga de pastar la composició amb una paleta i una pala.

En aquest cas, si decidiu fer una barreja pròpia, és molt fàcil de fer. És suficient comprar tots els ingredients necessaris (ciment, calç, sorra) i barrejar-los en la proporció de la marca corresponent que vulgueu obtenir.

Aquest procediment s'ha de fer en compliment de les normes de seguretat, portar guants, ulleres i una màscara.

• En el plat metàl·lic en el qual voleu apagar la calç, la calç viva i l’aigua es col·loquen en una proporció d’1: 1, en aquest ordre.
• Després del final de l'ebullició de la barreja, que s'acompanya d'una vigorosa reacció de refredament, cal abocar més aigua perquè cobreixi completament el material.
• El contingut del recipient es barreja i es cobreix amb una tapa.
• La capacitat de calç ha de quedar sola durant 14 dies. El procés de cocció de calç apagada no consumeix tant temps.

Feu una elecció a favor de la compra de la barreja acabada o la preparació de la solució és vostra. Però, prenent aquesta o altra decisió, és millor avançar els avantatges i els contres d’aquest fet, ja que els fabricants han fet la major part del treball i només caldrà tancar la solució.

Subtileses de preparació de la solució, vegeu el següent vídeo.