Paviment semisecat: els avantatges i els contres

A totes les habitacions, els sòls experimenten la major càrrega. A les empreses, el transport de terres els condueix, els treballadors i el personal de manteniment corren cap endavant. En llocs públics cada dia centenars de visitants. A les instal·lacions residencials, la gent camina a terra, mou mobles, els nens salten, el peguen amb boles i salten cordes.

Els revestiments de sòls poden suportar diverses càrregues durant molt de temps només si estan perfectament posades. Aquesta posada només és possible en una superfície perfectament plana. El paviment humit soluciona molts problemes i es tractarà al nostre article.

Una regla és una capa de morter de ciment i sorra, que es posa al terra del projecte de la sala. El propòsit principal de la regla: anivellar la superfície sota la capa superior. La manca de soltes afecta negativament la vida diària de les persones a l'habitació.

Imagineu-vos que us heu traslladat a un apartament nou, on la base de tirada és una llosa de formigó regular:

• Si la placa es desvia de l’horitzontal, els mobles patiran: hi haurà distorsions irreparables, les portes no es tanquen.
• En presència de dents i fluxos, el pis de rajoles es trencarà molt ràpidament.
• Les irregularitats de la base apareixeran en poc temps en superfícies suaus com el linòleum.
• El parquet i el laminat començaran a produir sons desagradables a cada pas i anul·laran tota la bellesa externa.

Pel nombre d’aigua present en la solució de sorra i ciment, s’està subdividint les masses en:

• Sec L’aigua està totalment absent.
• Semisec. Només hi ha prou aigua per fer que els components es matlin entre ells.
• Humit. Hi ha tanta aigua que flueix la solució.

En alguns casos, és aconsellable utilitzar només espècies semi-seques. Per exemple, en apartaments i oficines d’edificis de diversos pisos.

Els avantatges de la variant semi-seca de la barreja són clarament visibles en comparació amb les soleres normals i seques. El resultat final és el mateix per a les versions humides i semi-seques. Després de la solidificació de la solució, es forma un monòlit sòlid, similar en duresa a una pedra natural.

El paviment semi-sec es diferencia del clàssic:

• Menys aigua.
• Reducció de costos laborals.
• Manca de brutícia a la zona de treball.
• Condicions de treball més còmodes.
• Temps d'assecat reduït.
• La possibilitat d'utilitzar-se en apartaments sense por de mullar les instal·lacions dels pisos inferiors.

El paviment semisecat és més humit, ja que amb un contingut d’aigua mínim, la fundació creada està assegurada contra l’aparició de buits. La capa de ciment-sorra és més uniforme i dens.

En el mètode habitual tot el temps que s'assequi a la sala es manté un alt contingut d'humitat. Això afecta negativament a altres estructures d’edificis. Es produeixen danys particulars als productes de fusta, incloses les finestres i portes. Si hi ha barreges seques a les habitacions adjacents, es poden deteriorar per l'excés de vapor d’aigua. Una solució amb una petita quantitat d’aigua torna a la normalitat diverses vegades més ràpidament i gairebé no emet humitat a l’aire durant el muntatge.

Malauradament, amb molts avantatges, té un mètode semisec i alguns inconvenients:

• L’absència d’una gran quantitat d’aigua no permet que la solució preparada circuli lliurement. La barreja ha de portar i posar al lloc adequat. Ella mateixa en aquesta "ajuda" no proporciona, com és el cas de la forma humida.
• Per omplir tots els buits heu de fer un gran esforç. Per aconseguir un bon resultat ajuda a la manipulació.Però, en relació amb aquest temps, els costos creixen.
• El desavantatge és la incapacitat per manejar manualment grans àrees. I la implicació de mitjans tècnics en el procés no és barata.
• La barreja semi-seca exigeix ​​els ingredients. El ciment ha de complir una marca específica, la sorra - no conté argila i no és massa petita.

Les masses semisecs apilen de diferents maneres. Els seus principals tipus inclouen:

• Posada sobre la base. La solució preparada es col·loca a la superfície existent sense materials addicionals. L’única condició: l’àrea ha de ser esborrada de restes i les depressions i esquerdes s’han posat.
• Col·locació amb aïllament. Aquesta espècie és especialment rellevant per als assentaments situats al centre de Rússia, a Sibèria i les regions del nord. L’aïllament pot ser materials de llosa com escuma o llana mineral. Recentment, sota el paviment amagant el sistema de calefacció "pis calent".
• Col·locació amb instal·lació d'una capa insonoritzada. Amb aquesta opció, es redueix significativament la possibilitat que el soroll extern accedeixi a la sala. L'aïllament acústic no permet que els estrangers escolten el que passa a l'interior de l'edifici. Així doncs, la música alta o les cançons de begudes no molestaran els veïns des de baix. Aquest mètode s’utilitza quan, per exemple, un jardí de la infància està situat en un edifici de gran alçada dels pisos superiors.

• Col·locació reforçada. El paviment reforçat es caracteritza per la presència de reforç. Pot ser una malla tradicional d’acer, que augmenta la resistència del paviment.
• Col·locació amb la incorporació de fibra de vidre. La base amb elements de fibra de vidre és capaç de suportar càrregues molt grans.
• En flotar, la base i les parets adjacents estan cobertes per una pel·lícula de polietilè. Es posa una solució semiseca sobre un substrat fi. No té contacte directe amb les estructures de construcció. El paviment flotant s'utilitza amb més freqüència que altres, ja que és més barat, té una bona resistència mecànica i una llarga vida útil.

Els següents requisits s'apliquen als materials de la solució:

• Mòdul de mida de sorra fins a 2,5.
• La presència de partícules fines d’argila a la sorra - 3%.
• Absència completa de residus de vegetació i torba de les venes a la sorra.
• En les bosses comprades no s’hauran de danyar les bosses de ciment.
• El material es compra amb un marge de vida útil.
• L’ús d’aigua dels embassaments oberts és inadmissible. Aquest component es pren de les canonades.

Les masses s'han d’aïllar de les parets, envans i altres estructures d’edificis amb materials impermeabilitzants. Després de retirar les fases del far, els seus llocs de residència seran preparats i farcits de morter. La costura resultant es suavitza de manera que es torni invisible.

La qualitat del paviment semiseco depèn dels materials i equips adequats, així com del compliment de la tecnologia seleccionada.

Materials necessaris:

• Ciment, sorra i aigua per a la solució.
• Substrat (aïllament de calor o de so, si cal).
• Malla metàl·lica o fibra de vidre per a reforç (si cal).
• Material aïllant (cinta amortidor, film plàstic).

Cadascun dels materials té un propòsit especial:

• El ciment és el component principal de la solució. El ciment de marca per a la regla tria, en funció de les condicions de funcionament del sòl. Per a les plantes de producció es necessita un ciment que pugui suportar càrregues pesades. L'habitatge requereix un material amb menys requisits.
• El ciment Portland accelera l'assecat de la regla, fent-la resistent a temperatures i humitat negatives.
• La sorra per a masses semidesecades es renten amb gruix. La mida del gra ha de ser de 2-3 mm.Aquestes dimensions proporcionen una porositat normal, minimitzen el nombre d’esquerdes, donen qualitats a l’aïllament acústic de l’acoblador.

• La fibra és convenient d'utilitzar. Mesclat amb altres components, els fils de polipropilè es distribueixen en totes les direccions. A causa de l’orientació caòtica, lliguen de manera fiable la web formada, fent-la més duradora i evitant esquerdes.
• La malla de reforç s'utilitza amb poca freqüència. Sens dubte, la seva presència augmenta les característiques de resistència del monòlit. Tanmateix, la instal·lació requereix un treball en fases. Inicialment, hi ha una fina capa de solució, després una graella i només una segona capa. Els costos de temps augmenten significativament, així com la complexitat del procés.
• La pel·lícula de plàstic protegeix la regla contra la humitat. El gruix mínim permès és de 200 micres. Ús freqüent del polietilè a causa del baix cost.

No ho feu quan organitzeu la regla i sense eines de construcció:

• Fer manualment els lots és llarg i dur. La batedora farà la feina amb rapidesa i eficàcia.
• Quan falta el mesclador o no hi ha possibilitat de lliurar equips voluminosos al lloc de treball, podeu utilitzar un mesclador de construcció. Quan no hi ha, el trepant elèctric va amb el filtre corresponent.
• L’horitzontal està determinat pel nivell i el morter està anivellat (a mà) amb una regla, una paleta i un rascador.
• Quan estableix la regla a grans superfícies, necessiteu equipament especial: un sobrecarregador de pneumàtics, així com mànegues flexibles. Aquesta unitat està muntada en un carro i és fàcil de moure una persona. En aquests casos, és millor realitzar un aparellament no manual, sinó amb un dispositiu tècnic especial: una placa vibrant.

La composició bàsica de la taula semiseca és de tres components. El ciment es pren en dos graus: M500 o M400. La sorra només es necessita neta i només gran. El tercer element és l’aigua, no necessàriament potable, sinó necessàriament la fontaneria.

Una solució de la marca M150, utilitzada per a locals residencials i domèstics, s'obté barrejant sorra pura i ciment de la marca M400. Les proporcions de la barreja són 3: 1, és a dir, 3 parts de sorra necessiten 1 part de ciment. Fer un error amb les proporcions és impossible. Sempre es troben als envasos de ciment.

Definitivament no es coneix la quantitat d’aigua necessària. Es determina "per ulls". Si la barreja prèvia, quan es comprimeix a mà, forma un forat ajustat, podeu treballar. Si apareixen les gotes d’aigua, el vapor ciment-sorra necessita l’addició d’ingredients secs. No s’haurien de violar les proporcions.

Els components addicionals - plastificants, fibra de vidre i altres additius poden o no estar presents. Amb un gruix de capa de 50 mm, cada metre quadrat experimenta una càrrega de 110 kg. La presència d’addicions no augmenta el pes d’un quadrat. m pis, i els avantatges d’ells molt.

Els plastificants faciliten la col·locació del formigó augmentant la seva fluïdesa. El consum mitjà de plastificant és d’1 litre per 1 m3 de la solució acabada. Per preparar una solució amb fibres, cal afegir partícules de reforç en porcions en el procés de barrejar la solució. A una velocitat de 600 a 800 g de fibres per 1 m3 de la barreja.

Per a les cases rurals, on la superposició del primer pis és una llosa de formigó, sota el paviment semisec, es pot fer el substrat amb argila expandida. Un pis net amb un coixí aixecarà i aïllarà a fons.

El cost dels materials i l'obra traduïda a 1 m2 és més gran, més petita serà la sala. Així, en habitacions petites que oscil·len entre els 10 i els 15 m2, el metre quadrat costarà més que en habitacions espaioses de 30 m2 i més.

El consum de material es determina mitjançant un càlcul.

Suposem que:

• Superfície de la sala 20 m2.
• El gruix de la regla de 4 cm (0,04 m).
• Marca de ciment usada M500.
• La proporció de ciment / sorra - 1/4.
• Segons les taules de construcció, es determina: obtenir 1 cu. La solució de grau M150 necessitarà 330 kg de ciment M500.
• El volum del paviment és igual al producte de la zona pel gruix: 20x0,04 = 0,8 m3.
• Si es necessiten 330 kg de ciment per 1 m3, passarà a 0,8 m3: 330x0,8 = 264 kg.
• La necessitat de sorra: 264x4 = 1056 kg.
• La necessitat de fibra de vidre: 0,7x0,8 = 0,56 kg (0,7 kg per 1 m3 de taula).
• La quantitat de plastificant: 1x2.64 = 2.64 l (1 l per 100 kg de ciment).

La instal·lació d'un paviment semi-sec necessita certes condicions:

• Quan es posa d'acord amb la tecnologia alemanya utilitzant el mètode mecanitzat, es permet realitzar treballs per obtenir una solució a temperatures sota zero. En aquest cas, la instal·lació automatitzada ha de ser escalfada a la força. Equip especial "hivernacle" proporcionarà les condicions requerides. Làmina disposada a l'interior a + 5 graus. Si no es compleix aquest requisit, el procés s'hauria de posposar en un moment més càlid.
• No importa com es realitza el pis amb el mètode semisec: feu-ho vostè mateix o utilitzeu la versió de la màquina Primer, dos punts es troben a terra: el més baix i el més alt. El recompte del gruix de la capa prové del punt més alt de la superfície tractada. És millor marcar amb un nivell làser.

• El sòl netejat es cobreix amb una pel·lícula o un altre material necessari i les parets al voltant del perímetre estan enganxades amb una cinta amortidor. En la fase de preparació, les balises s’instal·len si cal. Si la instal·lació de la solució passa pels retards, els balises no estan instal·lats.
• El paviment semisecat es distribueix immediatament després de pastar durant tota l'alçada prevista. El gruix mínim de la capa és de 40 mm. L’alineació del sòl es fa mitjançant la regla de balises o retards.

Si es decideix fer la regla en un sòl climatitzat, la tecnologia canvia una mica. En primer lloc, es posa la impermeabilització, i després es col·loquen les canonades al llarg de tota la superfície del sòl. Des del gruix de la capa depèn de l'eficàcia d'un sòl calent. Com més petita sigui la distància entre les canonades d'aigua i la coberta del sòl, més ràpid es escalfarà.

És molt important segellar a fons la solució. En cas contrari, part de la calor no arriba a la destinació. Només en una habitació petita serà possible, manualment, fer les disposicions del paviment semiseco en un pis càlid. Per a àrees àmplies, el revestiment mecànic, el suavitzat i el poliment seria adequat.

A les zones que superen els 45 m2 es fan costures de deformació en el cos dels llistons. La capa disposada es incisa per 2/3 del gruix. Això preserva la resistència de la regla, evita que es trenquin durant la contracció.

Si poseu un paviment semiseco al balcó amb vidre fred, els vostres peus seran molt més còmodes. Els balcons s’utilitzen sovint com a magatzems de coses innecessàries. L'escalfament del terra fa que una habitació freda estigui en un lloc meravellós per descansar.

Es pot instal·lar una corbata de semisecat al terra de fusta només després que les juntes s'hagin assecat completament. Això no passa abans de 3 anys després del sòl.

Si els retards sota les taules del sòl es troben directament a la llosa del sòl, només es pot equipar un pis flotant. No entrarà en contacte amb el sòl de fusta. El gruix de la regla flotant no pot superar els 5 cm, i la seva càrrega excessiva al terra conduirà a la seva destrucció.

Si es requereix no només per al nivell del terra, sinó també per elevar-lo fins a una alçada superior a 10 cm, haureu d'utilitzar el mètode combinat. És bastant fàcil. L’argila expandida pot servir de substrat. Pesa una mica, de manera que el propietari de la casa pot fer tota la feina a si mateix sense la implicació de tercers i els costos addicionals.

Primer, determinar l’altura del paviment, l’altura restant tindrà una capa d’argila expandida. Per evitar la dispersió dels grànuls sota la massa de ciment-sorra, la impregnació de la gelatina de ciment s'aplica a la capa superior de l'argila expandida. Durant el procés d’ordenació del sòl, la temperatura ambient ha de ser positiva.

La superfície de la capa assecada s'asseca més ràpid que l'interior. Si no es fa res, inevitablement apareixeran esquerdes.Això no passarà si l'estufa siga regada independentment d’una ampolla d’esprai mentre s’assequi.

El paviment acabat està sotmès a l'envelliment. El període mínim és de 7 dies. Durant aquest temps, la superfície ha d'estar sota la coberta de la pel·lícula de polietilè.

Les atencions especials requereixen un paviment en habitacions amb baixa humitat i alta temperatura. En condicions similars, en els primers 3-5 dies, la superfície ha de ser humitejada periòdicament. Aquest procediment evitarà l'aparició d'esquerdes.

Després de retirar la pel·lícula, haureu de proporcionar temps per a l'assecat final a l'aire lliure. Com més temps no començarem, millor. El mes és el moment perfecte. Fins i tot quan el temps de reparació és ajustat, és impossible recórrer a un assecat forçat amb dispositius de calefacció.

A causa del baix contingut d’humitat, la capa semiseca no es propaga. Caminar sobre ella sense provocar fins i tot danys mínims és possible en un dia. Una setmana més tard, la vista del monòlit de ciment-sorra és bastant efectiva. I, tanmateix, amb l'acabament de la planta hi ha una mica d'espera.

Tres factors principals afecten la taxa d'assecat de la solució establerta:

• Humitat relativa a la sala. Com més gran sigui, més tard es necessitarà per eliminar completament la humitat del cos del paviment. El contingut d'humitat preferit durant l'assecat és del 65%.
• La temperatura a l'habitació. A temperatures baixes, el procés d'assecat disminueix. Una temperatura massa alta que afecta negativament les característiques de resistència del sòl. La millor opció és 20-25 graus.
• Alçada de la capa

A la pràctica s’ha establert que, en condicions normals, un plat amb un gruix de fins a 5 cm s'assecarà en 15 dies. Amb un gruix de 7 cm, el resultat s'aconseguirà en 3 setmanes. A la capa d'assecat de 10 cm es durà un mes sencer.

El temps d’assecat estimat a l’apartament sota el laminat depèn de l’altura del paviment i garanteix bones condicions. Igual que en una casa privada, i en el panell "Khrushchev" els requisits per al contingut del sòl establert per completar l'assecat són els mateixos.

I en un edifici nou, on no hi ha calefacció, l'assecatge trigarà més temps. A l’hivern, l’acoblament no es pot fer. La solució es podrà assecar si es posa en 1,5-2 mesos abans de l’inici del fred.

Hi ha un instrument especial per determinar la humitat. És cert que el seu valor és tal que poques persones s'atreveixen a adquirir-la, llevat que es dediquen a la construcció.

Els constructors amb experiència ofereixen una manera gratuïta i raonablement fiable de determinar la preparació d'una regla per acabar. Es posa un tovalló de paper a la superfície de la placa, cobert de polietilè. Si el tovalló es manté sec en un dia, podeu posar un sòl net. L’humitat en un tovalló indicarà que el terra no està preparat per a la seva posterior elaboració.

A jutjar per les ressenyes de persones que es van atrevir a realitzar de forma independent un paviment semisec, l’única dificultat era la selecció d’aigua. Els primers lots van trigar molt: calia afegir aigua, ara ciment amb sorra. Amb el temps, l'experiència va aparèixer i la consistència desitjada va ser visible "per ulls".

La selecció adequada d’aigua és molt important. Si no n'hi ha prou en la solució, en el futur, amb la penetració de la humitat, començarà la cristal·lització del material. Els sòls començaran a cruixir. Val la pena passar temps i adaptar-se a la definició exacta de les proporcions. A continuació, el treball anirà ràpidament i el resultat es complau.

Per obtenir els millors resultats, seguiu aquestes directrius:

• L’addició de fibres a la solució fa que siga resistent a qualsevol estrès.
• És possible recollir la solució en un apartament o casa, no només amb les mans, sinó també amb els peus. Camineu per la costura folrada. Està perfectament compactada.
• La temperatura òptima de la solució és de 5 graus.
• Si en la barreja de ciment-sorra per introduir no fred, sinó aigua calenta, la solució serà més plàstic. La temperatura màxima d'aigua calenta és de 80 graus.
• No tingueu pressa cap a la planta final.Deixeu que el massatge s’assequi a fons. A continuació, la rajola no es trencarà, i el parquet no cruixirà.

Podeu familiaritzar-vos amb el procés d’establir la regla seca en el següent vídeo.