Quants dies el terra s’ha assecat?

El paviment és una part integral de la renovació, un moment difícil de millora estètica. El farciment de la fundació és una etapa preparatòria a la vigília del dissenyador que decora un apartament, una casa, que es realitzava al començament d'un camí de transformació. Sobre els matisos associats al paviment, expliqueu el nostre article.

La sequedat de la regla té un impacte directe en la capacitat de produir les següents tècniques programades sense l'efecte negatiu dels fums. La selecció de les circumstàncies organitzades per l'home té com a missió important l'assecat del sòl. L'assecat està subjecte directament a molts factors: la situació externa, la composició i el volum de la regla, el tipus de decoració interior que ofereix el disseny, l’atmosfera de l’entorn de l’objecte. Cal dominar els conceptes: solidificació completa - deshidratació del morter i preparació de la superfície per al revestiment, decoració, instal·lació del sistema de "pis càlid" i configuració: l’etapa del moviment permès i sense por de la coberta del sòl sense por de danys.

L’embalatge d’embalatge de marques comercials de reconeguts fabricants compta amb informació sobre els morters preparats, que es divideixen en tipus, segons el tipus de material d'origen.

Nivellació de guix: una de les terrasses compostes més popularsUtilitzat durant molts anys, respectuós amb el medi ambient, té una alta conductivitat tèrmica. Els ingredients són el guix alfa, sorra de quars de primera classe amb una fracció fina. Per a la seva producció utilitzen els graus de guix G-2 - G-7. Durabilitat: 0,3-0,8 MPa. Els additius plastificants són responsables de la plasticitat.

Els avantatges han d’incloure:

• suavitat absoluta i uniformitat del recobriment;
• la capacitat de difusió independent al lloc d'instal·lació;
• la composició és un regulador d'humitat que pot absorbir i emetre humitat;
• la possibilitat d'aplicar el mètode de revestiment automàtic o manual.

La base de ciment és un estabilitzador del grau de contingut de calor i d'humitat amb una capacitat calorífica significativa.

Els avantatges són:

• major duresa;
• llarg període operatiu;
• bona permeabilitat al vapor;
• facilitat d'instal·lació;
• preu mínim.

Peskobeton és una moderna pols industrial universal. Opció intermèdia entre ciment i formigó. Components de materials: ciment portland, sorra de rius, granit, plastificants, enduridors. Les proporcions depenen de la varietat. Durant la instal·lació, hauríeu de tractar de desfer-se de les bombolles d'aire, compactant el material d'origen.

La barreja és excel·lent per a aquest tipus de treball: resistent a les gelades, simplificada en l'aplicació, no sagnia, alta resistència, barat, inofensiva per a la salut. Trets distintius: proporcions exactes, forma fàcil de preparar, no cedeixen a la corrosió.

Làmina de formigó - versió clàssicaocupant un lloc principal durant la durada de l’assecat. Operat amb èxit en la construcció d’instal·lacions residencials i industrials. Resisteix una pressió mecànica extrema, és immune a la humitat. Ideal per a l'exterior, resistent a la precipitació i als canvis de temperatura.

Tipus semisec de capa d'anivellament. El seu tret distintiu és la manca de recurs hídric, de textura densa. Va aparèixer fa poc temps.No posseeix fluïdesa, la consistència de la papilla gruixuda. S'asseca ràpidament.

Avantatges:

• assecat ràpid;
• superfície perfecta;
• compressió més petita;
• gruix petit amb una durabilitat suficient;
• la possibilitat de caminar sobre el paviment sense sòls i escales.

Desavantatges:

• pobra facturació;
• la necessitat de la màxima qualificació del vestidor;
• cuina i farcit manual;
• la complexitat del càlcul;
• els recobriments acabats de posar tenen por de l'aigua.

Dry: un nou i buscat desenvolupament d’especialistes alemanys. Anàleg dels mètodes tradicionals. Consta d’argila i panells expandits de gra fi, que estan fets de plaques de fibra de guix encolades. Com a farciment, podeu utilitzar la perlita, la vermiculita, les escòries.

Aquestes composicions s’utilitzen en sòls de fusta i mentre treballen al fred. La regla és ràpida i senzilla. Necessita impermeabilització. El procés de reparació és, literalment, de 48 hores, no es retarda.

Beneficis:

• precisió d'instal·lació, exclusió de taques, degoteig, pols;
• no requereix assecat;
• facilitat de construcció, la pressió més baixa al sostre;
• la utilització de talussos per posar les comunicacions;
• registre de temps d'assecat curt;
• treballar en qualsevol època de l’any;
• atracció racional del treball, equipament especial.

Un motlle de guix prendrà quatre hores per agafar-lo i set dies per congelar-se per obtenir un estabilitat suficient. A continuació, podeu procedir a acabar amb linòleum i parquet, disposar la planta d’inundació. Utilitzant rajoles a l’interior, es pot fer el quart dia.

Els termes són rellevants si el gruix de la composició és de 40 mm. Engrossiment de la mida de la capa, afegiu hores de secat. Els constructors van derivar una fórmula d'espera: un centímetre seca 42 hores.

Per cada 5 centímetres de morter de ciment, es necessiten vuit dies d'assecat i dues setmanes per a la solidificació completa. Cada centímetre posterior necessita 15 dies addicionals. Les bases de tiratges a granel requeriran un mínim de 26 dies naturals. Per reduir la càrrega a l’estructura portant, es permetran combinacions de pes lleuger, però prolongaran l’assecat.

Per a la preparació de 50 mm de formigó de sorra, es necessitarà aproximadament un mes. Les formulacions costoses d’assecat ràpid reduiran el temps.

El formigó pertany als grups "humits", sense impermeabilitzar la innovació. Per a una distribució uniforme de la capa, s'utilitza el farciment d’aigua. Es manté humida durant molt de temps a l'interior, es congela durant molt de temps. Per assecar 3 cm es duran 28 dies. Inundat 1 cm per sobre de la capa augmentarà el temps 1,5 vegades. Com a percentatge: el 30% de la barreja s'asseca després de 2 dies, el 50% després de 3 dies, el 70% després de 10 dies, el 100% al mes.

Paviment semisec - temps de solidificació de 14 dies, l'enduriment es produeix després de 12 hores.

Invertint en materials addicionals, podeu accelerar el procés de reparació. Gairebé tots els mètodes d’acceleració donen lloc a certs defectes del recobriment, de manera que s’han d’utilitzar estrictament d’acord amb les instruccions del fabricant.

Per canviar els paràmetres de la composició original s’utilitza:

• L’argila expandida, la fibra de basalt, afecta la modificació. La quantitat d’aquí es redueix en un 41%. Les rajoles de col.locació poden estar en el cinquè dia d'inactivitat i es poden posar laminats en 22 dies;
• Més prim - retarda la configuració, augmenta la fluïdesa de la solució, l'aigua surt del nivell inferior;

• Els formadors de porus - acceleren el manteniment del fluid, redueixen la força. Per compensar, s’afegeixen resines especials. Una barreja de formigó porosa de sorra empitjora fred i calor;
• Aïlladors de so: exerceixen el paper d'aïllament de l'interfície.

La condició estable de les condicions creades permetrà mantenir la taxa mitjana de temps d'assecatge.

És possible millorar la qualitat del recobriment només observant requisits senzills, segons les directrius normatives al llarg del procés:

• intercanvi d'aire correcte, inaccessibilitat de corrents d'aire;

• marcs tèrmics dins dels 25 graus centígrads, a l'hivern - 6 graus per sobre de zero;
• l'eliminació de la congelació, els efectes de les baixes temperatures;
• protecció contra la llum solar directa;
• humitat del 58 al 72%, en cas contrari l’aire emetrà humitat;

• es prohibeix l'augment de temperatura forçada;
• s'exclouen canvis sobtats del nivell de temperatura;
• la creació de 9 dies d’efecte hivernacle;
• Refugi de polietilè, film de polímer, teixit de retenció d'aigua humida.

És extremadament important suportar els terminis de tràmits. En el cas d'una base baixa, les violacions són inevitables. La volatilització del líquid només puja, l’aïllament interfereix a continuació.

La violació de la tecnologia comportarà les següents conseqüències negatives:

• l’alta humitat de l’habitació podrà entrar a través de la superposició;
• a causa del moviment invers capil·lar del condensat, les capes inferiors es mullen;
• en edificis amb un soterrani fred es produirà una acumulació de condensats més gruixuts.

Per garantir el compliment dels estàndards tecnològics, us ajudaran els dispositius moderns:

• mesuradors d’humitat electrònics (tenen una classe de precisió inferior);
• higròmetres de carbur.

La compra d’aquests equips està justificada en el cas de la construcció a gran escala; per a una habitació no és adequada. És possible determinar la humitat de la regla sense utilitzar dispositius especials: només cal posar un tovalló de paper a la superfície del recobriment i fixar-los amb cinta adhesiva. A continuació, cobreix-lo amb paper d'alumini i deixeu-lo durant la nit. Si el drap es manté sec, s'ha completat l’assecat de la regla.

Acceleri el procés irracional. Si no feu cas de les recomanacions, sorgiran pols de sorra, turons, espavilacions, caigudes, esquerdes, esquerdes i la posterior delaminació. La qualitat de la regla està determinada per la naturalitat de l'assecat i la realització de processos químics entre els elements de fixació. En cas de violació de la tecnologia, el recobriment de l'acabat es reduirà, es trencarà, es podrejarà.

Consells professionals:

• L'elecció de la regla d'opció depèn de la disponibilitat de matèries primeres, de les seves pròpies preferències, de les característiques tecnològiques del recobriment, etc.
• El moment òptim de l'any per a aquest tipus de feina és a principis de l'estiu i, a la tardor, el procés es completarà completament.
• Penseu en tots els matisos i consells d’experts. Un acostament responsable a la instal·lació de la regla us farà estalviar de fer el treball laboriós i costós. Premeu-vos pot provocar el desmuntatge de la cobertura i els costos recurrents inapropiats.

Per comprovar la sequedat de la regla, vegeu el vídeo següent.