Com omplir el sòl amb les teves pròpies mans?

L'anivellament del pis al nostre país va començar a utilitzar-se recentment. El sòl suau té un alt rendiment: es caracteritza per una força de compressió i flexió, flexibilitat, respecte al medi ambient i una major resistència al foc.

Un pis pla a la sala és un dels aspectes principals per crear bellesa, comoditat i comoditat. Es mantindrà el nivell de cobertura, la integritat i la geometria del sòl i el aspecte de l'interior, depenent del nivell del sòl allotjat.

La qualitat del sòl funciona depenent de com siga el moble. Després de tot si la superfície es troba en cops i irregularitats, els mobles començaran a oscil·lar, deformar-se, trencar-se, en una paraula, deteriorar-se.

Si decidiu fer reparacions a l’apartament, definitivament val la pena avaluar el tipus de sòl i, si la vostra condició deixa molt a desitjar, penseu en un excés de tensió.

Fins ara, es pot trobar un gran nombre de propostes per a la prestació de sòls de solera de serveis. És possible fer-ho vostè mateix, estalviant diners a l’assistent. Al principi, això sembla un procés llarg i laboriós, però amb el temps, la velocitat i l’habilitat vindran.

No obstant això, pocs poden empatar la versió correcta. Sovint es violen les tecnologies i es produeixen errors greus. Ja no es pot utilitzar una regla de terra incorrecta. La vida útil dels revestiments de sòl es planteja com una gran pregunta, ja que no es poden arreglar bombolles i esquerdes i no es poden amagar amb reparacions cosmètiques.

Abans de començar a treballar, heu d'entendre el procés completament. En primer lloc, val la pena assenyalar-ho el sòl s'hauria de tirar després de completar els treballs preparatoris amb les parets i el sostre i només quan s'hagin realitzat totes les comunicacions. Només després de vessar, completar l'assecat i anivellar el terra, podeu començar els treballs d'acabat.

El paviment de ciment humit és idoni per a ús en qualsevol local i no depèn de les condicions climàtiques. Un moment agradable també es pot considerar el fet que es pot instal·lar un sistema de reglatge a la regla.

Penseu en els principals tipus i mètodes d’anivellament del sòl i de les seves variacions. La corbata del terra es divideix en sec, humit i semisec. El paviment es pot mecanitzar o fer mitjançant bomba de formigó.

És un dels tipus de pavimentació més comuns. La base d’aquest mètode és la creació d’una capa líquida de formigó o ciment, que després d’abocar-se, omple l'espai i s'estén al voltant del perímetre. Però malgrat que aquest acoblador té la propietat d’autonivellar-se, quan s’utilitza hi ha necessitat de processament addicional.

Endureix la barreja durant molt de temps, de manera que hi ha el risc de trencar la superfície fins i tot amb l'ús d'equips de reforç. Els avantatges indiscutibles d'aquest mètode són la resistència al foc i la resistència al foc, la resistència a la humitat i el pressupost relatiu. Les mescles de muntatge s'han de seleccionar amb cura.

El paviment condicional humit es divideix en 4 categories, que per la seva estructura tenen diferents tipus de formació de la capa final, i també es diferencien en el procés de preparació de la superfície:

• Teixits de punt. El terra es forma a partir de la capa de la regla en si mateixa, disposada a la base i impermeabilitzant, que es posa al paviment acabat. A continuació s’inclouen materials d’acabat.
• Amb un revestiment massiu. Solera combinada, que es basa en una capa de calat de formigó o mescla de ciment, i després s'aboca la capa amb un recobriment autonivellant. Això crea una superfície perfectament llisa per acabar els recobriments.
• Sobre impermeabilització. En primer lloc, es forma una capa d’impermeabilització i, a continuació, s’estén la capa.
• Sobre aïllament tèrmic. Aquesta regla és apta per treballar en una base del sòl. La primera capa està embassada de sorra, sobre la qual es posa l'aïllament. És possible escalfar la sala aplicant poliestirè expandit, llana de cotó, argila expandida o escuma de poliuretà. La següent capa és la impermeabilització, i després la regla mateixa.

Depenent de com se sotmet la base a la càrrega, es pot requerir un marc metàl·lic o una malla reforçada. El marc soldat pot tolerar més impactes, mentre que la malla és més adequada per al sòl menys carregat. En el cas de posar aïllament sobre la llosa, es pot fer sense llençols de sorra.

La versió clàssica de la regla es descriu amb més detall a continuació.

Es considera "ràpid", ja que no requereix assecat de la superfície, no depèn del règim de temperatura i té una bona capacitat d’aïllament acústic.

La base per a la creació d’un sòl d’aquesta manera és el pergamí o el polietilè, sobre el qual es posa una roba de llit seca, per exemple d’argila expandida o perlita, que anivella la base. A continuació, es col·loquen taulers resistents a la humitat, taulers de fusta o taulers de fusta contraxapada en un terra uniforme. Però aquesta regla té por de la humitat, per la qual cosa no es recomana dur a terme reparacions d’aquest pla en zones humides. A més, els materials de la regla són solts i secs, la qual cosa pot contribuir a una contracció irregular.

És una opció alternativa i contribueix a la formació accelerada de la base del sòl.

La tecnologia d’establir el sòl de manera semi-seca és, de moltes maneres, semblant a una regla humida. L’ús d’aigua en aquest mètode es redueix o fins i tot es limita i augmenta la presència d’arena a la solució. Aquestes proporcions permeten al material endurir-se ràpidament, però redueixen les característiques de la força.

Seleccionat en una categoria separada. Aquest tipus d'instal·lació de sòls utilitza mescles autonivellants fabricades en ciment-sorra i polímers. Com a opció la barreja pot ser completament polimèrica.

En omplir el terra, el material es propaga en una capa prima al llarg de la superfície, paral·lela al nivell de l'horitzó i omple totes les irregularitats. El principal avantatge és que no hi ha cap necessitat de difondre el recobriment de cap manera, només cal desfer-se de les bombolles d'aire amb un corró. Sovint, el terra autonivellant s'utilitza juntament amb altres tipus de solera.que per la seva fluïdesa proporciona una superfície perfectament plana.

També podeu identificar diverses altres formes menys habituals d’establir el sòl:

• Nivellació dels registres. Per a aquest mètode, en primer lloc, s’ha dissenyat especialment un marc de troncs de fusta i, a continuació, les teles d’aglomerat o de fusta contraplacada estan disposades al sistema preparat. Aquest procés d’anivellament del sòl ha de ser confiable pels professionals, ja que es tracta d’un esdeveniment tecnològicament complex.

• Alineació amb làmines de fibra de guix. Amb aquest tipus de treball no cal barrejar la solució, ja que es posa un farciment sec a la base. A continuació, tot està anivellat i les fulles de guix es col·loquen en dues capes. El mètode és bastant car. Aquests sòls no poden suportar càrregues pesades i poden disminuir amb una exposició intensiva.

Si es pren la decisió a favor d'una regla humida, haureu de saber quina solució cal utilitzar en el treball.

A les botigues de construcció hi ha un gran assortiment de mescles de pisos preparats amb instruccions de mescla. Per exemple, avui la barreja autonivellant de Knauf és molt popular. Però també podeu preparar una solució de tots els seus ingredients.

La base del massís humit més popular és concreta. Aquest material de construcció s'obté barrejant aglomerants (per exemple, ciment), farcits de gra fi (sorra o runes) i aigua. En alguns casos, es poden utilitzar additius especials (plastificants).

La lletra "M" denota la marca de formigó i el número que hi ha al costat: la resistència a la tracció, que es mesura en kg / cm2. Els valors de 100 a 500 són els més habituals. Els següents són els tipus de formigó basats en el valor promig de força màxima:

• M150 - Aquesta marca és molt adequada per a la neteja del sòl de les petites habitacions, pot ser una capa preparatòria. No s’ha d’utilitzar aquest formigó quan la càrrega a terra sigui significativa;
• M200 - formigó més fort. L'alta resistència permet que el material serveixi durant dècades. Una bona marca per a la construcció individual;
• M250 - Per a aquesta marca, els efectes mecànics i les càrregues no importen. Té una alta resistència a la humitat.

Amb un valor de 300 a 500 s'utilitza per crear estructures de força especial, com ara ponts. Aquestes mescles s'endureixen ràpidament, de manera que treballar amb elles requereix certes habilitats.

La selecció del formigó adequat també es basa en l'ús de farciment en la barreja. L'ompliment millora les propietats tècniques del material i estalvia ciment. La tecnologia de preparació de la solució i el mètode de la seva instal·lació depenen del tipus de farciment.

Hi ha molts tipus de farcits amb diferents característiques i fracció. El formigó Peskbeton i el keramsit es consideren els més utilitzats..

Peskobeton s'utilitza en la creació de sòls amb una alta resistència al desgast. Peskobeton es considera una barreja no reduïda, que es distingeix per la seva alta resistència i és àmpliament utilitzada en la construcció. La taula amb la participació d’aquest material garanteix la durabilitat del resultat.

Aquest és un tipus de formigó bastant plàstic, i el seu temps de curació és curt. Peskobeton no té por de les gelades, la corrosió, no passa la humitat i té una alta densitat. Perfecte per segellar esquerdes i fallades a la base del terra. El més sovint s'utilitza per a formigons de sorra M300.

La Claydite es considera un formigó "lleuger". El seu farcit - argila expandida, és un grànul d’argila cuita a l’escuma. Molts mestres prefereixen aquesta opció per omplir el formigó i és per això:

• Aquest és un material resistent als productes químics. És resistent al foc, no té por de l'òxid, resisteix els fongs i la putrefacció.
• El material és lleuger i té característiques d’aïllament tèrmic i acústic.
• Les gotes grans es poden alinear fàcilment i permeten crear superfícies de qualsevol tipus.

L'elecció d'ingredients addicionals per millorar les propietats del formigó depèn de la irregularitat del sòl:

• Plastificants. S'utilitzen si les irregularitats del sòl arriben als 20 mm. En aquest cas, la regla és superior a 10 mm.
• Peskobeton. S'utilitza a diferències de nivell de 60 mm. Esglaó recomanat 0,15 m.
• Claydite. Alinea les gotes de 16 cm.

El cost de la feina també augmentarà.

L'elecció del formigó i els seus additius s'ha de basar en les funcions que el disseny del sòl porta, el tipus d'habitació, la càrrega a terra. La comoditat d’utilitzar les mescles de seca de fabricació prèvia és innegable, però costosa en finances. L'opció pressupostària consisteix en la fabricació d'una solució dels components bàsics: ciment i sorra.

Triar una taula mòlta, haureu d’emmagatzemar l’eina adequada que us servirà durant molt de temps, estalviant temps i diners. Després de consultar amb un especialista, podeu triar la millor eina.

A continuació, es mostra una llista dels materials més necessaris que s’exigiran per autonivellar el terra:

• Aigua o nivell làser per determinar l'alçada del paviment. El nivell de l'aigua, tot i que es considera una unitat obsoleta, continua sent molt valorada pels constructors, ja que gairebé sempre és estable en testimoni, té un avantatge en preu i disponibilitat. El nivell de làser es distingeix per la seva rapidesa i facilitat d’ús. Un constructor d’avions demostra clarament la situació amb una superfície irregular i projecta clarament les línies amb un làser.

• Balises. Per evitar desviacions del marcatge, es pot instal·lar balises. Per la seva naturalesa, les balises són guies horitzontals i tenen l’aspecte d’una estructura lineal. Els balises es poden fabricar amb materials de ferralla. Atès que una regla humida implica l'ús de "barreges pesades", les guies han de suportar càrregues pesades, per tant, sovint en construcció es fa servir un metall durador.

Aquesta instal·lació de balises també és possible: s'estira un fil o una línia de pesca entre els cargols atornillats al nivell requerit. Durant tota la longitud de la tensió es va disposar una solució per a la fixació de balises. A continuació, les guies es pressionen a les diapositives de la solució al nivell del cable tensat.

El procés d’instal·lació de balises és bastant llarg i meticulós. Cal mesurar el seu nivell en totes les direccions i amunt i avall. L'elecció de balises depèn del gruix del recobriment, de la qualitat de la base i del material de fosa.

• Regla. Suavitzeu la barreja de formigó fins que les balises us ajudin en aquest aparell d'alumini. La majoria de les vegades, la regla té la forma d'un trapezi rectangular buida a l'interior. Com més llarga és la regla, menys es pot instal·lar balises, cosa que farà estalviar temps.

• Mesclador de formigó li permeten barrejar ràpidament la solució. L'elecció de l'equip depèn de l'àmbit de treball. El formador de formigó en les seves dimensions pot ser un problema, ja que no sempre encaixa en un ascensor, té molt de pes i és incòmode durant el transport. Dels avantatges, podeu seleccionar una pastilla i descàrrega independents de la solució mitjançant una palanca. Però quan descarregueu el ciment, podeu copejar les parets.

• Cubetes. Aproximar-se a l'elecció de cubs és significatiu, tot i que sigui un consumible. L'elecció d'un recipient fiable depèn en gran mesura de la força de les nanses. A les galledes de metall i zinc, les nanses de fixació no permeten que aquests productes serveixin durant molt de temps i es tornin inutilitzables en la segona setmana d'ús intensiu.

Però trobar aquestes galledes pot ser una tasca descoratjadora, ja que cada cop són més reemplaçades per un plàstic de baixa qualitat, que esclata d’impacte.

També bona utilització de galledes de gomaen què s’afegeix goma. Es recomana als reparadors experimentats que portin galledes sota la pintura importada.Això és gratuït i còmode, ja que el disseny està pensat, el muntatge manté el pes i el mànec és còmode.

• Pala. A l’obra s’ha establert bé una pala "americana" amb un extrem punxegut.
• Tanc de barreja. Per a una petita quantitat de treball, un bany galvanitzat amb una capacitat de 100 litres és molt adequat. Gràcies a les seves arestes arrodonides, la massa està ben barrejada i no s'enganxa a les cantonades, com per exemple en un abeurador. A més, l’abric és menys durador. Un bany normal és fàcil i convenient durant el transport.

• Rascador de guix, paleta. És molt convenient per suavitzar els defectes després d’haver completat tots els treballs de col·locació del terra. Una paleta és més adequada per a especialistes més avançats i amb experiència; un ratllador és més convenient per a principiants.

• Malla de reforç. S'utilitza per aconseguir la força del paviment. El millor és utilitzar la xarxa en llocs on el sòl estigui subjecte a càrregues especials. A l'apartament pot ser un passadís, cuina o safareig. A més, la malla de reforç està instal·lada en llocs on el gruix del paviment és de gran importància.

La xarxa està feta de diversos materials, principalment de filferro, soldat o retorçat. L’opció més comuna és la malla acabada, enrotllada en un rotllo. Qualsevol botiga de maquinari us oferirà aquesta opció. La col·locació d’aquesta xarxa és simple, ràpida i el material és fiable.

Malla de reforç dividida en dues classes principals:

1. El reforç ampliat es pot fer de materials com polipropilè, fibra de vidre i reforç de dispersió;
2. Quan trieu una malla de plàstic, podeu estar segurs de la seva resistència a la corrosió i costarà molt menys. Podeu combinar diversos tipus de malla al vostre treball.

• Rodet.
• Corda o línia de pesca.
• Ganivet d'oficina.
• Ruleta.
• Marcador de llapis.
• Solució.
• Primer.
• Material impermeabilitzant.

A continuació, es mostren les eines bàsiques que s'han d’utilitzar per anivellar el terra.

Per tenir una idea de les proporcions en les quals s'ha de preparar la barreja i la proporció exacta de components, és necessari dur a terme el procediment per calcular el consum de la taula per metre quadrat. Des dels càlculs correctes depèn de la durabilitat i la força de la base creada. El càlcul del consum donarà una imatge completa de les finances necessàries per comprar materials.

La principal influència en els cabals han seleccionat components de la regla. També val la pena determinar el propòsit de la regla, ja que els següents factors poden afectar el consum de material:

• El recobriment es crea al garatge, soterrani o en qualsevol altra sala tècnica.
• El recobriment es crea "des de zero", a terra i és de tiratge. El gruix de la regla comença a partir de 80 mm. En aquests casos, es recomana utilitzar formigó amb una fracció gran en la composició. Si és necessari aconseguir un resultat amb índexs inferiors, és possible fer-ho amb un morter de ciment-sorra i una malla o estructura de reforç.
• El procediment de revestiment del sòl suposa la presència d'una opció d'acabat amb un gruix de 5 mm o més. Aquesta capa serà la base per acabar.

Per obtenir un resultat més precís dels càlculs, es duen a terme una sèrie de treballs preparatoris. Primer, la base s’allibera, es desmunta i neteja la coberta vella del terra. Llavors es valora el dany. Després de la preparació, procediran a establir el nivell zero.

Les diferències d’altura afecten la velocitat del gruix del recobriment final. Aquest indicador és una pauta decisiva per calcular l’ús de materials en el mètode humit d’omplir el sòl.

Els números depenen dels materials escollits per a un treball de reparació òptim. Preferint mescles confeccionades, no es pot preocupar pel càlcul de components addicionals, ja que tot es té en compte en la composició.

Val la pena passar el temps per conèixer la composició dels productes, ja que les característiques de les barreges acabades són molt diferents. Els paquets ja contenen tota la informació necessària per al càlcul del consum. Normalment s'indica la quantitat de material que es necessita per 1 m² amb un gruix de reglatge d’1 o 10 mm.

En cas que necessiteu obtenir un valor que tingui en compte un gruix específic, podeu calcular el següent:

• Calculeu l'àrea d’un pis o casa, multiplicant la longitud per l’amplada. Amb un disseny no estàndard, podeu recórrer al pla de l'habitació.
• L'àrea multiplicada pel gruix estimat de la taula, el sistema de càlcul ha de ser en metres.
• El valor obtingut multiplicant el paràgraf 2 es divideix per 0,1

Exemple: Zona de l'habitació - 20 m², el gruix de la regla - 0,08 m, el consum de la mescla acabada segons la composició prescrita al paquet per a 10 mm de la regla -12,5 kg.

20*0,08=1,6

1,6/0,1=16

16*12,5=200

Com a resultat, resulta que es necessiten 200 kg de matèria seca per abocar 20 m² amb un gruix de 80 mm. El fabricant indica al consumidor la quantitat d’aigua necessària per a la dilució de la solució.

El càlcul quantitatiu de la barreja, que es prepararà personalment, es realitza segons el següent algorisme:

• El gruix es multiplica per la superfície. Així definirem el valor cúbic. Per exemple, 40 m²* 0,06 m = 2,4 m³
• Si el càlcul es realitza a partir de proporcions 1: 3, la composició es divideix en 4 parts, 2,4: 4 = 0,6 m³. Valor de 0,6 m³hi ha ciment portland: material pur necessari per a una superfície de 40 m² i amb un gruix de farciment de 60 mm. La resta de components van representar 1,8 m³en la versió tradicional hi ha sorra.
• Tenint en compte les dades aproximades que un metre cúbic de ciment és igual a 1300-1400 kg, calculem la massa requerida. 1300 * 0,6 = 780 kg
• Un metre cúbic de sorra és igual a 1625 kg. 1625 * 1,8 = 2925 kg.
• El cabal d’aigua afegit a la barreja seca pot variar entre 0,3 i 0,5 litres per kg de ciment. 0,3 * 780 = 234 l

El resultat va ser el següent quan les dades originals: una àrea de 40 m² Amb un gruix de recobriment de 60 mm, necessitem 3.705 kg de barreja seca i 234 litres d'aigua. Així, obtenim això per 1 m² Es requereixen 93 kg d’ingredients secs i uns 6 litres d’aigua.

Els farcits utilitzats en la barreja seca reduiran el consum de ciment per taula. En conseqüència, es poden reduir els costos dels materials. L'argila expandida, la pedra triturada o el poliestirè es poden contenir en la massa total de la barreja en un 40-60%, reduint així la proporció de ciment.

El consum d’argilla es basa en les característiques i el gruix de la base. La densitat d’aquest additiu varia de 250 a 600 kg / m³. La solució, en la qual el contingut d’argila expandida és al voltant del 50% de la massa total, es considera el millor en termes de resistència a la conductivitat tèrmica.

Per a una major comoditat i precisió de càlcul, podeu utilitzar les calculadores de flux, que poden proporcionar als venedors de mescles.

Els diferents tipus de masses requereixen del seu propi material i dispositiu específics, però els requisits tecnològics per a totes les obres són els mateixos. La seqüència és diferent, i les instruccions pas a pas seran molt útils. El següent pas es considera el mètode de l'escalfador humit.

La fase preparatòria ocupa una mica de temps. Com en qualsevol altre treball de reparació, per obtenir un resultat de qualitat, cal preparar una base acuradament amb escuma de poliestirè extruït.

El primer que cal fer és avaluar l’estat de la base. Cal netejar el sòl a partir de les restes de la superfície anterior i del paviment. Per a treballs productius de desmuntatge del pis antic es recomana utilitzar un punxó.

L’aspirador es pot utilitzar tant per a la construcció com per a la llar.

Si hi ha esquerdes al recobriment, haurien de ser reparades. Amb aquesta finalitat, podeu barrejar una solució gruixuda de ciment o la mateixa barreja que s’utilitzarà per a la fosa.

Si el terra està net, fins i tot sense defectes significatius, podeu procedir a la següent etapa: primer.

La imprimació és una de les etapes més importants per crear un sòl durador a l'apartament, però, per desgràcia, els mestres subestimen les seves qualitats positives. Per millorar l'adhesió, és convenient tractar la base amb una imprimació.

L'adhesió es refereix a l'adhesió de dos materials diferents. La imprimació millora el "enganxament" de la corbata a la base.. A causa de que la capa de primers elimina la pols de la superfície, redueix l’impacte negatiu de les micropartícules, augmentant així la qualitat d’adhesió dels materials. A més, aquest material segella els porus i omple diversos buits, augmentant la resistència del recobriment en brut.

Després d’utilitzar l’inici, l’estructura base és monolítica. L’ús d’una imprimació afecta la impermeabilització, la base no absorbeix la humitat, de manera que amb aquest revestiment es redueix el consum de barreges. Promou l'assecat uniforme del recobriment, reduint així la possibilitat de craqueig.

A més, els avantatges d’aplicar una imprimació poden distingir-se les propietats de reforç i l’efecte sobre la permeabilitat al vapor. Un avantatge indiscutible és protecció contra l'aparença i la propagació de fongs i motllesque tant li agrada un entorn humit.

El tipus més comú de imprimació per al sòl es pot considerar "Betonokontakt". Aquesta imprimació és universal per a parets, per a sòls i per a superfícies poc absorbents, com ara formigó monolític. La base de la imprimació inclou cola, acrílic i sorra de quars.

Abans d'aplicar, es recomana remoure la massa, ja que la sorra fina, que forma part, tendeix a assentar-se. Aquesta imprimació s'asseca ràpidament, la qual cosa agilitza el cicle de reparació. El temps d'assecat complet depèn de la marca, ja que és diferent per als diferents fabricants. La imprimació s’aplica amb un rodet d’escuma o amb un raspall. L’ús de imprimació augmenta de vegades la resistència del paviment i es garanteix que redueix la possibilitat de formació de delaminacions i esquerdes.

Si el sòl de la regla es realitza al bany o a la cuina, definitivament hauríeu de pensar en la impermeabilització. No serà superflu fer-ho a la resta de locals.

La impermeabilització s'utilitza per assecar de manera uniforme la regla perquè l'aigua no surti del morter de ciment. Per fer-ho, les cases i els apartaments privats solen utilitzar material laminat, incloent una pel·lícula de plàstic senzilla. En cobrir, la capa ha de ser entorcada a la paret de 15 a 20 cm i solapada.

Popularitat guanyant mastics polímers, que són fàcils d’utilitzar i es venen llestos per utilitzar. El rang de massilla de recobriment de polímer és ampli i s'utilitzen en gairebé qualsevol superfície. S'asseca ràpidament, és car.

Podeu augmentar la resistència a la humitat de l’habitació mitjançant mescles en sec de polímer-ciment. Aquests són, de fet, mescles de guix monocomponent diluïdes amb aigua. Aquesta solució és altament elàstica i en forma congelada no passa la humitat.

Per determinar el nivell d’ompliment, primer cal mesurar el nivell del sòl i configurar-lo. Aquest procediment us permet identificar el punt més alt del sòl.Abans de marcar el nivell d'ompliment del pis a l'habitació i mesurar-lo, cal dibuixar la línia de l'horitzó. Aquesta línia s’aplica al llarg de tot el perímetre de l’habitació i ha de tancar necessàriament, cosa que permet un error en connectar les línies a un mil·límetre. L’horitzó està marcat a una alçada d’1 metre de la base.

Per dibuixar la línia de l’horitzó, els assistents trien per si mateixos el dispositiu més convenient:

• Nivell làser.
• Nivell hidràulic.
• Nivell de l'esperit

Abans de vessar el terra, la seva base està humitejada amb aigua i passada per un rover. Comenceu el procés de buidatge des de la cantonada més allunyada de la porta i, a poc a poc, traieu-la cap a la sortida. Cal solucionar la solució entre les balises i després distribuir-la uniformement sobre tota la superfície. La barreja hauria d’omplir completament l’espai i els buits d’anivellament. Per treure una regla s’utilitza. Al tocar almenys dos balises, es guien lleugerament en diferents direccions i es mouen cap a si mateixos. La superfície de la regla ha de ser plana, no hi ha d'haver cap defecte. Només aquesta eina aconsegueix un recobriment perfectament uniforme.

El nivell o nivell de làser proporciona un esquema de làser clar de línies visibles fins i tot a la distància. La qualitat del marcatge d’aquesta eina depèn de la seva ubicació correcta. Cal tenir en compte un lloc adequat per al dispositiu i la seva correcta instal·lació.

El tambor i el moviment del nivell del làser són inacceptables, ja que la precisió de les mesures depèn d’ella. El nivell de bombolla, integrat a la majoria de models, alinearà el nivell a l’horitzó. La tasca es simplifica mitjançant la funció d’autoanivellament. Després de completar tots els requisits, podeu treballar.

El nivell d’aigua (nivell hidràulic) funciona segons el principi de les naus comunicants. El dispositiu consta de dos matrassos amb balances de mesura, que estan interconnectades per una mànega llarga. Al mig de cadascun dels flascons i l’aigua s’aboca a la mànega. És important desfer-se de totes les bombolles en omplir el nivell hidroelèctric.

Dues persones estan involucrades en el procés de mesura. Marcant una alçada de 90-100 cm en un racó de la sala, el participant posa una escala a la marca. La segona persona posa el vaixell a una altra cantonada. És necessari aconseguir el mateix rendiment en ambdues escales, per això el flascó es mou cap amunt i cap avall. Per tant, la segona persona es mou per tot el perímetre de la sala. Després de marcar les marques a les cantonades de l'habitació, la línia de l'horitzó es dibuixa amb un cordó de construcció.

El nivell d’esperit és el dispositiu més simple per comprovar els plans horitzontals. És una unitat amb un tub de vidre amb aigua, muntada al mig. Al tub hi ha una bombolla, situada al mig, si l’avió està a l’altura de l’horitzó.

Quan la línia de l'horitzó es dibuixa al llarg del perímetre sencer, es mesura la distància al sòl. El nivell zero del paviment es determina per la distància mínima entre l’horitzó i la base.

A més, hi ha accions més senzilles. El gruix total de la regla es marca des del nivell superior del recobriment. La distància entre la línia de l’horitzó i la marca es mesura i es transfereix a tot el perímetre de l’habitació. A continuació, connectem totes les marques amb un cable de construcció. Es durà a terme una regla al llarg d'aquesta línia.

De la mateixa manera, podeu aplicar una línia de capes d’aïllament, roba de llit, recobriment superior que s’utilitza al paviment.

Quan es fan les marques, podeu començar a configurar balises. La distància entre balises no ha de superar la longitud de la regla.que estiren la barreja. La qualitat de l'ompliment depèn de les guies subministrades. Sovint s'utilitzen perfils metàl·lics o llistons de fusta.

L’espai desocupat s’omple de solució per a massatges. Es recomana l’ús de balises fins i tot en petits llocs de treball.La correcta aplicació de la tecnologia de col·locació de balises garanteix una superfície plana del sòl inundat.

Després de calcular totes les proporcions necessàries i determinar el volum d’ingredients desitjat per a la solució, podeu procedir a pastar. Val la pena recordar que la barreja d'ingredients secs es produeix per separat del líquid. El procés utilitza diferents capacitats. Utilitzant un mesclador o a mà, el ciment es barreja a fons amb la sorra en proporcions seleccionades.

Els components líquids es barregen en un altre recipient net. Per aconseguir la plasticitat de la barreja, s'afegeix un plastificant a l'aigua en la quantitat especificada pel fabricant. Sovint, 200 g de plastificant es dilueixen amb 50 kg de barreja de ciment. Gràcies a aquest component, el paviment es torna més durador. Es recomana pastar la solució en porcions de manera que no perdi les seves propietats plàstiques. L’aigua és un terç del pes del ciment.

A la pasta s'afegeixen ingredients secs. Aquest és un procés lent i gradual. És important remoure constantment la solució. En cap cas es pot abocar líquid a la barreja seca., està ple de la formació de trossos densos, que no estan subjectes a agitació.

Quan la barreja esdevingui viscosa i espessa, com una massa i no hi hagi grumolls, podeu procedir a la regla. En l'aplicació d’aquesta massa pot resultar difícil, ja que és més fàcil distribuir la solució líquida. Però amb aquesta consistència, es redueix significativament la possibilitat de fissures. Per evitar fissures, els especialistes recomanen la humectació periòdica de la superfície amb aigua durant l’assecatge.

En un edifici nou, es pot abocar la solució al penoplex, a terra, laminat, sota la rajola, etc. El nivelador al Khrusxov es pot caminar al bany, al balcó, a la cuina i en altres habitacions. És convenient que, en aquest cas, les canonades de calefacció no estiguessin incloses a tota la seva capacitat.

És molt possible posar per si sol un sòl líquid amb vidre o escuma a la tecnologia alemanya. Aquesta serà una bona base per a un sòl elèctric, que ajudarà a solucionar la calor de la casa.

Abans de vessar el terra, la seva base està humitejada amb aigua i passada per un rover. Comenceu el procés de buidatge des de la cantonada més allunyada de la porta i, a poc a poc, traieu-la cap a la sortida.. Cal solucionar la solució entre les balises i després distribuir-la uniformement sobre tota la superfície. La barreja hauria d’omplir completament l’espai i els buits d’anivellament. Per treure una regla s’utilitza. Al tocar almenys dos balises, es guien lleugerament en diferents direccions i es mouen cap a si mateixos. La superfície de la regla ha de ser plana, no hi ha d'haver cap defecte. Només aquesta eina aconsegueix un recobriment perfectament uniforme.

Per minimitzar l'aparició de bombolles d'aire durant la col.locació del sòl, la solució lleugerament. Podeu perforar el terra amb un filferro si no podeu eliminar els buits. Es netegen fars després de les 24 hores.

A més de tot això, els mestres ofereixen alguns consells útils per garantir que el sòl autonivellant es faci de manera qualitativa i fiable:

• No heu d’utilitzar una solució de la marca per sota de 150, a causa dels indicadors de baixa resistència, el recobriment pot no suportar la càrrega.
• Trobar una sorra neta per a un morter de sorra o ciment a una ciutat pot ser una tasca difícil. Per tant, escollir sorra, vegeu les seves característiques constructives i, si no és possible comprar el material tamisat, feu-ho vosaltres mateixos.

• Quan escolliu una taula mòlta, no utilitzeu cartó, fusta ni fusta contraxapada com a balises, ja que es poden deformar fàcilment sota el pes del morter.
• Si l’anivellament del sòl es produeix en diverses capes, les capes s’hauran de preparar en cada etapa del farciment.
• El material laminat per a la impermeabilització només és adequat per a la regla de neteja humida, però quan es fa servir una barreja autonivelant no es pot fer això, ja que aquestes mescles no s'adhereixen bé a la superfície dels materials laminats i poden aparèixer defectes com ara esquerdes.
• El morter de ciment es prepara després de la instal·lació de les balises, ja que la seva vida útil és inferior a una hora i, després de la solidificació, serà impossible treballar amb el morter.
• És necessari pastar el ciment en porcions de manera que no s'endureixi.

• Per esbrinar si el terra és prou gruixut, premeu-lo quan estigui mullat. Si es va formar un forat amb un líquid de profunditat decent, hauria de prestar atenció a la viscositat de la barreja i fer que la solució sigui més gruixuda.
• La regla ajudarà a comprovar la nitidesa de la línia horitzontal en totes les direccions.
• Només és possible atacar el sòl ple de la condició de calçat especial en què el pes es distribueix uniformement a tota la superfície del peu. La capa superior es pot aplicar abans de 40 dies, mentre es pot caminar pel sòl sec durant una setmana.
• Després de la feina principal s'ha de controlar acuradament el procés d'assecat del terra. De vegades, la solució es cobreix amb una pel·lícula perquè les esquerdes no es formin a la superfície.

• Durant la setmana després de completar el treball amb el terra, es humiteja per obtenir un recobriment més fort. Això evita la possibilitat de despreniment i de descomposició. Els pouls no segueixen, només heu de distribuir uniformement la humitat.
• No es recomana obrir les finestres i deixar caure la temperatura de l’aire. Això pot afectar negativament el resultat.
• L’exposició nociva porta la llum solar directa, per la qual cosa cal tenir cura per evitar que entren a l’habitació.

Com omplir el sòl amb les teves pròpies mans, veieu el següent vídeo.