Accessoris per a canonades: què és, classificació i ús

Qualsevol xarxa de gasoductes és un disseny bastant complex, però indispensable, en el qual cada element està dissenyat per dur a terme una funció específica. Però és important saber que la línia troncal no només està feta de canonades, sinó que també requereix un component com a accessoris. Avui examinarem en detall què són aquests detalls i també aprendrem a aplicar-los correctament.

Abans de considerar quins tipus d'accessoris de tuberia existeixen i com s'utilitzen, és necessari esbrinar què són aquests elements.

Els accessoris de canonades són un dispositiu especial que es munta en canonades, tancs i equips. Aquests elements són necessaris per a la gestió d’entorns de treball canviant l’àrea de la secció entrant.

Segons el mètode de regulació, les vàlvules poden estar equipades amb actuadors dels següents tipus:

• manual (o mecànic);
• pneumàtic (hidràulic);
• elèctric (electromagnètic);
• automàtic (remot).

Els propis accessoris i canonades estan fabricats amb varietats de cautxú, níquel, titani o alumini.

En el nostre temps, les opcions de reforç més populars i freqüentment trobades són:

• vàlvules de comporta;
• vàlvules;
• persianes;
• vàlvules;
• dispositius responsables de la regulació.

Els dissenys industrials d’usos generals s’utilitzen sovint en diversos camps relacionats amb l’economia nacional. Produeixen peces en sèrie i en grans volums. Les opcions industrials són ideals per a entorns en què s'utilitzen sovint paràmetres de temperatura i pressió específics. Aquestes vàlvules solen estar presents en el sistema de subministrament d’aigua, la descàrrega de vapor i el gasoducte a les sales de calderes.

Components industrials dissenyats per a ús en condicions no estàndard, adequats per a ús en paràmetres d'alta pressió, així com a temperatures baixes o altes. Aquests elements poden aplicar-se fins i tot si parlem de materials tòxics, a granel i fins i tot d’ambients amb alta radiació.

Pel que fa als accessoris especialitzats, normalment es fa a mida i té característiques tècniques especials. Sovint, aquests elements es creen per a instal·lacions en diversos experiments industrials.

Els accessoris de vaixells són imprescindibles si parlem de condicions d’ús específiques. Per exemple, poden ser bucs. La demanda d'aquestes espècies s'explica pel seu modest pes, la seva resistència a les vibracions, així com per la seva alta fiabilitat.

Els accessoris de fontaneria de tipus sanitari s'utilitzen per a tot tipus d’electrodomèstics. Pot ser una estufa de gas, una pica a la cuina i altres objectes similars.

Actualment hi ha moltes varietats d’accessoris per a canonades. Aquestes parts tenen diverses característiques i característiques de rendiment. Per treballar amb vàlvules, necessiteu saber exactament quin tipus pertany.

Tot i que hi ha moltes varietats d’accessoris, els experts identifiquen quatre tipus principals d’aquests elements.Totes tenen les seves pròpies característiques de disseny, que normalment es manifesten en la direcció del moviment del regulador respecte a la direcció del moviment de la substància transportada.

Els principals subtipus de reforç, que es distingeixen per experts:

• Vàlvula de comporta Aquest detall es caracteritza pel fet que té un moviment perpendicular del regulador respecte a l’eix de moviment del líquid / gas.
• Vàlvula. Són dispositius equipats amb un component compost de bloqueig / regulador capaç de moure's paral·lelament a l'eix de moviment de la substància transportada al sistema. Els experts recomanen fermament que no utilitzi el nom "vàlvula" en relació amb aquesta part, ja que aquesta designació en si mateixa té un gran nombre d'interpretacions completament diferents.
• L’element de bloqueig / regulador de la grua. Aquest dispositiu realitza una rotació al voltant del seu eix i, en aquest moment, fa moviments de translació. La part de treball de l’equip de varietat de grues és diferent en l’estructura del cos de rotació i és capaç de moure's en diferents angles respecte a la direcció de l’eix de moviment del medi de treball.
• El component de bloqueig / regulador del disc de tipus de porta. L’element especificat realitza moviments de rotació al voltant de l’eix que es troba en un angle específic en relació amb l’eix de la direcció del flux de matèria que es mou al sistema.

Basant-se en la forma que tenen les vàlvules, la vàlvula també es divideix en diverses varietats separades. Avui hi ha tancaments d'agulla i de plaques. També podeu trobar vàlvules de seient simple i doble.

El detall del reforç del subtipus de la grua sobre l’estructura del component de treball pot ser:

• pilota;
• en forma de cilindre;
• en forma de con.

Les diferents subespècies dels accessoris de canonades tenen els seus punts forts i febles. En funció de les característiques específiques d’aquests elements, s’utilitza un reforç en una àrea determinada.

Les construccions de tipus vàlvula tenen les següents característiques distintives:

• indicador impressionant de l’alçada de la construcció (disponible en forma d’una bretxa de l’eix horitzontal a la part superior del fus al sistema) en l’estat de revelació absoluta del dispositiu;
• petita longitud de construcció (pas d'un pla extrem final de l'articulació a un altre);
• petita resistència hidràulica;
• força significativa a la unitat de l’obturador;
• funcionament gradual i suau;
• alt desgast de la superfície de les cadires en aplicació en canonades que mouen el líquid amb un grau significatiu de contaminació.

Es considera que la vàlvula és el tipus d’accessoris més habituals.

Penseu en els seus paràmetres distintius:

• petita alçada de l'edifici;
• considerable durada de la construcció;
• resposta ràpida;
• augment dels paràmetres de resistència hidràulica amb un alt grau de segellat.

En la majoria dels casos, les vàlvules es tracten quan es tracta de dispositius de regulació. Les vàlvules relacionades amb el subtipus de grua contenen propietats i característiques típiques per a les vàlvules i vàlvules.

Pel que fa als discs d'obturació, les seves principals característiques són:

• petita alçada de l'edifici;
• paràmetre modest de longitud de construcció;
• força feble a la unitat de l’obturador;
• resposta ràpida;
• paràmetres modestos d’hidresistència.

Les vàlvules poden realitzar diverses funcions.Segons aquest paràmetre, es comparteixen diversos tipus d’aquests dispositius.

Aquest detall sempre és el que més es tanca i tanca el moviment d’una substància en les condicions de la línia durant el tancament. A més, les vàlvules són responsables de la permeabilitat del component especificat sense cap interferència en les condicions d’obertura del mecanisme. Aquestes accions es requereixen de tant en tant de conformitat amb els requisits.

La part responsable de baixar el medi de treball del vaixell o entrar als dispositius de mesura està relacionada amb les estructures de tancament.

També hi ha un tipus de reforç normatiu. Aquest detall permet ajustar els paràmetres de temperatura, així com indicadors de pressió, pressió, cabal de la substància. Hi ha estructures de reforç de reducció i acceleració. Aquests elements són responsables de regular el nivell de pressió per hidresistència.

Aquesta subespècie de la vàlvula "reacciona" a l'obertura de la vàlvula a un nivell de pressió que supera significativament els valors normals. Normalment, en aquest moment, l'emissió d'excés va fer massa.

Un detall d'aquest tipus està dissenyat per apagar equips, una part determinada del sistema quan hi ha canvis perillosos en els valors de la substància que s'està realitzant, o per aturar el flux invers del mitjà de treball per protegir les canonades i els equips dels accidents. Aquesta vàlvula es munta als components individuals de les xarxes de canonades.

Aquestes vàlvules són necessàries per dividir el medi portat, que es troba en diferents fases de l'estat.

Aquest reforç és responsable de garantir la distribució dels fluxos, la seva barreja i canvi de direcció. Els detalls d’aquesta categoria es divideixen en instàncies destinades a la distribució de fluxos i dispositius, dissenyats per barrejar-los.

Els accessoris combinats de canonades poden realitzar les tasques dels dispositius de diverses varietats. No obstant això, val la pena considerar que el nom d’aquest detall inclou només els elements que constitueixen, les funcions que aquest reforç pot realitzar. Per exemple, els dispositius de tipus de bloqueig irrecuperable es poden utilitzar en el paper d’enginyeria inversa, amb l’ús del qual se superposen o limiten el moviment del medi de treball. A més, aquestes parts poden limitar el moviment del propi component de bloqueig.

Segons on es troben les connexions, Es distingeixen els següents tipus de dispositius:

• punts de verificació (en tots els elements de la connexió es diferencien en eixos paral·lels);
• angular.

Els accessoris de canonades de tipus simple a través del pas tenen diverses subespècies.

Hi ha:

• Forats no plens, en què la secció transversal del passatge és més petita que la secció transversal del tub de connexió a l'entrada de l'estructura de reforç;
• forat complet, en el qual la secció transversal de la zona d’entrada és superior o igual a la secció transversal del tub de connexió a l’entrada de la part de reforç.

Com podeu veure, els accessoris de canonades es classifiquen segons diversos criteris. Però un dels paràmetres més importants i importants pel qual es divideixen aquests dispositius és la manera en què estan connectats a la mateixa canonada.

En les condicions de separació del reforç mitjançant la connexió a la canonada, cal que comenceu pel tipus de connexió que es tradueix en una connexió permanent o extraïble. En aquesta situació, els accessoris de soldadura que formen juntes d'una peça romanen pràcticament "sols". Pel que fa a les connexions restants, romanen separables. La part més gran d’ells explica els compostos d’acoblament, d’acoblament i d’orientació que s’expliquen.

Les connexions que utilitzen la brida són rellevants en moltes àrees.La connexió de la canonada i els accessoris d’una manera similar s’aplica a tot arreu i es reconeix com a òptima.

Poques persones ho saben, però la paraula memorable "brida" té arrels alemanyes. A Alemanya, aquest terme té la mateixa definició que a Rússia, i implica una placa plana fabricada en metall, que es troba a la punta de la canonada i té forats dissenyats per a fixacions roscades (poden ser perns, tacs i femelles). Com a regla general, aquesta peça de placa té una estructura arrodonida, però el disseny de la brida no es limita a un sol disc. Sovint s'utilitzen elements quadrats i triangulars. La diferència entre les opcions arrodonides és que són molt més fàcils de fer i, per tant, són més populars. Les brides triangulars o quadrades es tornen més sovint només amb una gran necessitat. El material de fabricació, aquestes o altres característiques de disseny de les brides depenen directament del diàmetre, el nivell de pressió de l'entorn de treball i altres factors primordials.

Normalment, a la producció de brides s'utilitzaven matèries primeres com:

• ferro fos;
• ferro dúctil;
• diversos tipus d’acer.

Les brides de fosa dúctil es poden utilitzar sota pressió. A més, es poden aplicar aquests detalls si hi ha un rang de temperatures prou gran. Pel que fa a les opcions d'aliatge gris, les condicions menys "agressives" són més adequades per a ells. La resistència màxima a aquestes càrregues externes és la presència de mostres d’acer reconegut. Les brides soldades també suporten perfectament temperatures elevades i inferiors a les versions modelades només en termes de la pressió més alta permesa.

A l’estructura de les brides, hi poden haver components com:

• repas;
• xamfrans;
• pics;
• mostreig d’anells.

L’amplia distribució d’opcions de brides a causa d’un nombre considerable de qualitats positives que les caracteritzen. L’avantatge més important d’aquestes estructures és la possibilitat d’instal·lació múltiple. Per descomptat, la instal·lació en aquest cas no es pot denominar senzilla, ja que es necessitaran un gran nombre de perns, que s’haurien de desenroscar i apretar durant el desmuntatge i l’acoblament de les brides amb un diàmetre gran (les connexions d’aquest tipus s’utilitzen amb més freqüència si el diàmetre de la canonada és com a mínim de 50 mm). . No obstant això, en aquesta situació, la complexitat del treball d'instal·lació no serà insuperable.

Les connexions amb brides es caracteritzen per tenir una alta fiabilitat i unes característiques de resistència excel·lents. A causa d’aquestes qualitats, es poden utilitzar aquestes construccions per recollir canonades que funcionin a nivells de pressió elevats. Si seguiu totes les normes requerides, les connexions de brida seran les responsables de la perfecta estanquitat. Amb aquesta finalitat, les pissarres unides han de tenir la mateixa mida de l’adhesió (els errors són permesos, però haurien de ser mínims). Una altra condició important és l’enduriment de les articulacions, gràcies a la qual cosa l’adherència dels perns es mantindrà al nivell desitjat. Aquest paràmetre és especialment rellevant en condicions d’impacte constant sobre les vibracions mecàniques dels elements de subjecció, les descàrregues de temperatura, els alts nivells d’humitat. Pel que fa a l'estanqueïtat de les connexions de brida, cal tenir en compte que aquest paràmetre depèn de les característiques de segellat de les juntes, que normalment estan instal·lades a la bretxa entre les brides.

Pel que fa als costats febles de la connexió de tipus brida, són una continuació dels seus avantatges.Per exemple, l'augment de les característiques de la força condueix a un alt consum de matèries primeres, així com a una alta intensitat de treball de les peces de fabricació.

La soldadura d’elements de reforç s’aplica si la fiabilitat i l’estanquitat d’altres opcions de connexió es consideren insuficients. La soldadura és molt rellevant quan es tracta d’un oleoducte en el qual els agents de farciment tòxics i tòxics actuen com a mitjà de treball. En aquesta situació, la connexió mitjançant soldadura serà ideal. Per descomptat, el treball realitzat ha de ser de gran qualitat i veritable. En molts casos, la soldadura es converteix en l’única manera d’acceptar-se. Només cal tenir en compte el fet que aquesta part del sistema no requereix treballs de desmuntatge freqüents, durant els quals caldrà destruir completament les superfícies soldades.

A causa de la soldadura que connecta entre si els diferents elements constitutius del sistema de canonades, resulta que s'aconsegueix una òptima combinació entre totes les parts necessàries: les pròpies canonades i les vàlvules. És molt important que les articulacions no siguin més vulnerables a causa de l’ús de la soldadura.

Els extrems de connexió de la part de reforç es preparen amb antelació per a futures soldadures. Per fer-ho, planifiqueu i tritureu la superfície dels elements soldats, traient el xamfre desitjat.

Si s’utilitza el mètode en un sòcol, la costura de soldadura sol situar-se a la superfície exterior de la canonada. Sovint, aquesta solució es recorre a la presència de reforç d’acer de petit diàmetre, que s’instal·la en una canonada que opera a alta pressió, juntament amb la mateixa alta temperatura del medi de treball.

Pel que fa a les connexions de juntes extremes, sovint s'utilitza un anell de suport especial que permet eliminar el bisell d'elements connectats entre si. Aquestes opcions són molt fiables i molt ajustades, de manera que sovint s’utilitzen quan s’instal·len sistemes de canonades d’edificis industrials d'alt risc. Per exemple, poden ser unitats de potència de les centrals nuclears.

El principal avantatge de les juntes soldades (especialment si es compara amb les variants de brides) és el seu pes modest.

A l’equip, la connexió més comuna és la instal·lació del subtipus d’acoblament. Es permet aplicar a aquesta opció independentment del tipus específic de reforç. Aquesta part pot tenir un diàmetre petit i mitjà. Pel que fa al treball directe, la vàlvula es pot dissenyar per utilitzar-la en diferents nivells de pressió. El propi cos d’aquests elements pot ser de fosa o de metall. Si hi ha un augment de la pressió al sistema, és aconsellable portar aixetes.

En els tubs de connexió dels accessoris d'acoblament, el fil es troba a l'interior. Normalment es tracta d’una inserció tipus tub, que és un fil de polzades amb una distància molt petita. Creeu-lo per diferents mètodes: moleteado, tallat o estampat. És important tenir en compte que en les condicions d’una curta distància del fil, el nivell de l’altura de les dents no depèn del diàmetre de la canonada. Des de l’exterior, els elements finits que es connecten s’executen en forma d’un hexàgon, de manera que és més convenient utilitzar la clau.

El fil mínim de la junta de tipus acoblat, juntament amb l'ús de composicions viscoses especialitzades, fils de lli o un compactador especial, garanteix la seva màxima estanquitat. La connexió del tipus especificat no obliga a fer servir excedents de subjecció. No obstant això, no hem d'oblidar que girar l'acoblament sobre un fil amb un segell és bastant laboriós. Com més gran sigui el diàmetre de la canonada, més difícil serà dur a terme aquest treball.

La paraula "xoc" també té arrels alemanyes i significa "tallar", "tallar".Així, a causa de la presència del tronc retallat, es van utilitzar els mosquetons que es van utilitzar a l'exèrcit fins al segle XIX. En el nostre temps, aquesta designació s’utilitza en un altre camp. Així, en la tecnologia moderna, aquesta definició fa referència a petites seccions d’una canonada de petita longitud que estan roscades en dos extrems. Aquests components estan dissenyats per connectar canonades i accessoris de canonades a aparells i diversos tipus d’unitats.

En connexió, la punta de connexió de la peça de reforç amb un fil extern s’extreu fins a la canonada mitjançant un tap de rosca especial. Com a regla general, aquest tipus de connexió s’aborda quan es tracta d’accessoris de diàmetre petit i ultra petit. Molt sovint en aquest cas estem parlant d'elements especialitzats o de laboratori. Per exemple, poden ser caixes de canvis muntades en cilindres amb gas comprimit.

A finals del segle XIX es va utilitzar la definició de "aixetes".

Els seus principals atributs necessaris per al reforç són:

• broquets amb fil extern;
• la presència d’un element com a espatlla.

L’extrem del sistema de canonades amb la brida pressiona contra l’extrem de la canonada de la peça de reforç amb una femella de tipus tap.

Les connexions de tipus tsapkovy es tracten quan es tracta de petits accessoris d'alta pressió. Per exemple, poden ser instruments d'instrumentació. Aquest tipus de connexió és molt eficaç quan es cargola els accessoris al component del cos dels tancs, diversos aparells o màquines. Les propietats d'estanquitat d’aquesta connexió estan garantides per la presència de juntes especials i lubricants especials. Un exemple d’una articulació de cèrcol és connectar una mànega a una boca d’incendi.

Qualsevol connexió amb un fil té avantatges com ara:

• el nombre més petit de components de subconnexió;
• intensitat metàl·lica molt modesta;
• petita massa;
• alta tecnologia

La instal·lació adequada de la connexió de tipus roscat necessitarà necessàriament una combinació perfecta entre els fils externs i interns, l’ús de materials de suau-segells. No obstant això, és molt important tenir en compte el fet que el roscat redueix el gruix de les parets de les canonades, de manera que aquest tipus de connexió no és pràcticament apta per a canonades amb parets prou fines.

També hi ha un compost durític especial. Els dürites són embragatges-cilindres, que consisteixen en capes de teixit goma. Aquests elements estan connectats a les canonades mitjançant pinces de metall. Sovint, aquestes peces estan dirigides a vaixells amb un petit desplaçament per connectar canonades a mecanismes de vibració.

Quan es tracta del sistema de calefacció, en general s'utilitzen acoblaments especials de dyuritovye, que són mànegues d’amiant.

Si comparem compostos de tipus durite amb variants rígides, podem identificar una sèrie de avantatges principals:

• elasticitat de totes les connexions necessàries;
• instal·lació fàcil i ràpida;
• bona capacitat de compensació de la canonada en cas de salts de temperatura.

Tanmateix, aquestes opcions de connexió no són molt fiables i duradores.

Segons el mètode de control, es distingeixen les següents opcions per a les vàlvules:

• Gestionat per Aquests accessoris funcionen mitjançant accions manuals o mitjançant manipulació mecànica mitjançant un accionament. El control remot es pot realitzar mitjançant una unitat instal·lada separadament de la vàlvula. Aquest element es pot connectar amb un eix, un cable o uns coixinets.
• Automàtic. Aquest tipus de vàlvules de canonades funcionen fora de línia sota la influència de l’entorn de treball o que utilitzen dispositius de treball autònom.

Segons el mètode de segellat, es divideixen les següents subespècies de vàlvules de canonades:

• Membrana. En aquesta realització, el segell es deu a la membrana, que és un disc resistent i molt elàstic. Aquesta part es fixa entre la tapa i la part del cos del reforç.
• Caixa de farciment. Aquest segellat s'aconsegueix segellant el contacte del tap i el cargol mitjançant la instal·lació d’un embolcall de premsat (per a això, són idònies els cordons de fibres de cànem / amiant amb impregnació amb solucions de segellat).
• Manxes. En aquest cas, les parts mòbils es compacten mitjançant un conjunt de manxes especials (tub ondulat).
• Mànega Amb aquest segell, es munta una mànega altament elàstica en el dispositiu de fixació, que es subjecta molt fàcilment i que separa el flux el més fort possible.

Quant a la temperatura de treball, aquí Es distingeixen els següents tipus d’accessoris de canonades:

• resistent a la calor (dissenyat per a temperatures de 600 graus o més);
• alta temperatura (destinada a un valor no superior a 600 graus);
• temperatura mitjana (fins a 400 graus);
• baixa temperatura (de -20 graus a -60);
• dissenyat específicament per a la refrigeració (de -60 a -150 graus);
• criogènic (-150 graus i baix).

Els accessoris de canonades poden tenir diferents tipus de segells.

Les peces de reforç en les quals el segellat de la tija, el cargol o qualsevol altre component mòbil estigui assegurada per un tipus de glàndula d'embalatge es diuen glāndules d'embalatge.

Les peces que no utilitzen la caixa de farciment per a la seva estanquitat es denominen accessoris sense boles (aquesta categoria inclou els manxes i manxes).

Les versions modernes dels accessoris de canonades estan fetes de diversos materials. Es poden dividir en diverses subespècies.

El cas dels accessoris de canonades ha de tenir les característiques de resistència més altes. Aquests components serveixen com a bases originals per a muntatges i altres detalls importants. A més, és el cos el que explica tots els efectes mecànics relacionats amb l'entorn de treball. A més, les forces de muntatge i les càrregues dinàmiques que es produeixen durant el funcionament de les vàlvules també assumeixen la part del cos.

En la majoria dels casos, el cos dels accessoris de les canonades està fet de diversos metalls. Opcions de plàstic, ceràmica o vidre poc comunes. A més, la ceràmica i el vidre en aquest cas poden esdevenir un autèntic exòtic, tot i que tenen moltes qualitats positives. El principal no és la susceptibilitat a l’efecte perjudicial dels mitjans agressius. Per aquest motiu, per a diversos processos tecnològics en la indústria química, s’utilitzen closques de vidre i ceràmica.

Pel que fa a un material com el plàstic, es pot dir que és molt econòmic, però les seves característiques de força deixen molt que desitjar. Per descomptat, si estem parlant d’una canonada amb un petit diàmetre nominal i un nivell de baixa pressió, llavors els accessoris de plàstic estan bé.

En aquest cas, la paraula "plàstic" inclou una llista bastant àmplia de materials, que inclou:

• policlorur de vinil;
• polipropilè;
• polietilè i molts altres.

Inicialment, els accessoris de canonades estaven fets de metalls no ferrosos.

Per a la producció de la primera peça de reforç es van utilitzar materials no capritxosos i flexibles:

• bronze;
• llautó;
• plom

Avui, per a sistemes de determinades categories, una peça de reforç de bronze o llautó de petit diàmetre és la solució ideal, sobretot tenint en compte que els elements de bronze tenen un aspecte estètic. A més, si un dissenyador experimentat va aplicar l’aixeta de bronze, podria convertir-se en una autèntica obra d’art. Tot i que el tipus de canonada és lluny del paràmetre més important, en alguns casos es pot localitzar davant de tothom, convertint-se en un element de la composició interior.

Un altre avantatge significatiu dels elements de coure és que no es corroixen. A més, es distingeixen per una manejabilitat mecànica sense problemes.

A la recerca d’una opció més barata i lleugera, normalment s’aturen en accessoris d’alumini. També és relativament lleuger, però més durador, el titani, que es considera el principal competidor de l'alumini. No obstant això, cal tenir en compte que els accessoris de canonada de titani tenen un preu bastant elevat i s'utilitzen en casos rars.

També s'utilitzen materials com el tantal / aliatges de níquel en la fabricació d’accessoris per a canonades. Tot i que hi ha opcions similars, però, en la majoria dels casos, s'utilitzen components del cos de fosa o acer.

L’acer per al cos de reforç pot ser diferent.

Podeu utilitzar els següents tipus d’aquest material:

• aliat;
• carboni;
• resistent a la calor;
• acer inoxidable.

Les varietats de material resistents a la calor es tracten si la vàlvula funciona a temperatures elevades. Val la pena assenyalar que les parts fabricades en acer es poden utilitzar en un rang de temperatura més ampli que les opcions de ferro colat. Pel que fa als entorns massa agressius o especialment nets, normalment s’utilitza l’acer inoxidable.

A més, el cos d’acer del reforç pot ser:

• falsificat;
• soldats;
• segellat;
• combinats.

La fosa gris és un aliatge de ferro combinat amb el grafit. Té unes excel·lents qualitats de fosa. Pel que fa al material dúctil, és més durador i té una estructura viscosa si es compara amb la versió gris. Aquest material transfereix fàcilment la influència dels valors de baixa temperatura i, a més, suporta fàcilment càrregues de vibració importants. Un aliatge amb grafit esfèric té el seu nom a causa de la forma que les inclusions de grafit tenen en la seva composició.

Val la pena assenyalar que la fosa no té por de la corrosió. En aquest sentit, és més fiable que el mateix acer al carboni. A més, aquest material té una estructura sòlida, però continua sent molt fràgil. Per això, els accessoris de canonades amb carcassa de ferro fos no s’utilitzen en condicions d’alta pressió, així com en aquells sistemes on hi hagi un martell d’aigua. No obstant això, les vàlvules de parada fabricades en fosa seran molt més barates que la versió d’acer.

La matèria primera dels segells actua com a superfície de la vàlvula. Les propietats d’aquests elements determinen directament l’estanqueïtat d’un determinat dispositiu. En molts casos, l’obturador és un component del cos, però normalment s’elabora amb altres matèries primeres, que han de satisfer diversos requisits de fiabilitat, durabilitat i vida útil.

Per a la fabricació de segells es fan servir molt sovint anells de metall que es van estampar a la carcassa o soldats a la mateixa. Les matèries primeres de les quals es fabriquen aquestes peces han de ser suaus i resistents a la fricció. A més, el segellador d'alta qualitat no hauria de tenir por d’oxidació.

Tots els requisits de la llista es compleixen per materials com:

• llautó;
• acer;
• bronze;
• monel.

El pla de segellat es pot crear per la direcció del metall. Per exemple, el més estricat o sormayta resistent a la corrosió. Des dels seus inicis, només es van trobar segells metàl·lics en els accessoris de canonades, però, durant la modernització de la indústria química, els productes elàstics es van fer més populars.

La popularitat ha obtingut matèries primeres no metàl·liques com:

• PTFE;
• ebonita;
• cautxú;
• Tefló i altres polímers.

Dins de les empaquetatges de les accessoris de canonada, s'utilitzen materials especials de segellat, que es distingeixen per les seves elevades propietats elàstiques, la màxima resistència a diverses condicions de temperatura i el coeficient mínim de fricció. Poden ser matèries primeres com el grafit o el fluoroplàstic. Simplement, els materials de farciment utilitzats en els accessoris de canonades es caracteritzen per tenir una gran varietat.

La matèria primera a partir de la qual es fabriquen les juntes és responsable del nivell d'estanquitat de les connexions necessàries, per exemple, de l'espai entre la tapa i la carcassa, així com entre els plans de les brides. Podeu utilitzar juntes metàl·liques i no metàl·liques.

Hem de tenir en compte el fet que els paràmetres individuals i la qualitat del sistema depenen directament de les propietats i qualitats dels materials utilitzats en la fabricació del reforç. A més, un o un altre material sempre afecta el cost total de les peces. És important tenir en compte l’efecte de determinades matèries primeres sobre el tipus específic de connexió de la vàlvula a la canonada. Per exemple, en el procés d’instal·lació d’accessoris fabricats en fosa de ferro, no es permet l’ús de juntes soldades, com, per exemple, en el cas de peces d’acer, per tant, només es permeten accessoris de ferro colat o un element roscat.

Revisió de vídeo dels accessoris de canonades, vegeu el vídeo següent.